Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Изобретение относится к маслостойким резиновым смесям на основе бутадиеннитрильного каучука для изготовления уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях. С целью повышения модуля сжатия, прочности и теплостойкости резин в напряженном состоянии, готовят резиновую смесь /мас.ч./ на основе бутадиеннитрального каучука /100/, включающую серу /1,2-1,8/, оксид цинка /35-45/ стеариновую кислоту /8-12,0/, технический углерод /90-1100/, N-фенил -N<SP POS="POST">1</SP>-ИЗОПРОПИЛ- N -фенилендиамин /0,5-1,5/, тетраметилтиурамдисульфид /0,8-1,2/, N- гексаметилен-2-бензтиазолилсульфенамид /4,5-5,5/, фенил - β - нафталамин /0,5-1,5/, парафиновый воск /0,5-1,5/, N - нитрозодифениламин /0,5-1,5/. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
467 А1 (19) ()1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/,: "эа
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е:1Е : —.ь;.-.
Свойства резин в сравнении с известной приведены в табл.2. (21) 4194864/23-05 (22) 13.02.87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (72) З.А, Ковачева, Н,Г. Колядина, Н.А, Иванова, С.Б. Гершман, Г.P. Хачатрян,и А.И. Московкин (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 966097, кл. С 08 9/02, 1982.
<У 38005204-84. Детали резиновые для автомобильного, тракторного, дорожного и сельскохозяйственного машиностроения и резины, применяемые для их изготовления. Утверждены
04.02,85. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к маслостойким резиновым смесям на основе
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к маслостойким резиновым смесям на основе бутадиеннатрильного каучука, применяемым для изготовления подвижных уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях (до 50 МПа), например в гидросистемах литьевых машин.
Цель изобретения — повьппение модуля сжатия резин.
Изготовлены резиновые смеси, составы которых в сравнении с известным приведены в табл.l.
Резиновые смеси изготавливают на обычном оборудовании резинового про(51) 4,0 08 T. 9/02, С 08 К 13/02// (С 08 К 13/02, 3:04, 3:06, 3:22, 5:01, 5:09, 5:18, 5:40, 5:44) бутадиеннитрильного каучука для изготовления уплотнителей, работающих в контакте с маслами и гидрожидкостями при высоких давлениях. С целью повышения модуля сжатия, прочности и теллостойкости резин в напряженном состоянии готовят, резиновую смесь (мас.ч.) на основе бутадиен-. нитрильного каучука (100), включающую серу (1, 2-.1, 8), оксид цинка (35-45) стеариновую кислоту (8 — )2,0), технический углерод (90-1100), . N/ фенил-N -пзопропил-и-фенилендиамин (0,5-1,5), тетраметилтиурамдисульфид (0,8 — ),2), N — гексаметилен-2 — бенэтиазолил сульфенамид (4,5-5,5), фенилр-нафталамин (0,5-1,5), парафиновый воск, (0,5 — 1,5),N-нитрозодифениламин (0,5-1,5). 4 табл. изводства и вулканизуют в прессе в течение 30 мин, при 151 С.
Смеси 2-4 соотвествуют изобретению по количествам сульфенамида Ц, стеариновой кислоты и оксида цинка, смеси 1 и 5 содержат запредельные дозировки компонентов, Включение в составы резиновых смесей каучука СКН-18 СМ или СКН26 СМ вместо каучука СКН-40 СМ повышает модуль сжатия резин (составы смесей и свойства резин приведены в табл.3 и 4 соответственно).
1479467
1, 2-1,8
0,8-1,2
4,5-5,5
35-45
8,0-12,0
90,0-110,0
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1,5
Т аблн да I
Содержание, мас.g, в смеси предлагаемой
Компонент известной
100,0 10Qi0 l 00,0 .
2у5 1е0 112
Вутадиеннитрнльный каучук CKH-40СИ
1 00,0
10090
100,0
1,5 .1,8
3,5
Пи"(2-бензтиазолил дисульфид) Тетрамвтнлтиурамдисуль@ид
Сульфенамид g (N»» диклогексил-2ЕеизтиазолилсульФенамид) Р,б . 0,8
10 12 30
5 0 5
2,0 4
Стеариноваа кислота
8 10 О 12
Технический углерод П-702
l55i0
Технический углерод Л-324
35 45
50,0 55
50,0 55
Технический углерод П-803
35 45
25,0
Заир ЛВ-7
Фенил-$-найтнламин
1,0
0,5
0,2
2,0
0,2
0,2
0 2
N-heraus-М -из опроI лил-и-фениленди амин
110
1,0
1,5 . 2,0
0,5
1,5
1,5
1,0
Воск ЗВ-1
Параоксннеозон
N-Питрозоднфениламин
0,5
0,5
2,0
1 i0
2,0
1,0
Формулаизобретения
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, оксид цинка, ускоритель вул5 канизации, стеариновую кислоту, технический углерод, N-фенил-NI-изопропил-п-фенилендиамин, о т л и ч аю щ а я с я .тем, что, с целью повышения модуля сжатия, прочности и 10 теплостойкости резин в напряженном состоянии, в качестве ускорителя вулканизации она содержит тетраметилтиурамдисульфид и N-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид и дополни" тельно фенил-P-нафтиламин, парафиновый воск и N-нитрозодифениламин при следукицем соотношении компонентов, мас.ч.:
Бутадиеннит- 20 рильный каучук 100,0
Сера
Тетраметилтиурамдисульфид
N-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид
Оксид цинка
Стеариновая кислота
Технический углерод
N-фенил -N -изо. / пр о пил- п-фе нил енднамин
Фенил-Р-нафтиламин
Парафиновый воск
N-нитрозодифениламин
2 3 4 5
4,5 5,0 5,5 . 6,0
35 40,0 45 50
1479467
Таблица2
ИзвестСвойства резин
3 (2
5 ная смесь
Время до начала
IIOABQSIKGHH3 ации Tg, при 120 0, мин
10
15
Прочность при разрыве, МПа
11,2 13,9 18,1 17,6
7ю8
1.7,8
Относительное удлинение, Е 120
120 140 130 120
86 90 94 96
16,9 21,4 24,3 25,1
Твердость по Шору, А,85
l3 8
28,4
Модуль сжатия, MIIa
Остаточная деформация сжатия, 24 ч, 100 С, 7.
52
58,5
Т аблиц а4
Таблица3
Содержание в составе, мас.ч.
З (6 ) 7
Компонент
Свойства резин
Извест- 3 6 ная смесь
Каучук СКН-40 CN 100,0
100,0
100,0
l,5
1,5
1,0 1,0
1,0
15 12
Сульфенамид Ц . 5,0 5,0 5,0
Стеариновая кислота!
0,0 10,0 10,0
40,0 40,0 40,0
18,1 17,3 16,9
Оксид цинка
Относитель ное удлине45 ние, Х
Технический угле",. род П-324 50,0
130 120 120
120
50,0 50,0
Технический угле— род П-803 50,0
Твердость по Шору, A 85
94 91 92 .
50,0 50,0
1,0 1,0
1,0 1,0
1,0 1,0
Модуль сжаМпа 13,8
Нафтам 2
Диафен ФП
Воск ЗВ-1
1,0
24,3 23,5 22,2
1,0
Н-Нитрозодифениламин
23,2 25,2 23,4
1,0
),0
1,0
Каучук СКН-26 СМ
Каучук СКН 18 CM
Сера
Тиурам
Предлагаемая смесь
3 J 4
453 232 348
Предлагаемая смесь
Время до
35 начала под вулканиз ации Т при
120 С, мнн 12
40 Прочность при разрыве, МПа 7,8
Остаточная деформация сжатия, 24 ч, 55 100 С 60
