Способ гидравлического воздействия на массив

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов в сложных горно-геологических условиях. Цель - повышение глубины и равномерности гидрообработки путем интенсификации процесса гидроударного роста глубоких магистральных трещин в массиве. Бурят скважины, герметизируют их и нагнетают в скважины по трубопроводу с задвижкой жидкость. Трубопровод с задвижкой устанавливают соосно скважине. Подают на забой абразивные вещества. Генерирование гидроударных волн осуществляют путем периодической полной остановки потока нагнетаемой жидкости задвижкой. Период перекрытия потока жидкости принимают кратным периоду образования повторной отраженной гидроударной волны. Продолжительность срабатывания задвижки не превышает фазы гидравлического удара в столбе жидкости. Бурение скважины в пласт осуществляют в зоне нетронутого массива, через вмещающие породы с заданным оптимальным углом наклона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (1!) (504 Е 21 F 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263062/23-03 (22) 13.04.87 (46) 15.05.89, Бюл. М 18 (71) Институт геотехнической механики АН УССР (72) В.H.Потураев, A.И.Волошин, С.П.Минеев, В.В.Репецкий и Г.М.Фридман (53) 622.817 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 960450, кл . F- 21 F 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N - 1081356, кл. Е 21 F 5/00, 1983. (54) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ HA МАССИВ (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов в сложных горногеологических условиях, Цель — повышение глубины и равномерности гидрообИзобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке в сложных горно-геологических условиях пластов, склонных к динамическим явлениям H другим производственным опасностям.

Целью изобретения является повышение глубины и равномерности гидрообработки путем интенсификации процесса гидроударного роста глубоких магистральных трещин в массиве.

На фиг.1 изображен график колебания давления в скважине при гидроработки путем интенсификации процесса гидроударного роста глубоких магистральных трещин в массиве. Бурят скважины, герметиэируют их и нагнетают в скважины по трубопроводу с задвижкой жидкость. Трубопровод с задвижкой устанавливают соосно скважине. Подают на забой абразивные вещества. Генерирование гидроударных волн осуществляют путем периодической полной остановки потока нагнетаемой жидкости задвижкой. Период перекрытия потока жидкости принимают кратным периоду образования повторной отраженной гидроударной волны. Продолжительность срабатывания эадвижк . не превьппает фазы гидравлического удара в столбе жидкости. Бурение скважины в пласт осуществляют в зоне нетронутого массива через вмещающие породы с заданным оптимальным углом наклона.

3 э.п. h лы, 2 ил.

1 ударе; на фиг.2 — схема расположения скважины.

Согласно предлагаемому способу производят бурение скважин, их герме тиэацию, нагнетание в скважину жид-! кости, создание в столбе жидкости давления, мгновенное периодическое перекрытие и затем открытие потока нагнетаемой жидкости, при этом начальную скорость потока и давления нагнетания жидкости определяют иэ необходимости создания амплитуды волны гидравлического удара, достаточной

14 79б79

30 провод от задвижки до забоя и сква35 (3) ст Я

Время прохождения волны от задвижки до забоя рав«о 40

t, = (T, + 1. )/с, где 1, и 1, — соответственно длина трубопровода от задвиж- 45 ки до скважины и длина

Полный период колебания давления в любой точке скважины равен четырехкратному времени пробега лбом" волны 55 расстояния T„ + L : (2) для обрлзования трещи«., Частота перс крытия потока жидкости соответствует периоду образовлния повторной отраже«ной от задвижки волны гидравлического удара, а время срабатывания задвижки не превышает *азы гидравлического удара в столбе жидкости до забоя скважины.

Кроме того, бурение скважины в пласт осуществляют в зоне нетронутого массива через вмещающие породы с заданным оптимальным углом наклона, а забой скважины отделен от трубопровода гибкой эллстичной оболочкой, которая позволяет «агнетать жидкость в пласт в стационар«ам режиме. Причем оболочка имеет запас свободного перемещения «е меньше амплитуды перемещения полного гидравлического удара, воздействующего на пласт через скважину °

При рассмотрении механизма действия гидравлического удара «а горный массив следует отметить, что как только "лоб" волны доходит до забоя скважины, в этом месте образуется и начинает двигаться в противоположную сторо«у отраженная отрицательная волна, и затем процесс повторяется.

