Парогазогенератор

 

Изобретение относится к области тепловой обработки сборного железобетона продуктами сгорания природного газа. Целью изобретения является увеличение эффективности использования тепла. Парогазогенератор состоит из топки 1 с размещенными в ней инжекционными горелками 2. По бокам инжекционных горелок 2 размещаются ряды водяных форсунок 4 с углом раскрытия 25..30°. При этом расстояние от рядов форсунок 4 до осей горелок 2 составляет 1,35...1,65 диаметра горелочного туннеля 3. За топкой 1 в газоходе 10 установлен эжектор 11 и дополнительный патрубок 13, сообщающийся с пропарочной камерой 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

80„„14810 g4 В28В ll (@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239127/29-33 (22) 29.04.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) Э. Б. Пинсон, К. Н. Звягинцев, В. Е. Андреев, А. 3. Курбанов, А. Т. Шейдер и С. О. Коржаков (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

° № 4018408, кл. F 27 D 7/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 586153, кл. В 28 В ll/00, 1975. (54) ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение относится к области тепловой обработки сборного железобетона продуктами сгорания природного газа. Целью изобретения является увеличение эффективности использования тепла. Парогазогенератор состоит из топки 1 с размещенными в ней инжекционными горелками 2. По бокам инжекционных горелок 2 размещаются ряды водяных форсунок 4 с углом раскрытия

25 — 30 . При этом расстояние от рядов форсунок 4 до осей горелок 2 составляет

1,35 — 1,65 диаметра горелочного туннеля 3.

За топкой 1 в газоходе 10 установлен эжектор 11 и дополнительный патрубок 13, сообщающийся с пропарочной камерой 12. 2 ил.

1481067

Формула изобретения

Изобретение относится к тепловой обработке сборного железобетона продуктами сгорания природного газа.

Целью изобретения является увеличение эффективности использования тепла.

На фиг. 1 показан схематично парогазогенератор; на фиг. 2 — то же, разрез.

Парогазогенератор состоит из топки 1 с размещенными в ней инжекционными горелками 2, входящими в керамические горелочные туннели 3. По бокам инжекционных го; релок 2 размещаются ряды водяных центро(бежных форсунок 4 с углом раскрытия

,, а=25 — 30 . При этом в топке образуется конусообразная зона 5, не охлаждаемая водой. Внизу топки 1 размещен водяной бассейн 6 для сбора неиспарившейся воды, откуда с помощью рециркуляционного насоса 7 вода подается в форсунки 4. Заполнение водяного бассейна 6 осуществляется по водопроводу 8.

Рециркуляционная система перекачки продуктов сгорания состоит из вентилятора 9 с газоходом 10, в котором установлен эжектор 11, осуществляющий подсос горячего воздуха из камеры 12 с помощью дополнительного патрубка 13. Для предотвращения уноса капель воды из топки 1 перед газо. ходом 10 установлен каплеотсекатель 14. В торце камеры 12 предусмотрена вентиляционная система 15, состоящая из прерывателя 16 тяги и шибера 17 на выходе уходящих газов.

Парогазогенератор работает следующим образом.

Рециркуляционный вентилятор 9 обеспечивает перемешивание среды в камере 12 тепловой обработки и работу эжектора 11.

Инжекционные горелки 2 обеспечивают сжигание газа в топке 1. Водяные форсунки 4 распыляют воду в топке 1, орошая при этом стенки топки 1, за счет чего осуществляется их охлаждение, а конусообразная зона 5, не охлаждаемая водой, позволяет

4 производить полное сгорание газа. Увеличение угла а раскрытия форсунок 4 и уменьшение расстояния L от горелок 2 до форсунок 4 приводит к появлению недожога, а уменьшение угла а, раскрытия форсунок 4 и увеличение расстояния L от горелок 2 до форсунок 4 — к увеличению габаритов парогазогенератора, а также к уменьшению количества испаряющейся воды. Таким образом, угол а раскрытия форсунок 25 — 30 и расстояние L от рядов форсунок 4 до осей горелок 2 1,35 — 1,65 диаметра горелочного туннеля позволяет уменьшить габариты топки 1.

Не испарившаяся и стекающая по стенкам топки вода собирается в бассейне 6, откуда с помощью рециркуляционного насоса 7 направляется в форсунки 4. Увлажненные продукты сгорания с помощью эжектора 11 отсасываются из топки 1, смешиваются с рециркулирующим теплоносителем и направляются в камеру тепловой обработки железобетонных изделий.

Для стабилизации разрежения в камере

12 при изменении расхода газа в вентиляционную систему 15 перед шибером 17 установлен прерыватель 16 тяги. При этом производительность вентиляционной системы 15 складывается из объема уходящих газов и объема воздуха, засасываемого в прерыватель 16 тяги. Уменьшение объема уходящих газов в результате уменьшения расхода газа приводит к увеличению объема воздуха, засасываемого в прерыватель 16 тяги, поэтому уменьшение расхода газа должно вызвать резкое повышение разрежения в топке 1.

Для предотвращения снижения разрежения в топке 1 при уменьшении расхода газа предусмотрен дополнительный патрубок

13, соединяющий газоход 10 топки 1 с камерой 12, что стабилизирует работу горелок 2.

Прерыватель 16 тяги, установленный в вентиляционной системе 15, и дополнительный патрубок 13, соединяющий газоход 10 между топкой 1 и эжектором 11 с камерой тепловой обработки, сокращают объем уходящих газов и потери тепла вместе с ними. В совокупности с устранением потерь тепла при транспортировании парогазовой смеси это позволяет обеспечить требуемые параметры среды для тепловой обработки тяжелых бетонов, а также повысить эффективность использования тепла.

Парогазогенератор для тепловой обработки железобетонных изделий увлажненными продуктами сгорания, содержащий соединенную газоходами с пропарочной камерой топку, размещенные в ней горелки с керамическими туннелями и ряды водяных форсунок, соединенных рециркуляционным насосом с водяным бассейном, и вентиляционную систему, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности использования тепла, парогазогенератор снабжен эжектором, размещенным в газоходе, и дополнительным патрубком, установленным перед эжектором и сообщающимся с пропарочной камерой, а горелки расположены между рядами водяных форсунок, угол раскрытия которых равен 25 — 30, расстояние от рядов форсунок до осей горелок составляет 1,35—

1,65 диаметра горелочного туннеля.!

481067

Составитель Н. Смоленский

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 262! /15 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101