Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия. Цель изобретения состоит в увеличении производительности солодосушилки. В ходе сушки непрерывно определяются уровень текущей производительности вентилятора воздуховода для подачи воздуха в приточную камеру четвертой зоны и теплопередача калориферов, нагревающих воздух. Полученная информация используется для регулирования расхода воздуха, подаваемого в приточную камеру второй зоны, таким образом , чтобы производительность одного из вентиляторов или теплопередачу одного из калориферов, в текущий момент времени лимитирующего производительность солодосушилки, поддерживать на максимальном уровне. Одновременно измеряются влажность атмосферного воздуха, влажность и расход воздуха, отводимого из камеры выхода первой зоны, и определяется количество удаляемой из солода влаги. Отбор готового солода из солодосушилки осуществляется поддерживанием постоянного соотношения количества удаляемой из высушиваемого солода влаги и количества отводимого из солодосушилки сухого солода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯУ„„1479497 ду @ С 12 С 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4238981/31 — 13 (22) 04.05.87 (46) 15.05.89. Нюл. Ь" 18 (/i) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (/2) В.В.Кильдишас, Ю-К.IO.Станишкис, Д.Я.Левишаускас, P.I0.Симутис и M.M.Манкявичюс (53) 631.563.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 13/5642, кл. С 12 С 1/04, 1986. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУМКИ В СОЛОДОСУШИЛКАХ НЕПРЕРБВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение oThocHTcH к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия.

Цель изобретения состоит в увеличении производительности солодосуыилки.

В ходе сушки непрерывно определяются уровень текущей производительности вентилятора воздуховода для подачи

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки солода в зональных шахтных солодосуыилках непрерывного действия.

Цель изобретения — увеличение производительности солодосушилки.

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом суыки в солодосушилках непрерывного действия.

Схема содержит шахтную солодосушилку с зонами 1-4 сушки, разгрузоч.ные механизмы 5 и 6, калориАеры 7 воздуха в приточную камеру четвертой зоны и теплопередача калориАеров, нагревающих воздух. Полученная инАормация используется для регулирования расхода воздуха, подаваемого в приточную камеру второй зоны, таким образом, чтобы производительность одного из вентиляторов или теплопередачу одного из калориАеров, в текущий момент времени лимитирующего производительность солодосушилки, поддерживать HR максимальном уровне. Одновременно измеряются влажность атмосАерного воздуха, влажность и расход воздуха, отводимого из камеры выхода первой зоны, и определяется количест- у во удаляемой из солода влаги. Отбор готового солода из солодосуыилки осуществляется поддерживанием постоянного соотношения количества удаляемой из высушиваемого солода влаги и количества отводимого из солодосушилки сухого солода. 1 ил. jeewk ь

2 1:Ф

4:ь и 8, вентиляторы 9-11 и следующие кон- р туры регулирования. Контур регулирования температуры в камере притока второй зоны содержит датчик 12 температуры, регулятор 13 и исполнительный механизм 14, установленный на линии подачи пара в калориАер 7. Контур Др, регулирования температуры в камере и притока четвертой зоны содержит дат-. чик 15 температуры, регулятор 16 и исполнительный механизм 17, установленный на линии подачи пара в калориАер 8. Контур регулирования расхода воздуха, поступающего в приточную

14/9497 камеру четвертой зоны включает датчик

18 температуры, регулятор 19 и исполнительный механизм 20, установленный на воздуховоде перед вентилятором 11, служащим лпя подачи воздуха в приточную камеру четвертой зоны. Контур регулирования отбора готового солода содержит датчики 21 и 22 влажности воздуха соответственно в камере выхо- 10 да первой эоны и атмосферного, через блоки 23 и 24. определения влагосодержания, соединенные с входами блока 25 суммирования, подключенного к первому входу блока 26 умножения, второй вход которого соединен с датчиком 27 расхода воздуха, удаляемого из первой зоны, а выход блока 26 умножения связан с первыми входами регуляторов 28 и 29 отбора готового солода, к вторым 20 входам которых подключены датчики 30, 31 расхода готового сопода, причем выходы регуляторов 28 и 29 соединены с разгрузочными механизмами 5 и 6.

Контур регулирования расхода воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны содержит три блока 32-34 обратной связи, подключенные соответственно к исполнительным механизмам

14, 17 и 20, блок 35 селектирования 30 большего сигнала, последователь о соединенного к регулятору 36, выход которого связан с исполнительным мехаизмом 37, установленным на воздуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, а входы блока 35 соединены с блоками 32-34 обратной связи, Контур регулирования температуры в приточной камере первой зоны включает датчик 38 температуры, регулятор 39 и исполнительный механизм

40, установленный на воздуховоде для подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны.

Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия работает следующим образом.

Регулирование температуры в приточных камерах второй и четвертой зоны осуществляют при помощи соответ- 50 ствующих регуляторов 13, 16 и исполнительных механизмов 14 и 17, воздействующих на подачу пара в калориферы 7 и 8.

Регулирование расхода воздуха, поступающего в приточную камеру четвертой зоны осуществляют при помощи регулятора 19, соединенного с испопнительным механизмом 20 и изменяюцего расход воздуха таким образом, чтобы поддержать заданную температуру в камере выхода третьей зоны.

