Устройство для регулирования расхода хлора

 

Изобретение относится к автоматике ,в частности, к устройствам для регулирования расхода хлора, поступающего под давлением от источника хлора, расположенного на входе устройства и направляющегося к зоне, расположенной на выходе устройства, под более низким давлением. Цель изобретения - повышение точности и надежности устройства. Устройство для регулирования расхода хлора содержит источник 1 хлора под давлением, выполненный в виде баллона 2 под давлением, термостатируемую камеру 3, трубопровод 4, капиллярные трубки 5-8, трубы 9-12, поперечные трубы 13 и 14, выходной трубопровод 15, средства управления - клапаны 16-19, устройство 20, представляющее реактор 21. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

COf03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 05 D 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фие. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028390/24-24 (86) РСТ/FR 86/00063 (26.02.86) (22) 24.10.86 (31) 8503034 (32) Of,03.85 (33) ГР (46) 23.05,89. Бюл. Р 19 (71) Экипман Отомобиль Маршаль С.А. (FR) (72) Ги Мюлле и Мишель Ули (FR) (53) 621.646.3(088.8) .(56) Плотников В.М. и др. Регуляторы давления газа. Л.: Недра, 1982, с, 104-106, рис. 48. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

: РАСХОДА ХЛОРА (57) Изобретение относится к автоматике, в частности к устройствам

„„SU„„1482539 A 3 для регулирования расхода хлора, поступающего под давлением от источника хлора, расположенного на входе устройства и направляющегося к зоне, расположенной на выходе устройства, под более низким давлением. Цель изобретения — повышение точности и надежности устройства. Устройство для регулирования расхода хлора содержит источник 1 хлора под давлением, выполненный в виде баллона 2 под давлением, термостатируемую камеру 3, трубопровод 4, капиллярные трубки 5-8, трубы 9-12, поперечные трубы 13 и 14, выходной трубопровод

15, средства управления — клапаны

16- 19, устройство 20, представляющее реактор 2 1. 6 з.п. ф-лы, 2 ил .

1482539

Изобретение относится к »втомат»с ке, в частности к устройствам для регулирования расхода хлора,;постуЙающего под давление от источника ора„ расположенного на входе устойства, направляющегося к зоне, расположенной на выходе устройства, 1)од более низким давлением.

Цель изобретения — повьппение точ1)ости и надежности устройства, 1

Ца фиг. 1 дана схема устройства ля регулирования расхода хлора; ка !))иг ° 2 - схема пр»меиения такого стройства к п»танию реактора для

)анесения IB.ç» на твердое веществс.

Устройство для регулирования рас1 мода хлор" содержит »стол!.:»к 1 хлора

Т)од давлением, рас()оло)ке!»)),и! )iа дходе yc. rnnAc i »», I!! о !!i!)к х.()ори

1представляет собой баллон ? под !iаB еиием, содерж!))и»)! р:lDI)0). сную <: месь аз — жидкость пр)! определенной тем пературе. Эта температур» ниже кри— ! . гической температуры газа. В случае Млора баллон 2 предпочтительно поддерживается в термостатируемой ка))ере 3 при постоянной температуре, а а именно при 13 C,,öëÿ которой рав— новесное давлен»е газ — жидкость равно 5,5 абс. бар и следовательно 4,5 отн, бар, Газ может напрагляться по трубо., ;проводу 4 к зоне, расположенной на выходе устройства и находя)пейся под более низким давлением, чем давление газа в источнике 1. Устройство находится при температуре, которая также гп)же критических температур хлора и паров, в частности водяного пара, переносимых хлором. Из этого следует, что хлор может образовывать конденсаты во время своего расширения от давления !)a входе, под которым он находится в источнике 1, до давления на выходе в зоне.

Устройство содержит несколько капиллярных трубок 5-8, установленных параллельно между вхоцом » выходом.

В представленном примере предусмотрены четыре ка»иллярные трубки, при необходимости может быть использовано различное число трубок, 1(апиллярные трубки 5-8 установлены в трубах 9-12, соедиие»ных параллельно с подводящей поперечной трубой 13, которая сама соединена с источником 1 с помощью трубопровода

4. Ца другом конце трубы 9-12 "oeди»ены»араллельно с другой»оперечной трубой 14, которая соединена че1)ез выход»о)! трубопровод 15 с зоной использования газа.

1(апиллярные трубки 5-8 предпочтительно сделаны из стекла, а трубы

9-12 могут быть выполнены из поли)е!.рафторэтилена.

