Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением

 

Изобретение касается металлообработки, в частности технологических смазок, применяемых в процессах холодной обработки металлов давлением. Цель - повышение противозадирных и антифрикционных свойств, а также повышение усилия вытяжки. Смазка содержит, мас.%: атактический полипропилен, модифицированный β, β - дихлорэтиловым эфиром винилфосфиновой кислоты 5-10

полиоксиэтилированный эфир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции С<SB POS="POST">1</SB>0-С<SB POS="POST">1</SB>6 0,4-0,5

минеральное масло остальное. Применение технологической смазки обеспечивает критическую нагрузку до 1800 Н, нагрузку сваривания более 10000 Н, диаметр пятна износа 0,45 мм, усилие вытяжки 28,45 Н. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4314)80/31-04 (22) 16.07.87 (46) 15„05,89. Бил ° 1 - 18 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.И,Сошко, F, И,Сембай, Д,В.Колесникова, Я.F.,Икарапата и И.M.I!!àïoBàë (53) 621,892: 621, 7,016, 3 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

111 958480, кл. С 10 М 143/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

111 1168591, кл. С 10 М 143/О?, 1985, (54) TFXIIOJIOT I!!IF ÑÊÀÍ СХА31<А ДЛЯ

ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТК11 1 ЕТАЛЛОВ,ABJ1F,—

НИЕМ (57) Изобретение касается металлообработки, в частности -,åõíîëîãèИзобретение относится к металлообработке, а точнее к технологическим смазкам, применяемым в процессах холодной обработки металлов давлением.

Цель изобретения — повышение противозадирных свойств за счет повышения критической нагрузки и нагрузки сваривания, повышение антифрикционных свойств при снижении коэффициента трения и повышение усилия вытяжки холодной обработки металлов давлением.

В предложенной смазке модифицированный атактический полипропилен

Р,Р -дихлорэтиловым эфиром винилфосфиновой! кислоть! (в!!нифосом ) выполняет функпиш противозадирной и

1\ 11 противоизносной присадки. Винифос

„„Я0„„479492 А1

CSD 4 С 10 11 !6!/00//(C 10 М 161/00, 143:044,133:16) С 10 . I 30:06, 40:24 ческих смазo!1, прHìåняемых в цроцеc сах холодной обработки металлов павле!и!ем. Цель — повышение противозадирных и BH THApHI IH!oHHB!?: свойств, а также повышение усилия вытяжки. Смазка содержит, мас.7: атактический полипрогп!лен, модифицированный P (1д!!хлорэтиловым эфиром B! нилфосфиноВоА кислоты 5-10: полцоксиэтцлированнь1й эфир моно эта!!о:!а..1!1да сицтетичес - рн х слот фракции С1- 016

0,4-0,5; минерат!ьное масло ос:.альное, Применение технологической смазки обеспечивает критическуш нагрузку до 1800 Н, нагрузку свар!ив анпя более

10000 Н, диаметр пятна износа

О, 45 мм, усилие вь!тяжк!! 28,45 ц .

2 табл, в присутствии третбутил! ербецзоцата прививается к атактическому поли4ь пропилену. 3

11 11

ВведеHHB Hc o!IHQI о вини!!!оса, в качестве присадки в смазку не представляется возможным из-за его

4: высокой летучести и несовмест!!мости Я, с маслом и полимерными пр!!садками. Х)

Вместе с тем привитый к макромслеку11 лам атактического полипропилена вини!1!ос!1 растворим в маслах и значительно повышает противозадирные и противоизносные характеристики компоЛь зиции, Процессы мод!ьфицирования атактиll 11 ческого полипропилена в!!нид1исом в присутствии третбутилпербензоната осуп!ествляется при интенсивном перемешивании и постепенном нагреве реак1479492 тора до 150-160 C. При данной температуре композицию выдерживают 0,5 ч.

Затем избыток вйнифоса отгоняют

0 при 137 С и давлении 4 мм рт.ст.