Датчиками 21 и 22 измеряют влажность воздуха в камере выхода первой зоны и атмосферного воздуха и при помощи блоков 23 и 24 определяют влагосодержание. В блоке 25 суммирования иэ сигнала, соответствующего влагосодержанию воздуха в.камере выхода первой зоны, высчитывается сигнал, соответствующий влагосодержанию атмосферного воздуха. Иа выходе блока 25 полученный сигнал поступает на вход блока 26 умножения, на второй вход которого подается сигнал с датчика 27 расхода воздуха, установленного на воздуховоде, отводящем воздух с камеры выхода первой зоны. Сигналы перемножаются и на выходе блока 26 полученный сигнал, соответствуюций количеству влаги, удаляемой из солода за еденицу времени, поступает на регуляторы 28 и 29, куда также поступают сигналы от датчиков 30 и 31 расхода готового солода. Регуляторы 28 и 29 поддерживают режим отбора готового солода из солодосушилки путем воздействия на разгрузочные механизмы 5 и 6 таким образом, чтобы соотношение количества удаляемой из солода влаги с количеством отбираемого готового солода эа единицу времени поддерживалось постоянным, При увеличении количества влаги, удаляемой из солода (например, из-за уменьшения начальной влажности атмосферного воздуха или из-за увеличения расхода воздуха, что способствует увеличению интенсивности процесса сушки), режим работы солодосушилки изменяется таким образом, чтобы поддержать определенное соотношение между температурой и влажностью солода в зонах, т.е. отбор готового солода увеличивается и наоборот.

Расход воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны, регулируют таким образом: с блоков 32

34 обратной связи, подключенных соответственно к исполнительным механизмам 14, 17 и 20, сигналы, соответствующие текущему уровню теплопередачи калориферов 7 — 8 и производительности вентилятора 11, поступают в блок

35 селектирования большего сигнала.

1479497

20

С выхода 6J1QKB 35 селектиров liiHH выбранный большой сигнал llocTóiiàåò на ! сумматор регулятора 36 в противофазе с сигналом задания, соответствующем максимальному допустимому уровню производительности вентилятора 11 или теплопередачи калориферов 7-8. Если значение сигнала с блока 35 селектирования большего сигнала меньше значения сигнала задания, т.е. вентилятор 11 и калориферы 7-8 обеспечивают поддержание заданных температур в зонах, регулятор 36 вырабатывает сигнал исполнительному механизм . 37 та- кой, что вентилятор 10 работает с максимальной производительностью. Одновременно контуром регулирования отбора готового солода устанавливает.ся соответствующий режим отбора готового солода. Если производительность вентилятора 11 или теплопередача одного из калориферов 7-8 превышает максимальный допустимый уровень, сигнал с соответствующего блока обратной связи через блок 35 селектирования большего сигнала поступает на выход регулятора 36. На выходе последнего вырабатывается сигнал исполнительному механизму 37 такой, который уменьшает производительность вентилятора

10 до тех пор, пока производительность вентилятора 11 либо теплопередача одного из калориферов 7-8 .лимитирующего общую производительность солодосушилки, установится на максимальном уровне. Одновременно контур регулирования отбора готового солода установит соответствующий режим готового солода.

Температура в приточной камере первой зоны регулируется с помощью регулятора 39 и исполнительного механизма 40, изменяющего количество присасываемого наружного воздуха.

Данная система позволяет автоматически поддерживать максимальную производительность солодосушилки, рационально использовать электроэнергию и пар. По сравнению с известным производительность солодосушилки увеличивается на 4,11.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия, содержащая контуры регулирования температуры в камерах притока второй и четвертой зон и расхода воздуха, поступающего в приточную камеру четвертой зоны, с датчиками измеряемых параметров, регуляторами и исполнительными механизмами, контур регулирования отбора готового солода, содержащий датчики влажности воздуха в камере выхода первой эоны и влажности атмосферного воздуха, соединенные через блоки определения влагосодержания с входами блока суммирования, подключенного к первому входу блока готового солода, к вторым входам которых подключены датчики расхода готового солода, причем выходы регуляторов соединеи с разгрузочными механизмами, датчик температуры в приточной камере первой зоны, связанный с регулятором, исполнительный механизм, установленный на воэдуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, калориферы и вентиляторы, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что,с целью увеличения производительности солодосушилки, она снабжена тремя блоками обратной связи, исполнительным механизмом, установленным на линии подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны и последовательно соединенными блоком селектирования и регулятором, последний связан с исполнительным механизмом, установленьым на воэдуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, при этом входы блоков обратной связи соответственно соединены с исполнительными механизмами, установленными на линиях подачи пара в калориферы и перед вентилятором, подающим воздух в приточную камеру четвертой зоны, и выходы — с входами блока селектирования, причем регулятор температуры в приточной камере первой зоны связан с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны.

1479497

Составитель Г.Богачева

Техред М. Ходанич Корректор M,Ìàêñéìèøèíåö

Редактор М. Педолуженко

Заказ 2504/25 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101