10 Внутренний диаметр » длина капиллярш)х трубок 5-8 выбраны таким образом, что градиент давле»ия, создаваемый каждой капиллярной трубкой, достаточно мал, чтобы избежать обра15 зов»пня конденсатов из газа. Действительно для определенного падения давления ) Р образование конденсатов снижается или даже не происходит вовсе, если это падение даr);)c.ния

20 а !. распределено по довольно бо:)ьшо)! длине, такой, чтобы градиент дав-.еьз)я »е был бы слишком высоким.

Если обозначить )ерез 1 длину капилляра, для хлора градиент давлен»я

25 Р/1. не должен превышать 1 бар/мм и предпочтительно быть мень)пим

0,5 бар/мм.

Капилляры должны иметь внутренний диаметр от 0,1 мм до 0 2 мм с

30 промежуточным диаметром 0,1" мм. Дчина капилляров равна нескольким миллиметрам. Эта длина может изменяться, в частности, от 10 до ?00 мм для L!!P от 3 до 10 бар для хлора.

1(роме того, предусмотрены средст— ва управления для открывания или перекрывания циркуляции газа в каждом капилляре 5-8 и следовательно, в соответствующей трубе 9-1?.

Эти средства управления предпочтительно представляют собой клапаны

16-19, соединенные с каждой трубой

9-12. Эти клапаны относятся к типу

"да-нет", т.е. они либо полностью открыты, либо полностью закрыты. Эти клапаны могут быть с ручным или, предпочтительно, с электромагнитным управлением (электромагнитные клапаны), в частности с оболочкой из голитетрафторэтилена. 1(лапаиы 16-19 расположены за капиллярными трубками на каждой трубе 9 — 12. Больше никаких перекрывающих органов между капиллярами 5-8 и клапанами 16-19 нет.

Предпочтительно, расходы каждого из капилляров 5-8 различны. Расхо)1ы выбраны таким образом, чтобы при расположении капилляров в порядке воз1482539 растания их расхода капилляр высшего порядка имел бы удвоенный расход по сравнению с капилляром следующего . низшего порядка. Иапример, капилляр

8 является капилляром минимального расхода, н то время как капилляры

7 и 6 имеют прогрессивно нарастающие расходы. Капилляр 7 обеспечивает двойной расход по сравнению с капилляром 8, капилляр 6 — двойной расход по сравнению с капилляром 7, то же можно сказать о Këïèëëÿðå 5 по отношению к капилляру 6.

С четырьмя капиллярами, установленными параллельно и работающими по принципу "да-нет", получают сочетание по два из четырех элементов.

Таким образом, если добавить сюда нулевой расход, получаемый, когда все капилляры перекрыты, то можно получить шестнадцать различных расходов ..

В случсе конкретного применения к питанию реактора для хлорирования ракелей стеклоочистителей желательно, чтобы максимальный расход хлора составлял приблизительно 1 л/мин, Предпочтительно для капилляра 8. соответствующего самому малому весу или низшему порядку, выбирают расход

0,.0625 л/мин. Капилляры 7. 6 и 5 будут соответственно иметь расходы

0.,125, 0.,25 и 0,5 л/мин.

Различные расходи, которые могут быть получены„. квантованы величиной

0,0625 л/мин.

Регулировка расхода осуществля— ется в цифровой форме путем управления открыванием или закрыванием соответствующих клапанон 16 — 19 для получения желаемого расхода.

При такой регулировке вследствие малого градиента давления образования конденсатов на уровне капилляров 5-8 не происходит.

На фиг. 2 обобщенно показано применение изобретения для регулирова- ния расхода хлора к питанию устройства 20, представляющего собой реактор 21 для хлорирования ракелей стеклоочистителей из эластомера, проходящего в ниде непрерывной ленты

22. Реактор 21 образован, например, трубой 23, слегка наклоненной относи тельно вертикали, снабженной в своей верхней части соответствующим устройством 24 уплотнения, позволяющим проходить ленте 22. В нижней части.

"pi б 23 пс . p,:-.ена:: з» 1, 25 со— держащую жидкость, в частности воду, для образования жидкостного затвора.

Участвующий в реакции хлор вводится в нижнюю часть реактора ?1 через трубку 26. Лента 22, поверхность которой обработана в реакторе 21 хлором, выходит пз реактора 21, погружаясь в ванну 25 и выходя затем из этой ванны.

Б таком приме. енин электромагнитные клапаны 16 — 1. устройства регулировки расхода пре;..очтитсльно управ— ляются от вычпсл тельной машины 27, которая получает информацию о различных параметрах работы, таких, как скорость перемещения ленты 22, измеряемая датч..ком .8, температура внутри реактора 1, измеряемая зондом

29. То же отнссится к любому желаемому параметру. I. основе данных, получаемых от различных датчиков и зондов вычислительная машина 27 определяет, напри:.ер, на основании программы или заранее установленного закона необходимый расход хлора и управляет в соответствии с этим зак10

)0

25 рыванием или открыванием клапанов

30 16-19.

Очевидно, что цифровые примеры расхода являются не ограничивающими, а только указательными величинами.

Более значительные расходы могут

35 быть получены при других комбинациях капилляров.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для регулирования расхода хлора, содержащее источник хлора под давлением, по крайней мере две капиллярные трубки, установленные. параллельно между трубопрово45 дом, подключенным к источнику хлора под давлением, и выходным трубопроводом, средства управления, установленные между капиллярними трубками и выходным трубопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

50 повышения точности и надежности устройства за счет исключения образования конденсата хлора, внутренний диаметр капиллярных трубок находится

55 в пределах 0 1-0 2 мм а длина капилэ лярных трубок выбрана так, чтобы градиент давления, распределенный

1 по длине трубки, был меньше

0,5 бар/мм, причем капиллярние труб2539.

Составитель Н.Гондаксазова

Техред . А.Кравчук Корректор В. Гирняк

Редактор В.Данко г»

Заказ 2706/59 Тираж 789 Подписное

)1НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 l

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 148 ки соединены трубами с средствами управления.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что источник хлора под давлением выполнен в виде баллона, содержащего равновесную смесь газ/жидкость при определенной температуре, причем баллон установлен в термостатируемой камере.

3. Устройство но пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е,е с я тем, что средста управления выполнены в виде (Ъ М рвухпозициопного клапана в оболочке, 4з полптетраАторзтилена.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и4 а ю щ е е с я тем, что длина каппллярной трубки лежит в пределах

10-200 мм.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что капиллярные трубки и трубы выполнены из материала, инертного по отнапению к хлору

6. Устройство по и. 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что капиллярные трубки выполнены из стекла, а трубы — из политетрайторэтилена.

7. Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметры и длины капиллярных трубок выполнены с обеспечением расхода в соответствии с геометрической прогрессией,

Устройство для регулирования расхода хлора Устройство для регулирования расхода хлора Устройство для регулирования расхода хлора Устройство для регулирования расхода хлора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано для регулирования потоков жидкости и газа

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано для те тературной стабилизации расходов потоков жидкости и газа

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано д.пя регулирования потоко.в жидкости и газа

Изобретение относится к автоматическому управлению и предназначено для использования в элементах гидравлических цепей

Изобретение относится к кинотехнике

Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано для регулирования процессов порционного дозирования на предприятиях пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к автоматике , в частности к устройствам управления непрерьгоным дозированием флотационных реагентов, и может найти применение при автоматизации технологических процессов в металлургической , химической, легкой и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к электрическим средствам управления дозированием диэлектрических сыпучих материалов и может быть использовано в технологических процессах, связанных с переработкой или применением сыпучих материалов

Изобретение относится к области регулирования и может быть использовано для точного автоматического регулирования сверхмалых и малых расходов текучих сред, в том числе химически агрессивных, преимущественно в опытных производствах

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для регулирования расхода насыщенных и близких к состоянию насыщения жидкостей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах добычи и транспортировки газа и жидкости, в газоперекачивающих, энергетических и химических установках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах добычи и транспортировки газа и жидкости, в газоперекачивающих, энергетических и химических установках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в жидкостных ракетных двигателях (ЖРД), авиации, космонавтике, энергетических и химических установках, а также в системах добычи и транспортировки газов и жидкостей

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования

Изобретение относится к управлению и технике автоматического регулирования расхода жидкостей и газов

Изобретение относится к приборостроению, в частности может быть использовано там, где необходимо регулирование расходов жидких и газообразных сред путем дросселирования

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в системах добычи и транспортировки газа и жидкости, в газоперекачивающих, энергетических и химических установках

Изобретение относится к системам управления и может быть использовано, в частности, в системах управления силовыми установками летательных аппаратов, например, вертолетов

Изобретение относится к системам перекачивания текучей среды, а более конкретно к упрощенной системе перекачивания текучей среды, в которой по существу предотвращается измерение многофазного потока текучей среды во время перекачивания текучей среды от источника к месту назначения
Наверх