То .есть у свободного конца скважины (у забоя) зарождается отраженная волна обратного знака, а у закрытого (у задвижки) зарождаются отраженные волны того же знака, что и прямые волны, подошедшие к этому концу

CKBBWHHhl скважины; с — скорость движения ударной волны;

2 — фаза гидравлического удара.

Lr+ 1с

2(2t ) = 4

t1 о с

График колебания гидромеханического давления в скважине при гидравлическом ударе приведен на фиг.1.

Таким образом, при использовании эффекта гидравлического удара на практике с целью повышения эффективности гидрообработки горного массива частота открытия-закрытия задвижки регулирования. потока жидкости должна быть кратна времени движения "лба" ударной волны до забоя скважины и обратно, т.е. должна соответствовать величине и 2t, где n — показатель кратности.

Для повышения эффективности гидрообработки горного массива с использованием энергии волн гидравлического удара следует, как известно, избегать изгибов в направлении движения и существенных изменений в сечении потока жидкости, поскольку последние являются своеобразными демпферами, гасящими энергию волн. Поэтому скважины для нагнетания жидкости сооружают таким образом, чтобы их диаметр максимально приближался к внутреннему диаметру подающего жидкость трубопровода и располагают их (трубожи«у для нагнетания) по возможности нл одной прямой линии.

При этом амплитуда давления волны гидроудара (Р ) не должна превышать стлтического давления нагнетания (Р,„) жидкости в пласт

В случае невыполнения условия (3) абсолютное давление у задвижки падает практически до нуля, жидкая колонна отрывается от задвижки, возникает кавитация и образуется паровая каверна. Это, в свою очередь, нарушает периодичность процесса, и характер изменения давления становится самозатухающим.

Важным моментом в механизме гидравлического удара, который может в значительной степени влиять на эффективность гидрообработки, является длительность перекрытия потока жидкости. Если время полного перекрытия (открытия) потока жидкости задвижкой обозначить t с«,, то длина нарастания полного удара равна 1 „ = с

Прямой гидравлический удар имеет место лишь при условии!

479

1.т + L(<2 = 2

3Q K с (4) (6) (т) / (7) 20 (8) P = )vc, 25

1

cC, = arctg

Ь-а (5) где 2t, — фаза гидравлического удара.

При t»„) 2t возникает непрямой 5 гидравлический удар, при котором ударная волна, отразившись от забоя, возвращается к задвижке раньше, чем она будет полностью закрыта. При этом амплитуда волны гидроудара -ста- 10 новится значительно меньше, чем при прямом ударе за счет дифракции волн.

Следовательно, при использовании на практике эффекта гидравлического удара для повышения эффективности гидровоздействия целесообразно, что— бы время перекрытия-открытия потока жидкости (время срабатывания задвижки управления потоком) не превышало фазы гидравлического удара.

Известно, что в особо выбросоопасных зонах бурение скважин в пласт не всегда безопасно. Это необходимо учитывать при ведении горных работ.

При обработке особо опасных массивов (с точки зрения развязывания газодинамических явлений) воздействие на призабойную часть пласта в зоне влияния забоя осуществляют через вмещающие пласт породы. Однако бурение скважин для воздействия на пласт через вмещающие породы следует осуществлять с учетом основных параметров их заложения. Эти параметры оказывают значительное влияние на эф- 35 фективность и безопасность выполнения работ.

Угольный пласт в призабойной области имеет разупрочненную перемятую зону глубиной сх и зону нетронутого мас- 40 сива на некотором расстоянии b от забоя (см. фиг. 2) .При сооружении скважины для гидрообработки пласта с целью повышения надежности герметизации для безопасности сооружения скважины и 45 выполнения работ по гидрообработке пласта скважину бурят в пласт из забоя выработки через вмещающие породы. Причем важно, стобы скважина вошла в угольный пласт в зоне нетронутого массива.

