Способ обработки полосы

 

Изобретение относится к обработке металлических полос с обрезкой кромок и измельчением обрезанной кромки для ее утилизации. Цель изобретения - повышение долговечности оборудования за счет устранения ударных нагрузок и улучшение качества полосы. Отделение кромки от полосы на дисковых ножницах осуществляют в две стадии. На первой стадии парами ножей осуществляют криволинейные резы 4,5 с обоих торцов полосы. Резы осуществляют по синусоиде, причем синусоида реза 4 находится в противофазе реза 5. Заглубления 6 вершин синусоид от края полосы осуществляют на ширину обрезаемой кромки. Окончательное отделение от полосы осуществляют другими парами дисковых ножей по линии 10, проходящей через вершины 11 заглублений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 51> 4 В 23 D 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4170003/31-27 (22) 26.! 1.86 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) И. И. Бондяев, И. И. Ошеверов, П. Н. Смирнов и Л. С. Белевский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1282991, кл. В 23 D 19/04, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к обработке металлических полос с обрезкой кромок и измельчением обрезанной кромки для ее ути„„SU„„1479211 лизации. Цель изобретения - — ".овышение долговечности оборудования зз c .åò устр,l. пения ударных нагрузок и iлi пнение hnчества Ilo;Iocbl. Отделение кромки от полосы на дисковых ножницах осуществляют в две стадии. На первой стадии па ими ножей осуществляют криволинейные р зы 4, 5 с обоих торцов полосы. Розы ос" щсстнляют по синусоиде, причем синусоида реза 4 находится в противофазе реза 5. 3ÿãëóáления 6 вершин синусоид от края поло ь осуществляют на ширину обрсзасмои кромки. Окончательное отделение кромки от l1()лосы осуществляют другими парами дисковых ножей по линии О, проходящей через вершины 11 заглублений. 2 з.н. ф-лы, 2 ил.

1479211

Формула изобретения

Составитель С. Шолохова

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор Э. Лонч акова

Тираж 832 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С".

Н СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

Изобретение относится к обработке металлических полос с обрезкой кромок и измельчением обрезанной кромки для ее утилизации и может быть использовано в целях металлургических и машиностроительных предприятий.

Цель изобретения — повышение долговечности оборудования за счет устранения ударных нагрузок и. улучшение качества полосы.

На фиг. 1 изображена схема обработки полосы по предложенному способу; на фиг. 2 — полоса с обрезаемой кромкой, вид сверху.

На агрегате продольной резки полосу 1 подают к ножницам, состоящим из двух последовательно расположенных узлов резки. Кромку от полосы отделяют в две стадии. б

На первой стадии парами ножей 2 и 3 осуществляют криволинейные резы 4 и 5 с обеих торцов полосы. Резы осуществляют по синусоиде, причем синусоида реза 4 находится в противофазе реза 5. Заглубления 6 вершин синусоид от края полосы соответсвуют величине 7 обрезаемой кромки.

Окончательно отделяют кромку от полосы и измельчают ее парами дисковых ножей

8. и 9 по линии 10, проходящей через вершины 11 заглублений (вершины синусоид).

На первой стадии от кромки полосы отделяют участки 12, на второй стадии — участки 13. Торцы полосы после окончания обработки обозначены позицией 14.

Пример, На агрегате продольной резки, оборудованном узлом последовательного размещения пар ножей (контррезом) обрезают кромки от полосы 1 из стали марки

65Г размерами 1,0 — 4,0X250 — 465 мм. Вре2 менное сопротивление разрыву металла полос сг8=800 — 1200 МПа при относительном удлинении о4=2 — 3%. В первой паре ножей кромки обрезают по синусоидам с заглублением 6 вершин 1! от края полосы на 2,5 мм на каждой кромке, при этом от кромки отделяют участки 12. Окончательно обрезают кромки по прямой линии, прохо дящей через вершины 12 заглублений, парой дисковых ножей 8 и 9, размещен1О ных по ходу движения полосы непосредственно за ножами 2 и 3, осуществляющими криволинейный рез. Пары ножей 2 и 3 устанавливают с поворотом относительно друг друга для сдвига криволинейных резов противоположных кромок по синусоидам на половину периода 15 (в противофазе).

20 Способ обработки полосы, включающий подачу полосы и отделение боковых кромок от полосы в несколько стадий, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности оборудования за счет устранения ударных нагрузок и улучшения качества полосы, на первой стадии каждую кромку от полосы обрезают по кривой с заглублением вершины от края полосы на ширину обрезаемой кромки, а на второй стадии— по линии, проходящей через вершины заглублений.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при обрезке противоположных кромок на первой стадии кривые линии разделения располагают в противофазе.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первой стадии каждую кромку от полосы отделяют по синусоиде.