Устройство для гальванической обработки деталей

 

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для электрохимической групповой обработки легковесных деталей. Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение расхода цветного металла, достигается тем, что катодная штанга выполнена в виде двухслойной пружины 3, закрепленной одним концом на ванне 1, а другим связанной с механизмом ее растяжения 6, при этом наружный слой пружины выполнен из цветного металла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 25 D 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ.П-(НТ СССР

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4221455/23-02 (22) 06.04.87 (46) 07.05.89. Бюл. 9 17 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Г.M.Ãèëüäèíãåðø, А..М.Ñàòàíîâñêèé и К.Ш.Ширгалиев (53) 621. 357. 63/64.(031) (088. 8) (56) Дасоян М.А., Пальмская И.Я. Оборудование цехов электрохнмических покрытий. — Л.: Машиностроение, 1979, с. 73, рис. 3.3.

Александров В.М. и др. Оборудование цехов электрохимических покрытий. — Л.: Машиностроение, 1987, с. 27, рис. 1.22. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для электрохимической групповой обработки легковесных деталей. Цель изобретения — повышение качества покрытия и снижение расхода цветного металла достигается тем, что катодная штанга выполнена в виде двухслойной пружины 3, закрепленной одним концом на ванне 1, а другим связанной с механизмом ее растяжения 6, при этом наружный слой пружины выполнен из цветного металла. 3 ил.

1477789

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к конструкциям токоподводящих штанг, и может быть использовано при электрохимической обработке с применением повышенных плотностей тока на катоде, преимущественно при групповой обработке легковесных деталей, например мелких изделий товаров народного потребле10 ния.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение расхода цветного металла, На фиг, 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, Устройство состоит из ванны 1 и установленных на борту ванны продоль- 20 ных анодных 2 и катодной 3 штанг, Катодная штанга 3 выполнена в виде двухслойной пружины. При этом внутренний слой 4 пружины имеет упругие свойства и выполнен, например, 25 из стальной проволоки марки 65Г, а наружный 5 обладает высокой электропроводностью. В качестве наружного слоя 5 может быть использован, напри-, мер, медный провод, навитый плотной 30 .упаковкой на упругий слой 4 или слой, полученный путем напыления. Возможны и другие варианты выполнения наружного слоя 5 катодной штанги 3, Штанга 3 одним концом жестко закреплена на борту ванны 1, а другим связана с механизмом 6 растяжения пружины.

Между витками пружины 3 установлены контактные крюки 7 подвески 8 ф0 с деталями 9.

Штанги 2 и 3 закреплены на борту ванны 1 в изоляторах и подключены к соответствующему полюсу источника тока.

Выполнение катодной штанги 3 в виде двухслоинои пружины, Один слОи металла которой обладает упругими свойствами, другой — высокой электропродностью, позволяет обеспечить высокую надежность контакта подвески 50

8 со штангой 3 за счет их взаимного сжатия (усилие сжатия пружины подбирается экспериментальным путем) и эффективного использования площади контакта подвески с высокоэлектропроводным материалом наружного слоя

5 пружины 3, что позволяет получить хорошее качество покрытий (по толщине и сплошности) при гальванообработке мелковесных деталей с применением повышенных плотностей тока на катоде.

Устройство работает следующим образом.

С помощью механизма 6 растягивают пружину 3 и фиксируют в заданном положении, при этом величина межвиткового зазора должна превышать величину поперечного сечения контактного крюка 7 подвески 8. Затем подвеску 8 с деталями 9 свободно уста навливают в межвитковом. зазоре, пропуская крюк 7 через виток пружины

3, После этого, освободив фиксацию, пружину 3 сжимают. При этом обеспечивается надежная фиксация подвески 8 с деталями 9.

К катодной штанге 3 и анодным штангам 2 с предварительно завешенными на них анодами (не показано) подводят ток, и производят электрохимическую обработку в соответствии с заданным технологическим процессом. При этом возможное провисание штанги 3 на качество покрытия не влияет.

По окончании процесса питание штанг 2 и 3 отключают, механизмом

6 раздвигают витки пружины, подвеску 8 снимают и производят демонтаж деталей 9.

Использование устройства позволя-. ет полностью устранить брак по качеству покрытия и в несколько раз снизить расход цветного металла. формула изобретения

Устройство для гальванической обработки деталей, содержащее ванну . и установленные на ней продольные анодные и катодную штанги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения расхода цветного металла, катодная штанга выполнена в виде двухслойной пружины с механизмом ее растяжения, закрепленным на одном конце, а другой конец закреплен на ванне, при этом наружный слой пружины выполнен из высокоэлектропроводного материала, 1477789

Составитель О.Чекулаев

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 2319/27

Тираж 606

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101