Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий. С этой целью установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения снабжена укатывающим приспособлением, включающим приводную поворотную обойму 13, установленную на портале 1 и концентрично охватывающую трубу 26. На внутренней поверхности обоймы закреплены подпружиненные катки 18, которые в процессе работы установки контактируют с поверхностью покрытия изделия. Привод вращения обоймы от двигателя осуществляется через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом обоймы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4 В 28 В 21/44, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AQT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г1

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243170/29-33 (22) 12.05.87 (46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (72) В.С.Широков, А.Г.Грайфер, В.Б.Бобров и Т.П.Никитина (53) 621.643.25 (088.8) (56) Технология производства железобетонных напорных труб со стальным цилиндром. Обзорная информация.

М.: ВНИИЭСМ, 1977. с. 44, 45. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий. С этой целью установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения снабжена укатывающим приспособлением, включающим приводную поворотную обойму 13 установленную на портале 1 и концентрично охватывающую трубу 26. На внутренней поверхности обоймы закреплены подпружинен- ные катки 18, которые в процессе работы установки контактируют с поверхностью покрытия изделия. Привод вращения обоймы от двигателя осуществляется через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом обоймы.

2 ил.

1477563

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения †повышение ка5 чества изделий.

На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения включает портал 1 с установленными на нем бункерами 2 и 3, ленточными питателями 4 и 5 с приводами 6 и 7, метатель, состоящий из двух обрезиненных барабанов 8 с приводами их вращения от электродвигателя 9 и закрепленных на кронштейнах 10 винтами 11, регулирующими величину зазора между обрезиненными ба- 20 рабанами и направление факела набрызгиваемой смеси. Также на портале 1 установлено четыре опорных ролика 12, на которых смонтирована .приводная поворотная обойма 13 с зубчатым вен- 25 . цом на наружной поверхности, находящими в зацеплении с шестерней 12.

Последняя приводится во вращение от электродвигателя 15. На приливе 16 дисковой обоймы 13 закреплены и подпружинены пружиной 17 по крайней мере четыре свободно вращающихся уплотняющих катка 18, находящихся в соприкосновении с поверхностью свеженанесенного бетонного защитного слоя трубы. Внутри портала 1 по рельсовому

35 пути 19 при помощи привода 20 продольного перемешения возвратно-поступательно передвигается тележка 21, на которой смонтированы передняя 22 и задняя 23 опоры, Обе опоры имеют выдвижные фиксируемые пиноли 24, на которых установлены раздвижные планшайбы 25, крепящие и центрируюшие трубу 26. Пиноль 24 передней опоры

22 связана с приводом 27 вращения трубы.

Установка работает следующим об— разом..

Труба 26 с навитой на ее наружную поверхность спиральной арматурой центруется и крепится при помощи раз— движных пляншайб 25. Тележка 21 перемещается в крайнее левое положение.

Бетонная смесь из бункера 2 при помо55 щи ленточного питат еля 4 чере з бункер 3 ленточным питателем 5, движущимся в противоположном питателю 4 направлении, подается в зазор между вращающимися навстречу друг другу об-. резиненными барабанами 8. С помощью регулировочных винтов 11 регулируют форму и направление факела набрызгиваемой смеси..Включают привод 27 вращения трубы, привод вращения шестерни 14 и привод 20 продольного перемещения трубы. За счет вращения трубы и ее продольного перемещения происходит равномерный набрызг защитного слоя по всей наружной поверхности трубы 26. В момент соприкосновения уплотняющих катков 18, закрепленных на вращающейся в обратном вращению трубы 26 направлении дисковой обойме

13 со свежеуложенным защитным слоем, катки начинают вращаться, уплотняя бетон зашитного слоя и калибруя наружную поверхность трубы. Степень уплотнения бетона определяется толщи-, ной защитного слоя и величиной сжатия пружинных опор катков. Уплотнение защитного слоя может осуществляться за один или несколько проходов по трубе в зависимости от принятых технических режимов нанесения защитного слоя.

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверх1 ность тел вращения, содержащая смонтированный на портале бункер с питателем, метатель в виде двух барабанов, оси вращения которых параллельны продольной оси изделия, установленного на самоходной тележке, с приводом его вращения, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена укатывающим:приспособлением в виде смонтированной на портале охватывающей концентрично изделие приводной поворотной обоймы с зубчатым венцом на наружной поверхности и закрепленных на внутренней поверхности ее подпружиненных катков, контактирующих с поверхностью покрытия изделия, и приводом вращения обоймы, соединенным через шестерню с зубчатым венпом.!

477563

ГЕ

74

f5

Составитель Л.Максимова

Редактор Е. Папп Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Заказ 2197/16 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить долговечность и качество формуемых изделий

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество за счет того, что устройство для нанесения защитного слоя из бетонных смесей -на поверзшость трубчатых изделий снабжено вертикально подвижным столом, охватывающим его проводным поворот ным кругом 2

Изобретение относится к области производства изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для увеличения сроков службы и качества наносимого защитного слоя, для чего упругое покрытие каждого барабана 3 вьтолнено ворсовым в виде радиально расположенных отрезков тросовой проволоки, наружный диаметр барабана в 1,2-2,0 раза превышает диаметр его цилиндрической обечайки 5, а диаметр проволок ворса равен 0,005-0,03 длины свободных концов последних

Изобретение относится к производству напорных железобетонных труб, защитные покрытия которых формуют торкретированием

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона ч позволяет повысить качество защитного слоя о Установка снабжена фильтром.Укатывающий барабан 4 выполнен в гиде концентрично расположенных наружной 7 г рфорированкой и связанной с ней радиальными продольными перегородками 8 внутренней обечайек 7 и 9а Отсеки-10 между перегородками 8 соединены с источником вакуума

Изобретение относится к производству трубчатых керамических конструкций и может быть использовано при изготовлении твёрдоокисных топливных элементов. Предлагается способ для производства трубчатых керамических конструкций некруглого поперечного сечения, который включает в себя нанесение керамикообразующего состава на внешнюю поверхность оправки вращающегося узла (45) шпинделя-оправки некруглого поперечного сечения, соответствующего некруглому внутреннему поперечному сечению трубчатой керамической конструкции. Узел шпинделя-оправки включает в себя шпиндель, на поверхности которого размещена оправка в виде термоусаживаемой полимерной трубки. После формирования керамической трубки шпиндель (43) удаляют из отверстия оправки (47), при этом внутренняя поверхность трубчатой керамической конструкции некруглого поперечного сечения остается в контакте с внешней поверхностью оправки (47). Проводят термоусадку оправки (47) в сборке из оправки и трубчатой керамической конструкции для сжатия оправки (47) и отделения внешней поверхности оправки от внутренней поверхности трубчатой керамической конструкции. Технический результат изобретения - возможность выполнения керамических трубок с тонкими стенками равномерной толщины. 17 з.п. ф-лы, 17 ил., 2 табл.
Наверх