Параметры заложения этой скважины Ограничиваются возможностью прорыва пробки вмещающих пород в перемятую угольную зону пласта волной гидроудара. Исходя из изложенного, апти- 55 мальный угол наклона заложения скважины равен

679 6 где b — глубина зоны нетронутого массива пласта, м а — глубина перемятой, разупрочненной эоны пласта, 1 — минимальное расстояние от скважины до перемятой зоны угольного пласта.

Расстояние 1 определяют из условия, что напряжения в породной пробке, обусловленные гидравлическим ударом, не должны превышать предела ,-прочности пород, т,е.

Напряжение в породной пробке можно определить по *ормуле: где Р— давление волны гидравли31 ческого удара, где — плотность нагнетаемой жидкости

v — скорость нагнетания жидкости в статическом режиме; с — скорость волны гидравлического удара; г — радиус нагнетательной скважины;

P — давление с атического наг(т нетания жидкости-.

Подставляя (8) в (7), получим выражение для 1 в виде (pv1 + Р(т )- ro 9)

G (9

Р

С учетом выражения (9) оптимальный угол наклона скважин определяется выражением

g.ъ arctg -- †----- (райтс + Р ),(10) ro (У (Ь-а) ст и

В случае подачи в забой скважины абразивных средств, например корундового порошка или песка, при ударных воздействиях потока жидкости на уголь значительно интенсифицируется диспергирование и разрушение массива.

С целью повышения эффективности применения предлагаемого способа, а также для снижения абразивного износа трубопроводов, средств герметизации и насосных устройств забой массива в скважине следует отделять от

1 4 79Г> 79 (1-R) К вЂ” — — - х оС

1

r (1-К) 4Т) С

2 (1-К)ОХи х с(. -3

1. 1 х 17%=> ) 1/7 )Г о трубопровода гибкой эластичной оболочкой, например, из резины, которая с минимальными потерями передает энергию потока жидкости при гидроударе на жидкость, находящуюся в забое скважины под давлением статического нагнетания. Оболочка-клапан предохраняет отток жидкости из забоя скважины. Оболочка должна иметь возможность пропускать жидкость в забой скважины в статическом режиме, для чего в ней должен быть предусмотрен клапан в виде велосипедного ниппеля °

Кроме того, оболочка-клапан должна 15 иметь запас свободного хода не меньше амплитуды полного перемещения потока жидкости в скважине при гидравлическом ударе, Стационарная скорость и давление 2О потока нагнетаемой жидкости находятся в зависимости от сечения трубопровода и расхода жидкости, т.е. от расчетных характеристик насосной установки (производительности насосной установки и максимального давления жидкости). Для определения амплитуды волны гидравлического удара, необходимой для образования трещин в обрабатываемом горном массиве,исполь- 30 зуют механизм циклового усталостного разрушения, Известно, что при заданных параметрах импульсов напряжений, создаваемых волнами гидравлических ударов, З5 происходит развитие системы трещин, по которым движется газ и жидкость.

Эти импульсы напряжений приводят к прорастанию трещин-каналов, в основном, в двух плоскостях. Основное рас- 4р крытие существующих и образование новых трещин происходит в виде концентрических магистральных трещин вокруг скважины и радиальных микротрещин. Они способствуют более равномер- 45 ной и устойчивой во времени гидрообработке угольного массива. Развитие трещины зависит от количества циклов пульсаций (N), свойств горного массива и величин напряжений, создаваемых горным давлением и волной гидроудара (Q). При удлинении трещин от

1 до 1 N равно

1 1 1

1i - Ri 17г-г(Т ) о

Рс - — Рц где R ст Рц

Рст

2Е с (1 )

P u P — статическое и гидрост. ударное давления нагнетания жидкости

К вЂ” коэффициент интенсивс ности напряжений, определяемый по соотношениям Гриффитса, Š— модуль упругости угля

1 поверхностная эйфекк тинная энергия разрушения угля, коэффициент Пуассона, С и Ы вЂ” постоянные малоцикловой усталости.