Как показали исследования, оптимальное содержание фосфора и хлора в модифицированном полимере составляет 6,3 и 13,1% соответс венно, Дальнейшее увеличение содержания 10 этих элементов нецелесообразно в связи с у удшением растворимости модифицированной полимерной присадки в минеральном масле..

Приготовление технологической 15 смазки на основе модифицированного атактического полипропилена осуществляется путем растворения при постоянном перемешивании полимерной присадки в минеральном масле И-12А при 140- 20 о

150 Г. Смесь перемешивают на протяжении 2-3 ч до полного растворения модифицированной полимерной присадки, охлаждают и добавляют расчетное количество полиоксиэтилированного эфира 25 моноэтаноламида синтетических жир ных кислот (С11(К) фракции Г „- С .

Для испытаний готовили технологические смазки, состав которых приведен в табл,l.

3,0

Приготовленные рецептуры представ ляют собой однородные вязкие жидкости тамно-бежевого цвета.

Результаты сравнительных испытаний 5 известной и предлагаемых рецептур технологических смазок на четырехшариковой машине трения и машине

Энгельгардта приведены в табл,2.

В качестве известной взята техно- 40 логическая смазка следующего состава (состав 6), мас.%.:

Полиэтилен мол.. массы

10000 — 14000, модифицированный перекисью 45 лаурила 5,0

Гексахлор-параксилол

Перекись лаурила 0,8

Триэтаноламиновая 50 соль олеиновой кислоты 0,75

Триэтанол амин 0,25

Минеральное масло До 100

Из табл.2 видно, что предлагаемые технологические смазки обладаюг более высокими значениями критической нагрузки и нагрузки сваривания и соответственно меньшим коэффициентом трения и усилием вытяжки. Увеличение концентрации модифицированной полимерной присадки в составе смазки свыше 10% приводит к значительному увеличению вязкости и соответственно к ухудшению технологических характеристик составов. В отличие от известной смазки предлагаемые составы обладают более высокой стабильностью во всем интервале используемых температур.

Формула изобретения

Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, полимерную добавку и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения противозадирных и антифрикционных свойств и усилия вытяжки, смазка в качестве полимерной добавки содержит атактический полипропилен, модифицированный, р,13 -дихлорэтиловым эфиром винилфос-! финовой кислоты, и в качесве поверхностно-активного вещества содержит полиоксиэтилированный эйир моноэта- ноламида синтетических жирныХ кислот фракции С р — С,z при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Атактический полипропилен, модифицированный ровЂ

Ф -дихлорэтиловым эфиром винилАосАиновой кислоты 5-10

Полиоксиэтилированный эйир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции С р -C„q 0 4 — 0 5

Минеральное масло Остальное

1479492

Таблица 1

Содержание компонентов, мас,7, в составе

Компоненты

1

11одиАицированный атактический полипропилен

Полиоксиэтилированный эЬир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции Г1 — Г,б минеральное масло

4 5

7,5 10

0,3 0,4

95,7 94,6

0,6

84,4

0,45 0,5

92,1 89,5

Таблица2

КоэААипиент

Состав смазки

Усилие

Нагрузка сваривания, Н

Критическая нагрузка, Н

Диаметр пятна вытяжки, Н трения износа, мм

)10000

>10000

3500

Составитель Е,Пономарева

Редактор Р, Недолуженко ТехредА. Кравчук Корректор Н. Король

Тираж 446 Подписное гг

ВЕ1И11ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЕ1Т СССР

1 1 303 5, 11ос ква, Ж-3 5, Раушская наб ., д. 4 /5

Заказ 2502/24

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,!01

2

4

1500

0,515

0,5

0,47

0,45

0,47

0,5

0,0656

0,0610

0,059

0,051

0,055

0,104

29, 45

29,15

29,01

28,45

28,85

29,23

Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к смазкам для сухого волочения при изготовлении заготовок стержней электродов

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к смазкам для сухого волочения при изготовлении заготовок стержней электродов

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к смазкам для сухого волочения при изготовлении заготовок стержней электродов

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к смазкам для сухого волочения при изготовлении заготовок стержней электродов

Изобретение относится к смазочным материалам, используемым для литья алюминия и его сплавов
Наверх