Установка для испытания образцов материалов на прочность

 

Изобретение относится к испытаниям материалов , в частности, к установкам для испытания образцов материалов на прочность при совместном действии осевого сжатия и кручения. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения как пропорционального изменения осевой и крутящей нагрузок в циклическом режиме, так и циклического изменения интервала времени запаздывания закручивания относительно осевого сжатия. Установка содержит корпус 1, захваты 2 и 3 для образца 4, средство для создания осевой нагрузки, выполненное в виде гидроцилиндра 5 с поршнем 6, пружины 19 и эксцентрикового механизма 8 с приводом 20, средство для создания крутящего момента, включающее шестерню 7, зубчатую рейку 16, связанную с поршнем гидроцилиндра 18 и пружиной 15, механизм синхронизации выполнен в виде поршня 9, эксцентрикового механизма 10, кинематически связанного с эксцентриковым механизмом 8, магистрали, связывающей полость 11 с полостью гидроцилиндра 18, и клапан 14. При включении привода механизмы 8 и 10 перемещают гидроцилиндр 5 и поршень 9, что приводит к смещению поршня 6, сжатию пружины 19, заполнению полости 11 и передаче усилия через поршень 17 на зубчатую рейку 16. Осевое перемещение захвата 2 и поворот шестерни 7 с захватом 3 нагружают образец 4. Обратное движение поршня 9 приводит к возвращению рейки 16 и поршня 17 в исходное положение, при этом жидкость из полости 11 через клапан 14 перетекает в полость 12, поршень 6 возвращается в исходное положение. При следующем цикле нагружения гидроцилиндр 5 к моменту выхода из него поршня 6 оказывается в новом положении, что приводит к изменению времени между началом осевого и крутящего нагружений. Параметры испытаний регулируют соотношением частот вращения эксцентриков и их эксцентриситетов, жесткостью пружины 19, соотношением рабочих сечений гидроцилиндров 5 и 18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312884/25-28 (22) 05. 10. 87 (46) 07.05.89. Бюл. Ф 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е.В.Лодус (53) 620.178.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1226125, кл. G Ql N 3/08, 1984.

„„SU„„1478084 А 1 (54) УСТАНОВКА ЦЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к уста" новкам,для испь тания образцов материалов на прочность при совместном действии осевого сжатия и кручения.

Цель изобретения — расширение функциональнмх вазможностей путем обеспечения как пропорционального изме .р

ОО

1> й

1478084 кения осевой и крутящей нагрузок в циклическом режиме,так и циклического изменения интервала времени запаздывания закручивания относительно осевого сжатия. Установка содержит корпус 1, захваты 2 и 3 для образца

4, средство для создания осевой нагрузки„ выполненное в виде гидроцилиндра 5 с поршнем 6, пружины 19 и эксцентрикового механизма 8 с приводом 20„ средство для создания крутящего момента, включающее шестерню

7, зубчатую рейку 16, связанную с поршнем гидроцилиндра 18 и пружиной

15, механизм синхронизации выполнен в виде поршня 9, эксцентрикового механизма 10, кинематически связанного с эксцентриковым механизмом 8, магистрали, связывающей полость 11 с полостью гидроцилиндра 18, и клапан

14. При включении привода механизмы

Я и 10 перемещают гидроцилиндр 5 и поршень 9, что приводит к смещению

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к установкам для испытания образцов на прочность при совместном действии осевого сжатия и кручения.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения как пропорционального изменения в образце осевой и крутящей нагрузок в циклическом режиме, так и циклического изменения интервала времени запаздывания процесса закручивания образца относительно его осевого сжатия. 15

На фиг.1 представлена схема установки, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Установка содержит корпус 1, раз- .20 мещенные в нем захваты 2 и 3 для образца 4, средство для создания осевой нагрузки, связанное с захватом

2 и выполненное в виде основного гидроцилиндра 5 с нагрузочным порш- 25 нем 6, средство для создания крутящего момента, включающее шестерню 7, соединенную с захватом 3, и механизм поршня 6, сжатию пружины 19, заполнению полости 11 и передаче усилия через поршень 17 на зубчатую рейку

16 ° Осевое перемещение захвата 2 и поворот шестерни 7 с захватом 3 нагружают образец 4. Обратное движение поршня 9 приводит к возвращению рейки 16 и поршня 17 в исходное положение, при этом жидкость из полости

11 через клапан 14 перетекает в полость 12, поршень 6 возвращается в исходное положение. При следующем цикле нагружения гидроцилиндр 5 к моменту выхода из него поршня 6 оказывается в новом положении, что приводит к изменению времени между началом осевого и крутящего нагружений. Параметры испытаний регулируют соотношением частот вращения эксцентриков и их эксцентриситетов, жесткостью пружины 19, соотношением рабочих сечений гидроцилиндров 5 и

18. 2 ил.

2 синхронизации изменения осевой нагрузки и крутящего момента.

Установка снабжена эксцентриковым механизмом 8 для циклических осевых перемещений гидроцилиндра 5. Механизм синхронизации выполнен в виде дополнительного поршня 9 и дополни тельного эксцентрикового механизма

10 его перемещения, кинематически связанного с механизмом перемещения основного гидроцилиндра 5. Нагрузочный поршень 6 установлен с возможностью выхода иэ гидроцилиндра 5.

Между открытым торцом гидроцилиндра

5 и корпусом 1 образована промежуточная полость 11, соединенная с межпоршневой полостью 12 гидроцилиндра

5 каналом 13 в нагрузочном поршне 6 с клапаном 14, открытым в сторону. межпоршневой полости 12.