Используя зависимость (11), можно произвести численный расчет параметров гидравлического удара и времени гидрообработки, необходимых для развития трещин в массиве заданных размеров, а затем перевести полученные величины в параметры нагнетания жидкости, т.е. определить численные значения характеристик начальной скорости потока и давления нагнетания жидкости, необходимых для создания амплитуды волны гидравлического удара, действующей на массив и достаточной для образования трещин.

Таким образом, время генерирования гидроударных волн в массиве равно t = N/(Д (где() — частота следования гидроударов в столбе жидкости).

Способ осуществляется следующим образом.

Из забоя очистной или подготовительной выработки через вмещающие породы в угольный пласт бурят скважину, которая внедряется в уголь в зоне нетронутого массива под углом к плоскости пласта, определяемым по формуле (10), В забой скважины подают абразивные вещества, например песок. Скважину герметизируют, под" ключают к высоконапорной насосной установке и создают в столбе жидкости давление статического нагнетания. Перекрывают забой скважины

1479679

1

1-R)G ß " С I Ъ7 = Г о

1 1 о

9 резиновой оболочкой с ниппелем. Затем с помощью специальной задвижки, которую устанавливают между насосной установкой и забоем, осуществляют

J периодическое полное перекрытие-открытие потока жидкости, нагнетаемой в скважину. Устанавливают частоту перекрытия потока жидкости, которая соответствует времени, кратному пе- 10 риоду отражения повторной волны гидравлического удара. Это время можно установить по формулам (1) и (2). Время полного перекрытия или открытия потока жидкости задвижкой 15 должно быть меньше фазы гидравлического удара. При подаче в пласт через каждую скважину расчетного количества жидкости нагнетание прекращают, гидрозатворы извлекают из скважины 20 и производят контроль за эффективностью применения способа, например, по динамике газовыделения или методом ядерно-магнитного резонанса.

Пример. Предлагаемый способ выполняют в пластовой подготовительной выработке по выбросоопасному угольному пласту. Угол падения пласо та 60, мощность пласта 0,6 м, газообильность 25 м /т. Насосную установку для нагнетания жидкости устанавливают на расстоянии 60 м от забоя, задвижку для перекрытия потока нагнетаемой в пласт жидкости — в

15 м от насосной установки, тогда расстояние от задвижки до забоя выработки равно 45 м.

Из забоя выработки через вмещающие породы бурят скважину диаметром 40

45 мм. По данным натурных измерений, выполненныz нормативным методом, глубина зоны нетронутого массива для выбро,соопасных пластов мощностью 0,5 — 0,3 м на глубине 800-900 м в среднем сос45 тавляет 6-8 м. Поэтому скважину ориентируют таким образом, чтобы она внедрялась в уголь на расстоянии от забоя 7 м. Угол наклона скважины к плоскости пласта, определенный по формуле (10), составляет Ы. = 6С о 50

Длина скважины до забоя гри этом будет равна 8 м. Герметизируют скважину, например, с помощью гидрозатвора

ГАС-45, на выходе которого устанав55 ливают резиновую оболочку с ниппельным клапаном в сторону забоя скважины. В забой за резиновую оболочку клапана помещают 10-50 г песчинок.

Статическое нагнетание жидкости по скважине в пласт осуществляют при давлении 11,5 MIIa. Время перекрытия (срабатывания) задвижки, определенное по формуле (4), не должно превышать

Частота перекрытия-открытия потока нагнетаемой в пласт жидкости должна быть кратна 10 с . Исходя из этого, частоту принимают равной

