Вихревый пылеуловитель

 

Изобретение относится к устройствам для выделения пыли из газов и может найти применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет коагуляции мелкодисперсных примесей.Пылеуловитель имеет нижнюю 2 и верхнюю 3 сепарационные камеры, соединенные осевым газоходом 13, выполненным в виде трубы Вентури. Концентрично газоходу 13 расположена камера 9 ввода вторичного потока газа. В нижней камере 2 отделение пыли происходит во встречных закрученных потоках.Газ, содержащий невыделенные в камере 2 мелкодисперсные частицы, поступает в верхнюю сепарационную камеру 3 по газоходу 13, где мелкие частицы коагулируют и выпадают при развороте потока газа к окнам 15 в пылесборник 18. Пыль из пылесборника 18 через щели 19 разгружается в камеру 2 при достижении определенной высоты слоя, под действием веса которого юбка 20 отжимается внутрь и открывает щели 19. Наиболее благоприятный режим коагуляции достигается перемещением патрубка 14 с обтекателем 16 вдоль оси диффузора 17 трубы Вентури. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цП 4 В 04 С 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4235443/23-26 (22) 28.04.87 (46) 07.05.89. Бюл, У 17 (72) Л.А. Блинов (53) 621,928,37(088,8) (56) Патент ФРГ Р 1244120, кл. 12 е 3/06, 1967, Патент ФРГ У 1544069, кл. В 01 D 45/12, 1870.

Патент ФРГ 9 2820233, кл. В 01 D 45/12, 1978.

Патент ПНР Р 109887, кл, В 01 D 45/12, 1984. (54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для выделения пыли из газов и может найти применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания за счет коагуляции мелкодисперсных примесей, Пылеуловитель имеет нижнюю 2 и верхнюю 3 сепарационные камеры, соединенные осевым газоходом 13, выполненным в виде трубы Вентури. Концентрично газоходу 13 расположена камера 9 ввода вторичного потока газа, В нижней камере 2 отделение пыли происходит во встречных закрученных потоках, Газ, содержащий невыделенные в камере 2 мелкодисперсные частицы, поступает в верхнюю сепарационную камеру 3 по газоходу 13, где мелкие частицы коагулируют и выпадают при развороте потока газа к окнам 15 в пылесборник 18.

Пыль из пылесборника 18 через щели

19 раэгружается в камеру 2 при достижении определенной высоты слоя, под действием веса которого юбка 20 от;жимается внутрь и открывает щели 19.

Наиболее благоприятный режим коагуля„„Я0„„1477479 А1 ции достигается перемещением патруб-. ка 14 с обтекателем 16 вдоль оси диффузора 17 трубы Вентури. 1 ил.

1477479

Изобретение относится к устройствам для выделения пыли из газов и может найти применение в различных областях промышленности, Цель изобретения — повышейие эффективности пыпеулавливания за счет коагуляции мелкодисперсных примесей, На чертеже схематично изображен предложенный пылеуловитель, 10

Пылеуловитель содержит корпус 1 с нижней 2,и верхней 3 сепарационными камерами, расположенный в нижней камере 2 осевой ввод 4 очищаемого газа с завихрителем 5 и обтекателем 6. 15

Отсекатель 7 установлен на наружной поверхности осевого ввода 4 над бункером 8. Камера 9 ввода вторичного воздуха соединена патрубком 10 с нагнетателем ll воздуха, имеет завих- 20 ритель !2 и размещена между нижней 2 и верхней 3 камерами концентрично соединяющему эти камеры осевому газоходу 13, выполненному в виде трубы

Вентури. Осевой патрубок 14 отвода очищенного газа из камеры 3 установлен с возможностью осевого перемещения, выполнен с боковыми окнами 15 и заглушен снизу коническим обтекателем 16, вершина которого размещена 30 концентрично в диффузоре 17 трубы

Вентури, Верхняя камера 3 снабжена пылесборником 18, расположенным .концентрично снаружи камеры 9 ввода вторичного воздуха, А.пылесборник 18 сообщается с камерой 2 пылеотводными щелями 19, выполненными в стенке камеры 2. Щели 19 закрыты эластичной юбкой 20, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса выше щелей 19. 40

