Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических изделиях

 

Изобретение относится к кислородной резке металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель - повышение производительности и качества вырезки отверстий. Суппорт 15 со шпинделем и резаком устанавливают на заданный диаметр реза по шкале 14. Устанавливают необходимое соотношение длин рычагов шарнирно-рычажного механизма в зависимости от диаметров сопрягаемых труб. Располагают корпус под необходимым углом к продольной оси обрабатываемого изделия. Перемещением резака в шпинделе устанавливают необходимое расстояние от торца резака до поверхности изделия. Врезание производят на меньшем радиусе, а затем выводят резак на заданный радиус реза и включают привод вращения. Устройство позволяет за счет применения цилиндрического копира и шарнирно-рычажного механизма повысить качество вырезки отверстий для врезки патрубков под углами менее 90°. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1480990 А 1 (571 4 В 23 К 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А5ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 5 7 U

СР

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4157558/25-27 (22) 08.12.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Научно-производственное объединение

«Атом котлом а ш» (72) В. Г. Пышный, Н. И. Гришин и В. А. Мортиков (53) 621.791.94.054.3.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 487727, кл. В 23 К 7/04, 02.07.73. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ OTBEPCTHA В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к кислородной резке металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель — повышение производительности и качества вырезки отверстий. Суппорт 15 со шпинделем и резаком устанавливают на заданный диаметр реза по шкале 14. Устанавливают необходимое соотношение длин рычагов шарнирно-рычажного механизма в зависимости от диаметров сопрягаемых труб.

Располагают корпус под необходимым углом к продольной оси обрабатываемого изделия. Перемещением резака в шпинделе устанавливают необходимое расстояние от торца резака до поверхности изделия. Врезание производят на меньшем радиусе, а затем выводят резак на заданный радиус реза и включают привод вращения. Устройство позволяет за счет применения цилиндрического копира и шарнирно-рычажного механизма повысить качество вырезки отверстий для врезки патрубков под углами менее 90 . 5 ил..1480990

40 у Я

Изобретение относится к кислородной резке металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для вырезки отверстий в цилиндрических изделиях при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества вырезки отверстий путем обеспечения постоянного расстояния между резаком и обрабатываемой поверхностью.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5— узел 1 на фиг. 2.

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических изделиях содержит смонтированные на раме 1 и связанные между собой зубчатым колесом 2 механизм 3 вращения резака и механизм 4 вертикального перемещения резака.

Механизм 3 вращения резака выполнен в виде зубчатого колеса 5, установленного на шариковых опорах 6 в корпусе 7, смонтированном на осях 8, установленных в отверстиях рамы 1 с возможностью наклона к оси обрабатываемого изделия 9.

При этом угол наклона фиксируется по шкале 10 и соответствует углу наклона ввариваемого патрубка к оси изделия.

Зубчатое колесо 5 находится в зацеплении с шестерней 11 привода 12 вращения, также смонтированного в корпусе 7.

На зубчатом колесе 5 расположен механизм установки резака на заданный диаметр реза, состоящий из направляющих 13 со шкалой 14, на которых смонтирован суппорт 15 с возможностью установочного перемещения от передачи 16 винт-гайка с маховиком 17.

На раме 1 шарнирно крепятся четыре кронштейна 18, верхние концы которых попарно соединены двумя цилиндрическими направляющими 19, на которых установлена кулиса 20 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от ползуна 21, на котором закреплен шпиндель 22, соединенный с суппортом 15 с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения. Резак 23 крепится в шпинделе 22 с возможностью фиксированного осевого положения.

Механизм 4 вертикального перемещения резака состоит из закрепленного на вертикальном приводном валу 24 и кинематически связанного с зубчатым колесом 2 цилиндрического копира 25, имеющего рабочую поверхность, соответствующую линии пересечения сопрягаемых цилиндрических изделий.

Копирный ролик 26 смонтирован на оси 27, установленной в направляющих 28 кронштейна 29, смонтированного на раме 1 с возможностью вертикального перемещения

3D и связанного с кулисой 20 посредством регулируемого шарнирно-рычажного механизма.

Регулируемый шарнирно-рычажный механизм состоит из винта 30, шарнирно закрепленного на косынке 31, установленной на кронштейне 29 с возможностью углового перемещения. При этом с одной стороны винт 30 связан посредством гайки 32, шарниров 33 и 34, рычага 35 с тягой 36, жестко связанной с цилиндрической направляющей 19, а с другой через втулку 37, шарниры 38 и 39 и рычаг 40— с осью 27 копирного ролика, причем опорные шарниры шарнирно-рычажного механизма расположены по одной прямой с осью копирного ролика.

Устройство работает следующим образом.

С помощью маховика 17 суппорт 15 со шпинделем 22 и резаком 23 устанавливают на заданный диаметр реза по шкале

14. Вращением винта 30 устанавливают необходимое соотношение длины рычагов шарнирно-рычажного механизма, зависящее от диаметра вырезаемого отверстия и диаметра обрабатываемого изделия 9. Необходимый угол наклона корпуса 7 фиксируется по шкале 10. Перемещением резака 23 в шпинделе 22 с последующей фиксацией устанавливают необходимое расстояние от торца резака до поверхности изделия 9.

Врезание производят на радиусе, несколько меньшем радиуса вырезаемого отверстия.

Затем, вращая маховик 17, выводят резак на заданный радиус реза и включают привод 12 вращения. При вращении зубчатого колеса 5 с резаком 23 получает вращение и копир 25. Копирный ролик 26, катящийся по поверхности копира, передает через шарнирно-рычажный механизм перемещение тяге 36. При этом перемещение тяги 36 зависит от длины рычагов шарнирно-рычажного механизма где К вЂ” коэффициент масштабности.

Через цилиндрические направляющие 19 и кулису 20 перемещение копирного ролика 26 далее передается ползуну 21 и шпинделю 22 с резаком 23.

Таким образом, одновременно с вращательным движением резак получает заданное возвратно-поступательное перемещение вдоль своей продольной оси, что обеспечивает точность и качество при вырезке отверстий в цилиндрических изделиях.

Изобретение позволяет за счет применения копира цилиндрической формы и шарнирно-рычажного механизма повысить производительность и качество вырезки отверстий для врезки патрубков под углами менее 90 .

1480990

Формула изобретения

Ю г 2

Уидб

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических изделиях, содержащее раму, установленный на раме с возможностью наклона к оси обрабатываемого изделия корпус с механизмом вращения резака, выполненным в виде приводного зубчатого колеса с суппортом, и кулисным механизмом вертикального перемещения резака с установленным на одной из тяг механизма ползуном, оснащенным шпинделем, шарнирно соединенным с суппортом зубчатого колеса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества путем стабилизации положения резака относительно поверхности изделия, рама выполнена с направляющими, механизм вертикального перемещения резака выполнен в виде цилиндрического копира, смонтированного в корпусе с возможностью вращения и кинематически связанного с зубчатым колесом, копирного ролика, установленного в направляющих рамы с возможностью взаимодействия с копиром и регулируемым шарнирно-рычажным механизмом, один из ры10 чагов которого шарнирно соединен с кулисой, другой — с копирным роликом, а регулируемый рычаг шарнирно соединен с рамой, при этом оси указанных шарнирных соединений рычагов расположены на одной прямой.

Фиг. 5

Составитель Е. Крюкова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2615/11 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101