0,5 с

Формула и з обре т е н и я

1. Способ гидравлического воздействия на массив, включающий бурение скважин, их герметизацию, нагнетание в скважины по трубопроводу с задвижкой жидкости и генерирование в столбе жидкости гидроударных волн, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью . повышения глубины и равномерности гидрообработки путем интенсификации процесса гидроударного роста глубоких магистральных трещин в массиве, трубопровод с задвижкой устанавливают соосно скважине, подают на забой абразивные вещества, а генерирование гидроударных волн осуществляют путем периодической полной остановки потока нагнетаемой жидкости задвижкой, при этом период перекрытия потока жидкости принимают кратным периоду образования повторной отраженной гидроударной волны, а продолжительность срабатывания задвижки — не превышающей фазы гидравлического удара в столбе жидкости.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что производят регулирование амплитуды гидроударных волн путем изменения скорости потока и давления нагнетаемой жидкости и определяют время генерирования гидроударных волн из математического выражения (1-R) К вЂ” --- к о — 1

1 1 2 (1-К)б 1 к — — к

1 ) к,— 3

1479679

12 где (д — частота следования ударных волн в столбе жидкости, угол наклона скважины к оси пласта из выражения

rî о = arctgt . - (Ave + P,, Б (Ь-а) г„, ь ст

Рст — Рм

Pcr+ РЯ

Ст Я где r, — радиус скважины для нагнетания жидкости, Gä — предел прочности вмещающих пород, — плотность нагнетаемой

1 сг статическое давление нагнетания жидкости в массив, амплитуда гидроударной волны; постоянные малоцикловой усталости угля, коэффициент интенсивности напряжений, определяемый по соотношениям Гриффитса

1 жидкости скорость движения жидкости в скважине в статическом

15 режиме, с — скорость распространения волны гидроудара, P — давление статического нагс.т нетания жидкости, Ь вЂ” глубина зоны нетронутого угольного массива; а — глубина зоны перемятого разупрочненного угля.

4. Способ по пп.1-3, о т л и ч а25 ю шийся тем, что забой скважины отделяют от трубопровода, подающего жидкость в пласт, гибкой эластичной оболочкой с запасом перемещения, не меньшим амплитуды гидроударных

30 волн, причем жидкость свободно пропускают через оболочку при статическом режиме нагнетания.

1 с

К (1-4)

20 коэффициент Пуассона, модуль упругости угля, поверхностная (эффективная) энергия разрушения угля.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что скважины для гидравлического воздействия бурят через вмещающие породы, при этом внедрение скважины в пласт осуществляют в зоне нетронутого массива не далее средины зоны воздействия, при этом определяют оптимальный фиЯ 3

Составитель И.Федяева

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор С.Шекмар

Редактор И.Рыбченко

Заказ 2519/34 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ гидравлического воздействия на массив Способ гидравлического воздействия на массив Способ гидравлического воздействия на массив Способ гидравлического воздействия на массив Способ гидравлического воздействия на массив Способ гидравлического воздействия на массив 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, для генерирования и транспортирования лент, и позволяет обеспечить регулирование кратности пены

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м.б

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для газоотдачи дегазационных скважин., Цель - повыгаение эффективности гидрообработки пласта за счет создания системы трещин, равномерно распределенных по всей длине скважины

Изобретение относится к горной промышленности и м

Изобретение относится к горной пром-ти

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования преимущественно в очистных комбайнах
Изобретение относится к способам пылеподавления путем орошения пылящей поверхности жидкостью и может быть использован для предотвращения ветровой эрозии на открытых угольных складах в зимнее время года, например на портовых угольных терминалах с формированием и разгрузкой складов с помощью рекляймеров

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разупрочнении и увлажнении горного массива

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для повышения эффективности увлажнения краевых зон угольных пластов путем повышения надежности выбора ПАВ

Изобретение относится к горной промышленности и используется при подавлении энергии ударной волны при взрыве газа и пыли в шахтах

Изобретение относится к области горного дела и транспортного строительства и может быть использовано для ликвидации вредного воздействия пылящих поверхностей искусственных сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано, в частности, в угольной промышленности при проветривании подготовительных и очистных забоев

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной добыче угля

Изобретение относится к вентиляции потоков в подземных выработках горнодобывающих предприятий

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам и средствам для предотвращения образования пыли на пляжах хвостохранилищ увлажнением водой или связывающей жидкостью
Наверх