Устройство для перемещения промежуточного ковша

 

Изобретение относится к устройствам для перемещения промежуточного ковша на многоручьевой установке непрерывного литья заготовок преимущественно двухручьевого типа. Цель изобретения-повышение надежности работы и снижение металлоемкости конструкции. Устройство состоит из ходовой части с рамой, на которой установлена траверса. Траверса связана с установочным элементом для промежуточного ковша с помощью гибких элементов, например канатов, подвешенных на силоизмерительных датчиках. Установочный элемент имеет привод горизонтального перемещения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (Я1 4 В 22 D 11/10, 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4254724/25-02 (22) 02.06.87 (46) 30.05.89. Бюл. и -20 (71) Производственное объединение

11Уралмаш" (72) В.С. Горлицын, В.А. Сомов, В.И.Куликов, Л.M.Ïëoòíèêoâ и M.Ф.Распопин (53) 621. 746, 27 (088.8) (56) Заявка Японии Р 57-22662, кл. В 22 J) 11/10, 1982 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША (57) Изобретение относится к устрой,ствам для перемещения промежуточного

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для пере..мещения промежуточного ковша на многоручьевых установках (преимущественно двухручьевого типа) непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) .

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение металлоемко сти конструкции .

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, поперечный разрез," на фиг.

2 =разрез А-А на фиг". 1 (в момент нахождения промежуточного ковша в верхнем положении), на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 (в момент нахождения промежуточного ковша в нижнем положении) .

Устройство содержит раму 1 ходовой части, на которой установлены механизмы подъема траверсы, выполненные в. виде червячно-винтовых pel дукторов 2 подъема, на которых шар2 ковша на многоручьевой установке непрерь.вного литья заготовок преимущественно двухручьевого типа. Цель изобретения — повьппен«е надежности работы и снижение металлоемкости конструкции. Устройство состоит из ходовой части с рамой, на которой установлена траверса. Траверса связана с, установочным элементом для промежуточного ковша с помощью гибких элементов, например канатов, подвешенных на силоизмерительных датчиках. Установочный элемент имеет привод горизонтального перемещения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. нирно установлена подъемная траверса 3, связанная с кронштейнами 4; и весоизмерительные датчики 5. На датчики 5 шарнирно оперты коуши 6 с канатами 7. Нижние концы канатов 7 закреплены на двух балках 8, имеющих площадки 9 под промежуточный ковш 10. Балки 8 связаны между собой двумя жесткими стержнями 11 и образуют установочный элемент для промежуточного ковша.

Одна из балок 8 связана с траверсой 3 горизонтальной тягой 12, имеющей на концах сферические шарниры.

Регулировка положения промежуточного ковша I O осуществляется меха ниэмом, состоящим из двух червячно-винтовых редукторов 13, на ос«червячных колес которых установлены рычаги, выполненные, например, в виде эксцентриковых бочкообраз«ых роликов

1482754

14. Ролики 14 упираются в торцовые поверхности 15 балок 8.

Кроме того, рама 1 ходовой части снабжена площадками 16 под промежу5 точный ковш 10, имеющий разливочные стаканчики 17, размещенные в полостях кристаллизаторов 18.

Устройство работает следующим образом. 10

Перед началом разливки промежуточный ковш 10 цеховым краном подается на рабочую площадку и устанавливается на площадки 9 балок 8, при этом вес ковша 10 передается через кана- 15 ты 7 и коуши 6, шарнирно опертые на весоизмерительные датчики 5. *

Предусмотрена также предварительняя установка промежуточного ковша

10 на площадки 16 рамы 1 с последую- 20 щим подхватом его в рабочую позицию балками 8.

При необходимости регулирования положения разливочных стаканчиков 17 относительно кристаллизаторов 18 25 ручкой червячного редуктора 13 приводится в движение ролик 14, который, упираясь в торцовые поверхности 15 балок 8, перемещает разливочный стаканчик 17 ковша 10 в полости кристал- 30 лизатора 18.

Пока за ни е д атчи ко в 5 тари р ует ся при пустом промежуточном ковше с нуля, поэтому при дальнейшей подаче жидкого металла в ковш показание датчиков соответствует только весу металла, находящегося в ковше. Наличие жестких стержней 11, связывающих балки 8, образует установочный элемент для промежуточного ковша, кото- А0 рый в горизонтальной плоскости фиксируется стержнем 12 относительно траверсы 3. Тем самым исключается раскачивание промежуточного ковшав процессе. работы, а также в момент торможения или разгона устройства.

Изобретение позволяет повысить надежность работы и снизить метал-. лоемкость устройства для перемещения промежуточных ковшей (особенно на двухручьевых NH313) за счет снижения нагрузок на редуктор горизонтальной настройки промковша и при менения канатов. Кроме того, повышается срок службы весоизмерительных датчиков. Достигается стабильность параметров процесса разливки за счет надежного определения расхода металла в промковше, что позволяет проводить оптимальный раскрой мерных длин по ручьям машины, обеспечивая уменьшение суммарной обрези заготовок.

Фор мула из обретения

1. Устройство для перемещения промежуточного ковша, содержащее ходовую часть с рамой, траверсу, связанную с установочным элементом для промежуточного ковша, механизм подъема траверсы, амортизаторы, привод горизонтального перемещения промежут оч ног G ко вша и и з мерит ел ь ные датчики, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости конструкции, установочный элемент выполнен в виде звеньев, образующих параллелограмм, связанный с траверсой при помощи амортизаторов, выполненных в виде гибких упругих элементов, верхние концы которых шарнирно подвешены на измерительных датчиках, установленных на траверсе, при этом установочный элемент связан с траверсой при помощи привода горизонтального пере— мещения.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкие упругие элементы выполнены в виде канатов.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рама и установочный элемент выполнены с опорными площадками.! 432754

1482754

А — Д

3 ф

Составитель А. Сьярнов

А Маковская Техред Л.Сердюкова

Редактор Корректор О.Кравцова

Закай 2738/11 ираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, ll 11

Г ина 101