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом, Запыленный высокотемпературный газ поступает в нижнюю сепарационную камеру 2 через осевой ввод 4 и закру-45 чивается завихрителем 5. Обтекатель

6 отжимает поступающий газ к периферии. В ходе своего движения вверх газовый поток подвергается действию вытекающего из камеры 9 закрученного завихрителем 12 вторичного газа (воздуха), который придает потоку дополнительное вращательное движение в том же направлении по,нисходящей вниз. Под действием возникших при этом центробежных сил взвешенные в потоке частицы устремляются к периферии, а оттуда — в спиральный поток вторичного газа (воздуха ), направляющий их вниз к отсекателю 7 и далее в бункер 8. Для устранения некоторого перепада давления газа перед бункером 8 последний соединен с осевым вводом 4 уравнительной трубкой 21.

Неуловленные в камере 1 частицы с газом поступают в газоход 13, выполненный в виде трубы Вентури„ Здесь частицы коагулируют, .далее газовый поток поступает в диффузор 17, отжимается от центра обтекателем 16 через кольцевой зазор 22, образованный между диффузором 17 и обтекателем 16, поступает в камеру 3, далее газовый а поток поворачивает более чем на 90 и направляется в окна 15, далее — к потребителю или в атмосферу, Скоагулированные частицы выпадают в пылесборник 18„ Разгрузочные щели

19 закрыты юбкой 20, которая прижата к корпусу 1 вторичным воздухом, выходящим из кольцевого лопаточного завихрителя 12.

При накоплении столба частиц в пы- лесборнике 18 над юбкой 20 больше, чем давление вторичного воздуха, прижимающего юбку 20 к корпусу 1, юбка отжимается массой частиц и последние поступают в нижнюю сепарационную камеру 2, подхватываются вторичным воздухом и направляются в бункер 8.

Масса столба частиц уменьшается и юбка 20 прижимается к корпусу 1 вторичным воздухом, закрыв разгрузочные щели 19, таким образом выгрузка час" тиц производится автоматически и постоянно, При остановке работы вихревого ,пылеуловителя: давление на юбку 20 со стороны вторичного воздуха прекращается и масса частиц ссыпается в нижнюю камеру 6 и далее в бункер 8, Регулировка кольцевого зазора 22 осуществляется перемещением патрубка

14 по вертикали регулировочными штангами 23.

В предложенном вихревом пыпеуловителе предусмотрено использовать пары влаги, аэрозоли смолистых, содержащиеся в газе, для коагуляции частиц в трубе Вентури до размеров, допускающих их инерционное отделение при повороте потока на угол. более 90 во второй сепарационной камере.

Очищаемый газ содержит пары влаги в сушилках, сушильных барабанах ас" фальтобетонного производства, а аэрозоли смолистых, например, — в удаляе1477479 мых газах от миксеров прессов электродного производства;

Формула изобретения

Составитель Н. Кекишева

Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук Корректор Н, Король

Заказ 2191/12 Тираж 495 Подписное о

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с нижней и верхней сепарационными камерами, расположенный в нижней камере осевой ввод очищаемого . 10 газа с завихрителем и обтекателем, отсекатель, установленный на наружной поверхности осевого ввода над бункером, камеру ввода вторичного потока воздуха с завихрителем,, размещенную 1S между нижней и верхней камерами концентрично соединяющему эти камеры осевому газоходу, осевой патрубок отвода очищенного воздуха из верхней камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет коагуляпии мелкодисперсных примесей, осевой газоход выполнен в виде трубы

Вентури, патрубок отвода очищенного газа установлен с возможностью ос.евого перемещения, выполнен с боковыми окнами и заглушен снизу коническим обтекателем, вершина которого размещена концентрично в диффузоне трубы Вентури, а верхняя сепарационная камера снабжена пылесборником, расположенным концентрично снаружи камеры ввода вторичного воздуха и сообщенным с нижней камерой пылеотводными щелями, выполненными в ее стенке и закрытыми прикрепленной к внутренней поверхности корпуса вьппе щелей эластичной юбкой,