Ротор барабанной сушилки

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устр-вах для сушки твердого топлива, сжигаемого в котлах. Цель изобретения - повышение равномерности распределения теплоносителя по объему высушиваемого материала. Каждая радиальная лопатка, укрепленная на валу 5, имеет на консольном конце отверстие для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала. Внутри вала концентрично последнему установлен неподвижный цилиндрический коллектор 9, имеющий перфорацию в нижней части. Патрубки для подвода теплоносителя расположены по обоим концам вала и подсоединены к торцам коллектора. Такое выполнение уменьшает вероятность забивания отверстий частицами материала и сопротивление выходу газов, обеспечивает подачу материала в нижнюю часть слоя материала. На наружной поверхности коллектора выполнены продольные ребра 12, расположенные в его горизонтальной диаметральной плоскости, что снижает величину возможных перетоков теплоносителя в верхнюю часть корпуса через зазор между стенками вала и коллектора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 147801

А1 (5i) 4 F 26 В 25/04, 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4298344/24-06 (22) 13.08.87 46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (71) Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э,Дзержинского (72) В.А.Киселев, 10.П.Артемьев, Н.M.Михайлов, Г. F . Жал ов и О.Г,Корчинский (53) 66,047,754.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 452795, кл. F 26 В 17/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 1430705, кл. F 26 В 25/04, 22.0!.87. (54) РОТОР БАРАБАННОЙ СУШИЛКИ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано в . устр-вах для сушки твердого топлива, сжигаемого в котлах, Цель изобретения - повышение равномерности распределения теплоносителя по объему высушиваемого материала, Каждая радиальная лопатка, укрепленная на валу 5, имеет на консольном конце отверстие для ввода теплоносителя в слой высушиваемогп материала. Внутри вала концентрично последнему уста— новлен неподвижный цилиндрический коллектор 9, имеющий перфорацию в нижней части. Патрубки для подвода теплоносителя расположены по обоим концам вала и подсоединены к торцам коллектора. Такое выполнение уменьшает вероятность забивания отверстий частицами материала и сопротивление выходу газов, обеспечивает подачу материала в нижнюю часть слоя материала. На наружной поверхности коллектора выполнены продольные ребра

12, расположенные в его горизонтальной диаметральной плоскости, что снижает величину возможных перетоков теплоносителя в верхнюю часть корпуса через зазор между стенками вала и коллектора. 1 з.п „ф-лы, 3 ил.

1478013

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к барабанным сушилкам, и может быть использовано в устройствах для сушки твердого

5 топлива, сжигаемого в котлах.

Бель изобретения — повышение равномерности распределения теплоносителя Во объему высушиваемого материала. 10

На фиг,1 схематически изображена барабанная сушилка с предлагаемым ротором; на фиг, 2 — участок ротора, продольное сечение; на фиг,3 —. ротор, поперечное сечение. 15

Сушилка содержит корпус 1 с патрубками для подачи влажного 2 и выгрузки .подсушенного 3 материала и патрубком 4 для отвода отработавшего теплоносителя в систему очистки, 20

В корпусе 1 размещен ротор, выполненный в виде полого вах а 5, установленного в подшипниках 6 и. снабженного расположенными по винтовой линии полыми лопатками 7. В стенках лопа- 25 ток выполнены отверстия 8, имеющие, например, форму щели, ориентированной перпендикулярно к оси лопаток, причем отверстия расположены на задних нерабочих плоскостях лопаток 30 (противоположных направлению движения материала). Внутри вала концентрично ему установлен с минимальным зазором неподвижный цилиндрический коллектор 9 с перфорированной нижней частью, По обеим сторонам с торцов коллектор подключен к патрубкам 10 для подвода теплоносителя. Зазоры между внутренней стенкой вала и трубой на торцах вала снабжены кольцевы- 40 ми уплотнениями 11, На наружной стенке коллектора 9 выполнены продольные ребра 12, расположенные в его горизонтальной диаметральной плоскости. (Сушилка работает следующим обра- 45 зом.

Через входной патрубок 2 в корпусе сушилки поступает сырой материал, который перемещается лопатками 7 при вращении вала 5 к выходному патрубку 3. В процессе движения материал подсушивается за счет тепломассообмена с горячими газами (теплоносителем), поступающими через патрубки

10 и отверстия в нижней перфорирован ной части коллектора 9 в полость вала и далее через полости лопаток— в слой материала из выходных отверстий 8 в стенках лопаток, а также за счет нагревания при контакте материала с горячими поверхностями вала и лопаток, Отработавшие газы удаляются через патрубок 4 в систему очистки. Расположение отверстий 8 на задней нерабочей поверхности лопатки позволяет уменьшить вероятность их забивания частицами материала, а также уменьшить сопротивление выходу газов, поскольку эта поверхность практически не испытывает давления.со стороны материала, а сам материал за ней менее плотный.

Установка коллектора 9 с перфори" рованной нижней частью обеспечивает подачу газов в нижнюю часть слоя материала, что необходимо для более < эффективного использования тепла газов. При расположении лопатки ниже оси вала 5 (при входе в слой материала и прохождении через него) газы поступают через перфорацию коллектора 9 в полость лопатки и затем через отверстие в стенке лопатки — в слой топлива. При расположении лопатки на верхней половине вала полость лопатки перекрывается сплошной стенкой коллектора 9, что препятствует проходу газов внутрь корпуса сушилки.

Для исключения утечки теплоносителя через зазоры между внутренней стенкой вала и коллектором на торцах вала эти зазоры снабжены кольцевыми уплотнениями 11, Для снижения величины возможных перетоков теплоносителя в верхнюю часть корпуса сушилки через зазор между стенками вала и коллектора 9 последний снабжен продольными ребрами 12, Формула изобретения

1, Ротор барабанной сушилки, содержащий полый вращающийся вал с укрепленными на нем радиальными лопатками, каждая из которых имеет на консольном конце отверстие для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала и патрубки для подвода теплоносителя, расположенные по обоим концам вала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения равномерности распределения теплоносителя по объему высушиваемого материала, внутри вала концентрично последнему дополнительно установлен неподвижный цилиндрический коллектор, имеющий перфорацию в нижней части, l 47801 3

Составитель !О.Мартинчик

Техред M.Ходанич

Корректор С.Черни

Редактор И.Дербак

Заказ 2349/38 Тираж 594 Подписное

ВЯКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 и патрубки подвода теплоноситечя под». соединены к торцам коллектора„

2. Ротор по п,l, о т л и ч а юшийся тем, что на наружной поверхности коллектора выполнены продольные ребра, расположенные в его горизонтальной диаметральной плос— кости °