Вращающаяся печь для обжига

 

Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики, в частности к конструкции вращающейся печи, и может быть использовано для обжига сыпучих материалов, например известняка. Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и повышение качества выпускаемой продукции. Вращающаяся печь 1 снабжена шахтой 2 с томильной камерой 6 с перфорированными стенками 7 и регулятором поддержания уровня 8, а также перфорированными перегородками 9. Вращающаяся печь снабжена форсункой 4 и дополнительной форсункой 5, а корпус на разгрузочном конце выполнен с коническим раструбом 11 с перфорированным буртом 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

76 А1 (19) (11) (51) 4 F 27 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССО

К А ВТОРСМОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4199741/29-33 (22) 25.02.87 (46) 23.05.89. Бюл. Р 19 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола и

Киргизский научно-исследовательский отдел энергетики (72) Г.Ф.Кузнецов, Е.В.Торопов, А.К.Джундубаев, В.П.Глуховеров, А.В.Костенко и Т.Б.Жиргалова (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(542081, кл. F 27 В 7/02, 1975. (54) ВРАЩАИИЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА (57) Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики, в частности к конструкции вращающейся печи и может быть использовано для обжига сыпучих материалов, например извест няка. Целью изобретения является снижение удельного расхода тоПлива и повышение качества выпускаемой продукции. Вращающаяся печь 1 снабжена шахтой 2 с томильной камерой 6 с перфорированными стенками 7 и регулятором 8 поддержания уровня, а также перфорированными перегородками 9.

Вращающаяся печь снабжена форсункой

4 и дополнительной форсункой 5, а корпус на разгрузочном конце выполнен с коническим раструбом 11 с перфорированным буртом. 2 ил.

1481576

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике, в частности к конструкции вращающихся печей, и может быть использовано при производ- 5 стве строительных материалов, например при обжиге известняка.

Цель изобретения — снижение удельного расхода топлива и повышение качества выпускаемой продукции, 1Î

На фиг. 1 схематически представлена вращающаяся печь с шахтой и холодильником, продольный разрез, на фиг. 2 — вид А-А на фиг. i.

Вращающаяся печь 1 соединена с,:. 15 шахтой 2, выполненной с теплообменным устройством 3. Топливо сжигается в основной форсунке 4 и дополнительной форсунке 5. В шахте установлена томильная камера 6 с перфорированны- 20 ми стенками 7 и регулятором 8 уровня и наклонные перфорированные перегородки 9. За шахтой 2 установлен .холодильник 10. На разгрузочном конце корпуса выполнен конический рас- 25 труб t1 с перфорированным буртом 12.

Обжигаемый продукт, например из— весть, движется вдоль вращающейся печи 1, поступает в томильную каме ру 6, расположенную внутри корпуса 30 шахты 2. Обжиг ведется во вращающейся печи при сжигании топлива, подаваемого через основную форсунку 4, а также через дополнительную форсунку

5. Из томильной камеры 6 через регулятор 8 уровня готовая продукция поступает на перфорированные перегородки 9 и по ним ссыпается в холодильник 10. С помощью конического раструба 11 и перфорированного бурта 12 об- 0 жигаемый материал задерживается в разгрузочной части вращающейся печи, входящей в соединительную шахту вращающейся печи с холодильником.

Время пребывания обжигаемого материала при высокой температуре увеличивается в результате прохождения им томильной камеры. Если обжигаемая известь, прошедшая зону обжига, в течение 15-20 мин выдерживается при такой температуре, ее активность повышаетсяя.

Обжигаемый материал, например известь, имеет высокую температуру в конце вращающейся печи, в той части, где она входит в соединительную шахту с холодильником. Поэтому наиболее эффективно томление протекает на этом участке пути продукции. Однако время пребывания ее здесь мало. Конический раструб в конце вращающейся печи с перфорированным буртом увеличивает время пребывания продукции на участке томления и без дополнительных затрат повышает качество выпускаемой продукции, При этом не создается дополнительного сопротивления поступающему в печь вторичному воздуху, так как диаметр бурта равен внутреннему диаметру печи.

Регулятор в томильной камере не дает воэможности этой камере переполняться, а также обеспечивает необходимое время пребывания материала на участке томления.

Камера томления снабжена отверстиями для того, чтобы газ, выделяющийся в процессе декарбонизации, мог свободно отходить. Для того, чтобы процесс декарбонизации протекал эффективнее при движении вдоль разгрузочного конца вращающейся печи и далее в томильной камере, организован подогрев извести с помощью дополнительного факела, который формируется при сжигании 5-20Х топлива основного факела.

Дополнительный факел выравнивает профиль температур, удлиняет зону обжига, что приводит к увеличению производительности печи. Кроме того, известь поступает в томильную камеру при более высокой температуре и процесс декарбонизации протекает в ней более эффективно. Отходящие газы при томлении балластпруют вторичный воздух, проходящий через холодильник и соединительную шахту, что при-. водит к затягиванию процесса горения, удлинению зоны обжига, что повышает количество тепла, отдаваемого обжигаемому материалу в зоне обжига; и, следовательно, снижает удельный расход топлива.

Перфорированные перегородки, установленные в нижней части соединительной шахты, служат для повышения эффективности теплоотдачи готовой продукции вторичному воздуху, поступающему во вращающуюся печь, при завершении процесса томления. Перегородки перфорированы отверстиями диа— метром 0,2-1,0 калибра сопла основной форсунки. Отверстия размером ме° ° нее 0,2 калибров забиваются. Возрасает сопротивление движению вторичного воздуха, который при этом посту1481576 шается сортность выпускаемой извести и снижается удельный расход топлива.

Формула изобретения

Вид Я

Фиг.2

Составитель Т.Губарева

Техред А Лравчук Корректор А.Шандор

Редактор E..Ïàïï

Заказ 266б/40 Тираж 533 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по-изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 юав

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 пает в зону воспламенения топлива в недостаточном количестве и при низкой температуре. Если размер отверстий больше 1,0 калибра сопла основной форсунки, воздух, проходя перегородки, не успевает нагреться, На перегородках происходит накапливание тонкого слоя обожженного материала. Если угол наклона их к гори- 10 о зонту меньше 30, то перегородки переполняются готовой продукцией. о

Если угол наклона больше 5(), то накапливания материала не происходит и процесс нагрева вторичного воздуха протекает неэффективно.

В результате введения использования предлагаемого изобретения повыВращающаяся печь для обжига преимущественно известняка, содержащая цилиндрический корпус с коническим раструбом на разгрузочном конце, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повышения качества выпускаемой продукции, по торцу раструба корпуса выполнен перфорированный бурт с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру печи.