Средство для создания крутящего момента выполнено в виде связанной с шестерней 7 и взаимодействующей одним концом с силовой пружиной 15, зубчатой рейки 16, другой конец которой закреплен на поршне 17 дополнительного гидроцилиндра 18, над1478084 4 пружины 19, соотношением рабочих сечений гидроцилиндров 5 и 18. формула и з о б р е т ения!

О поршневая полость которого сообщена магистралью с промежуточной полостью 11.

Передача осевой нагрузки осуществляется через силовую пружину 1..

Установка работает от привода 20, Установка работает следующим образом.

Включают привод 20, приводят в действие механизмы 8 и 10, при этом механизм 1О перемещает поршень 9, сжимая жидкость, заполняющую полость

12, перемещает нагрузочный поршень

6, деформирует пружину 19 и нагружает образец 4 осевым усилием. Рост осевой нагрузки продолжается до момента выхода поршня 6 из гидроцилиндра 5. После этого жидкость за полняет промежуточную полость 11 и поступает в рабочую полость гидроцилиндра 18, Поршень 17 смещает зуб, чатую рейку 16 и, преодолевая сопротивление пружины 15, производит скручивание образца 4, На этапе скру- 25 чивания образца продолжается движение гидроцилиндра 5 в осевом направлении, что вынуждает поршень 6 смещаться дополнительно и пригружать образец осевой нагрузкой. При обратном движении поршня 9 давление в полости 12 падает, пружина 15 возвращает рейку 16 и поршень 17 в исходное положение, выталкивая жидкость из надпоршневой полости гидроцилиндра 18 через обратный клапан 14, 35 а пружина 19 возвращает поршень 6 в исходное положение, Происходит разгрузка образца, При следующем цикле нагружения гидроцилиндр 5 к моменту выхода из него поршня 6 оказывается в новом положении, поэтому поршень 6 затрачивает другое время на перемещение до момента выхода из гидроцилиндра, изменяется время между началом осевого и скручивающего нагружений.

Пропорционально этому времени к моменту начала скручивания изменяется уровень осевой нагрузки на образец.

Обратным образом соответственно из50 меняется и наибольший крутящий момент в образце. Уменьшение времени запаздывания сопровождается уменьшением уровня осевой и увеличением уровня наибольшей крутящей нагрузки.

Параметры испытаний регулируют соотношением частот вращения эксцентриков и их эксцентриситетов„ жесткостью

Установка для испытания образцов материалов на прочность, содержащая полый корпус, размещенные в нем захваты для образца, средство для созда. ния осевой нагрузки, связанное с одним из захватов и выполненное в виде гидроцилиндра с нагрузочным поршнем, средство для создания крутящего момента, включающее шестерню, на которой закреплен другой захват, и механизм синхронизации изменения осевой нагрузки и крутящего момента, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения как пропорционального изменения осевой и крутящей нагрузок в циклическом режиме, так и циклического изменения интервала времени запаздывания процесса закручивания образца относи-;: тельно его осевого сжатия, она снабжена эксцентриковым механизмом с прчводом для циклических осевых пере-. мещений гидроцилиндра относительно корпуса, клапаном, дополнительным гидроцилиндром, силовой пружиной и зубчатой рейкой, на внутренней поверхности корпуса выполнен выступ, внутренний диаметр которого равен диаметру нагрузочного поршня, основной гидроцилиндр установлен с возможностью перемещения относительно корпуса, стенки корпуса, нагрузочного поршня, торцовые поверхности выступа и основного гидроцилиндра образуют промежуточную полость, сообщенную с полостью основного гидроцилиндра посредством канала, выполненного в.нагрузочном поршне, в котором установлен клапан, средство для создания крутящего момента выполнено в виде связанной с шестерней и взаимодействующей одним концом с силовой пружиной, которая установлена в корпусе, зубчатой рейкой, другой конец которой закреплен на поршне дополнительного гидроцилиндра, надпоршневая полость которого сообщена с промежуточной полостью, а механизм синхронизации выполнен в виде размещенного в основном гидроцилиндре дополнительного поршня и взаимодействующего с ним дополнительного эксцентрикового меСоставитель Н.Мезенцев

Техред А.Кравчук Корректор Т.Колб

Редактор С.Пекарь

1 . Заказ 2355/42 Тираж 790 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1478084 6 ханйзма для его перемещения, установ- связанного с основным эксцентриковым ленного на корпусе и кинематически механизмом.

Установка для испытания образцов материалов на прочность Установка для испытания образцов материалов на прочность Установка для испытания образцов материалов на прочность Установка для испытания образцов материалов на прочность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать на прочность и жесткость при двухосном нагружении образцы материалов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к центробежным установкам для испытания образцов на прочность

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность при растяжении и позволяет повысить точность при испытаниях вязкоупругих материалов за счет погрешностей, связанных с деформацией образца

Изобретение относится к области строительства и испытания грунтов на сжимаемость и срез

Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытаний образцов горных пород и других материалов на прочность

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания хрупких материалов на растяжение

Изобретение относится к испыта-- тельной технике, а именно к испытанию образцов листовых материалов при .двухосном нагружении

Изобретение относится к испытательной TexifflKe и может быть использовано для оценки прочности материалов , преимущественно бетона, на растяжение с знакопеременным закручиванием

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет исследовать свойства материалов в условиях плоского напряженно-деформированного состояния

Изобретение относится к испьП-аниям материалов, в частности к образг цен для оценки прочности

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх