Вулканизационный пресс для соединения швов резинотехнических изделий

 

Изобретение относится к области изготовления крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов. Цель изобретения - повышение качества швов. Для этого на опрессовочной диафрагме 7 установлена жесткая нагревательная плита 9 с эластичной подушкой 10. На столе 2 вдоль плиты 9 установлены основной 13 и дополнительный 14 горизонтальные валы с зубчатыми шестернями 12. Последние находятся в зацеплении с вертикальными зубчатыми рейками 11, которые закреплены на боковых сторонах плиты 9. Валы 13 и 14 связаны между собой через цепную передачу и паразитную зубчатую передачу. Звездочка 18 цепной передачи смонтирована на валу 14, а звездочка 19 на промежуточном валу. Одна шестерня паразитной зубчатой передачи смонтирована на валу 13, а вторая на промежуточном валу. При заполнении опрессовочной диафрагмы 7 рабочей средой плита 9 поднимается, взаимодействуя рейками 11 с зубчатыми шестернями валов 13 и 14. Вращение последних синхронизируется через паразитную зубчатую и цепную передачи, что обеспечивает плоскопараллельное перемещение плиты 9. 2 з.п.ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 Б 29 С 35/06, 65/72

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

18

1Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4305464/23-05 (22) 10.09.87 (46) 30.05.89. Вюл. ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) Р,M.Ñàêoëèù, А.В.Попов и Л.А.Криулин (53) 678.058.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 613917, кл. В 29 С 35/06, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 804502, кл. В 29 С 36/06, 1978, „,Я0„„1482811

2 (54) БУЛКАНИЗАЦИОННЪ|Й ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШВОВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к области изготовления крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов. Цель изобретения — повышение качества швов. Для этого на опрессовочной диафрагме 7 установлена жесткая нагревательная плита 9 с эластичной подушкой 10. На столе 2 вдоль плиты 9 установлены основной

148281 1

13 и дополнительный 14 горизонтальные валы с зубчатыми шестернями 12.

Последние находятся в зацеплении с вертикальными зубчатыми рейками 11, которые закреплены на боковых сторонах плиты 9 ° Валы 13 и 14 связаны между собой через цепную передачу и паразитную зубчатую передачу. Звездочка 18 цепкой передачи смонтирована на валу 14, а звездочка 19 †. на промежуточном валу. Одна шестерня паИзобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изделий иэ листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов.

Цель изобретения — повышение качества швов.

На фиг. 1 изображен вулканизационный првсс; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фнг, 3 — вид Б на фиг ° 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Вулканизационный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы стол 2, подвижная верхняя плита 3 с приводом 4 для ее перемещения, механизм 5 для ее фиксации и механизм для плоскопараллельного перемещения.

Стол 2 выполнен в виде желоба б, в который уложена опрессовочная диафрагма 7. На последней установлены эластичная подушка 8 и жесткая нагревательная плита 9 с эластичной подушкой 10 на рабочей поверхности.

Механизм для плоскопараллельного перемещения содержит закрепленные на боковых плоскостях жесткой нагревательной плиты 9 вертикальные зубчатые рейки 11 и находящиеся в зацеплении с ними шестерни 12. Последние смонтированы на основном 13 и дополнительном 14 горизонтальных валах, которые установлены на столе 2 вдоль нижней плиты 9. Валы 13 и 14 связаны между собой через цепную передачу 15 и параэитную зубчатую передачу с шестернями 16 и 17, Звездочка 18 цепной передачи 15 смонтирована на дополнительном горизонтальном валу 14, а разитной зубчатой передачи смонтирована на валу 13, а другая — на промежуточном валу. При заполнении опрессовочной диафрагмы 7 рабочей средой плита 9 поднимается, взаимодействуя рейками .11 с зубчатыми шестернями валов 13 и 14. Вращение последних синхрониэируется через паразитную зубчатую и цепную передачи, что обеспечивает плоскопараллельное перемещение плиты 9. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. звездочка 19 — на промежуточном валу

20. Шестерня 1б смонтирована на основном горизонтальном валу 13, а шестерня 17 — на промежуточном валу

5 20.

Вулканизационный пресс работает следующим образом.

В исходном положении подвижная

10 плита 3. находится в крайнем верхнем положении. Перед началом процесса вулканизации производится предварительный разогрев плит до заданной температуры. Подготовленный в соот1 ветствии с технологическим регламентом шов резинотканевых заготовок 21 укладывается на эластичную подушку

10. Приводом 4 верхняя плита 3 опускается в крайнее нижнее положение и фиксируется механизмом 5.

Затем в диафрагму 7 закачивается вода до нужного давления, которое передается на жесткую плиту 9 через эластичную подушку 8. При этом жест25 кая нагревательная плита 9 перемещается вверх, взаимодействуя рейками

11 с шестернями 12. Перемещение плиты 9 осуществляется строго параллельно по всей длине и ширине благо3Р даря ее жесткой кинематической связи с неподвижным столом и взаимосвязи валов 13 и 14 через цепную передачу

15 и паразитную зубчатую передачу.

Установка жесткой нагревательной

35 naHTû между эластичными подушками позволяет создать непосредственный контакт с одной стороны формуемой поверхности изделия с эластичной подушкой и использовать эффект копирования формуемых поверхностей. При

1482811.этом обеспечивается получение плоской Поверхности шва, соприкасающейся с верхней жесткой плитой пресса, и фигурной поверхности, соприкасающей5 ся с эластичной подушкой 10, установленной ня нижней жесткой плите.

Эластичная подушка между жесткой плитой и диафрагмой исключает возможность захвата стенок диафрагмы в зазорах между стенками желоба и нижней поверхностью жесткой нагревательной плиты, По окончании вулканизации давление в диафрагме 7 сбрасывается. Производится расфиксация и подъем верхней плиты 3 в исходное положение.

Далее цикл работы повторяется.

Предлагаемый пресс обеспечивает получение высококачественных соединительных швов на изделиях большой длины с переменной толщиной по длине и ширине. При этом сохраняется равномерность давления прессования по всей рабочей поверхности плит. 25

Формула изобретения

1. Вулканизационный пресс для соединения швов резинотехнических 30 изделий, содержащий стол с опрессовочной диафрагмой, подвижную верхнюю плиту с приводом и механизм для плоскопараллельного перемещения с вертикальными зубчатыми рейками и основным горизонтальным валом с шестернями, находящимися B зацеплении с эубчатымн рейками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества швов, он снабжен жесткой нагревательной плитой с эластичной Подушкой, которая установлена. на опрессовочной диафрагме, а механизм для плоскопараллельного перемещения снабжен промежуточным валом и дополнительным горизонтальным валом с шестернями, связанным с основным через цепную передачу и паразитную зубчатую передачу, причем горизонтальные валы установлены на столе вдоль нижней плиты, а вертикальные зубчатые рейки закреплены на боковых сторонах жесткой нагревательной плиты.

2. Пресс по и. i, о т л и ч а юшийся тем, что одна звездочка цепной передачи смонтирована на дополнительном горизонтальном валу, а другая — на промежуточном валу.

3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л ич а ю m и и с я тем, что одна шестерня паразитной зубчатой передачи смонтирована на основном горизонтальном валу, а другая — на промежуточном валу.

1482811

12 11

1б 17

Составитель В.Батурова

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор И.Касарда

Заказ 2745/14 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,. 101