Способ изготовления стеклопластикового изолятора с оконцевателями

 

Изобретение относится к электротехнике ,в частности, к высоковольтным полимерным изоляторам. Цель изобретения - повышение механической прогности и надежности узла соединения стеклопластикового элемента изолятора с оконцевателем. Она достигается плотной посадкой стеклопластикового элемента в оконцеватель путем скручивания пропитанного стекложгута в коническом отверстии оконцевателя и отверждением в скрученном состоянии. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Н О1 В 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4275245/24-07 (22) 13. 04. 87 (46) 15.05.89. Бюл. N9 18 (71) Истринское отделение Всесоюзного электротехнического института им.В.И.Ленина (72) В.П.Кульпин и P.Ã.Îñíà÷ (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 476606, кл. Н 01 В 3/08, 1978.

Ярославский Н.Е. Полимерные материалы в энергетике. К.: Энергия, 1981, с, 197.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления полимерных стержневых изоляторов.

Целью изобретения является повышение механической прочности и надежности узла соединения стеклопластика с оконцевателем.

На фиг. 1 показан узел соединения .стеклопластика с оконцевателем в исходном состоянии; на фиг. 2 то же в отвержденном состоянии.

Способ осуществляется следующим образом.

Стеклоровинг, размотанный из бобин и пропитанный смолой, наматывают на крючья 1 (фиг. 1, 2) методом круговой намотки, образуя тем самым замкнутый стекложгут 2, который затем размещают в оконцевателе 3. Затем жгут скручивают вокруг его продольной оси, так что по концам он приЛ0„„1479960 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО ИЗОЛЯТОРА С ОКОНЦЕВАТЕЛЯИИ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтным полимерным изоляторам. Цель изобретения — повышение механический прочности и надежности узла соединения стеклопластикового элемента изолятора с оконцевателем. Она достигается плотной посадкой стеклопластикового элемента в оконцеватель путем скручивания пропитанного стекложгута в коническом отверстии оконце вателя и отверждением в скрученном состоянии. 2 ил.

2 нимает форму конического отверстия 4 с .оконцевателя. При этом жгут, увеличиваясь в поперечном сечении при скручивании в ограниченном объеме полости, самоопрессовывается, становится ДЬ более монолитным и более прочным после отверждения. При скручивании Я жгута оси стекловолокон ориентируются по винтовой линии. ОЪ

О

5 величение сечения жгута стекло.!олокон в объеме, ограниченном полостью наконечника, обеспечивает

I после отверждения пропитанного жгу-! та надежное соединение стержня с наконечником без нарушения целостности стержня по торцам изолятора.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления стеклопластикового изолятора с. оконцевателями, при котором пропитывают жгут стекло

1479960 д-А

A-Ì

Составитель В. Трофимов

Редактор М, 1 иткина Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

Заказ 2547/48

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 волокна связующим, закрепляют его в оконцевателях и отверждают, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью понышения механической прочности и надежности узла соединения стеклопластика с оконцевателем, используют оконцеватели с отверстием в виде

< усеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторону жгута, а жгут закрепляют в оконцевателе

5 путем размещения в отверстии и перед отверждением скручивают его относительно продольной оси при доэированном осевом растяжении.