Индуктор для термообработки зубьев пил

 

Изобретение относится к индукционной термической обработке. Целью изобретения является повышение качества термообработки пил и уменьшение энергозатрат на термообработку путем локальной закалки и низкого отпуска зубьев пил. При шаговом перемещении полотна пилы очередной зуб нагревают в закалочной секции 2 индуктора , а закаленные зубья перемещаются в отпускную секцию 3 индуктора. При этом силу тока в секциях индуктора регулируют шунтом 5, перекрывающим прорезь 4 в токоведущих шинах 1. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1Ф! (sg 4 С 21 D 9/24 1/42, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4238391/31-02 (22) 04.05 ° 87 (46) 30.05.89. Бюл. 0 20 (71) Физико-технический институт АН БССР, Производственное объединение

"Минский тракторный заводим.В.И.Ленина" и Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Союэнаучдревпром" (72) А.И.Тарарук, В.С.Баранов, Е.А.Богданов, А.И.Гордиенко и Д.Ф.Мосейко (53) 621.783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 639949, кл. С 21 D 9/24, 1978.

2 (54) ИНДУКТОР ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ЗУБЬЕВ ПИЛ (57) Изобретение относится к индукционной термической обработке. Цель изобретения — повышение качества тер" мообработки пил и уменьшение энергозатрат на термообработку путем локальной закалки и низкого отпуска зубьев пил. При шаговом перемещении полотна пилы очередной зуб нагревают в закалочной секции 2 индуктора, а закаленные зубья перемещаются в отпускную секцию 3 индуктора. При этом силу тока в секциях индуктора регулируют шунтом 5, перекрывающим прорезь

4 в токоведущих шинах 1. 1 ил., 1 табл. о

Температура, С

Твердость Время зубьев, HRC работы пилы, ч

Количе- ство выкрошенных зубьев отпуска закалки

10,8

11,5

61-62

60-62

900 — 930

900 — 930

180 з 148296

Изобретение относится к индукционной термической обработке и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение ка5 чества термообработки и уменьшение затрат,на термообработку за счет обеспечения воэможности локальной закалки и регулируемого низкого отпуска зубьев пил. 10

На чертеже изображен предлагаемый индуктор.

Индуктор состоит из токоведущих шин 1, соединенных с закалочной секцией 2, выполненной в виде петли ин- 15 дуктора, и снабженных отпускной секцией 3 индуктора, выполненной в виде полос, ширина которых меньше ширины токоведущих шин. Токоведущие шины 1 выполнены с поперечной прорезью 4 и 20 снабжены шунтом 5, перекрывающим прорезь 4 и установленным с возможностью вращения вокруг оси 6, что позволяет согласовать силу тока в отпускной секции 3 индуктора с током 25 закалочной секции.

Устройство работает следующим образом..

Пилу прерывисто подают в направлении стрелки. Производят локальный на- 30 грев режущих кромок зубьев в петлевой закалочной секции 2, а затем их закалку за счет теплоотвода в полотно пилы. Закаленные зубья по мере движения полотна поступают в отпускную секцию 3. где производится низкий . отпуск.

Температура отпуска устанавливается с помощью вращаемого токопроводящего шунта 5 за счет изменения элек- 40 трического сопротивления токопроводящей шины 1 с поперечной прорезью 4.

Качество термообработки достигается за счет локальной закалки режущих кромок зубьев, что обеспечивает высо- 45 кую износостойкость пил. При этом энергозатраты на закалку и низкий отпуск минимальны.

Пример. Проводят обработку раиных пил, изготовленных по ГОСТ

5524-75 из стали 9ХФ с толщиной 2,2 мм и шагом зубьев 26 мм. Пилы предварительно расплющивают на полуавтомате

ПХФ-2 и затачивают на. станке ТПР-2.

Термообработку проводят при прерывистом перемещении пилы на 1 шаг зубьев. Охлаждение зубьев после нагрева осуществляют за счет теплопередачи в воздух и тело полотна пилы, температуру которого поддерживают в пределах 15-25 С за счет размещения в водоохлаждаемых плитах. Скорость термообработки составляет 50 зубьев в 1 мин. Полученные результаты сведены в таблицу.

Предлагаемое изобретение позволяет существенно повысить качество термообработки пил при уменьшении энергозатрат на термообработку за счет локальной закалки и низкого отпуска зубьев.

Формула и з о б р е т е н и я

Индуктор для термообработки зубьев пил, содержащий токоведущие шины и закалочную секцию, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества термообработки и снижения энергозатрат путем обеспечения локальной закалки режущих кромок зубьев и низкого отпуска, индуктор снабжен регулятором силы тока, токоведущие шины выполнены с поперечными пазами и продольными пазами, делящими шины на две полосы с различной шириной, при этом регулятор силы тока выполнен в виде шунта, перекрывающего поперечную прорезь полосы.с большей шириной.

Индуктор для термообработки зубьев пил Индуктор для термообработки зубьев пил 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил

Изобретение относится к эн сплуа тации инструмента и может быть использовано при обработке пил, под;вергаёмых восстановлению холодной деформацией с последующей термообработкой

Изобретение относится к термической обработке и может ть использовано при изготовлении тонких дисков , например дереворежунщх дисковых пил

Изобретение относится к области металлургии, в частности к области химико-термической обработки режущего инструмента, и может быть использовано для упрочнения пил, применяемых для резания древесины и других неметаллических материалов

Изобретение относится к установкам для закалки листовых изделий, преимущественно дисковых лил

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при изготовлении дереворежущих круглых пил

Изобретение относится к средствам механизации термических операций и может быть использовано, например, для выгрузки деталей из закалочных баков

Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с использованием индукционного нагрева

Изобретение относится к области термической обработки, в частности к области обработки изделий высококонцентрированными источниками энергии, и может быть использовано для упрочнения режущего и прокатного инструмента

Изобретение относится к контролю термической обработки стали и может быть использовано в машиностроении и черной металлургии при закалке деталей

Изобретение относится к инструментальному производству ,в частности, к поверхностной термообработке с использованием высококонцентрированных источников энергии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки крупных штампов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для ускоренного охлаждения листового проката в потоке, и может быть использовано для поверхностной обработки металла в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термической обработки стали концентрированным источником энергии и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной промышленности при изготовлении гильз двигателя

Изобретение относится к термообработке, в частности к термообработке инструмента с помощью высококонцентрированных источников энергии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх