Аксиально-поршневая гидромашина

 

Изобретение может быть использовано в аксиально-поршневых гидромашинах с двумя блоками цилиндров, установленными под углом друг к другу, для повышения долговечности и экономичности. В гидромашине в цилиндровых расточках одного из блоков цилиндров установлены башмаки 17, опорные втулки 25 и гильзы 14. Гильзы и башмаки выполнены с осевыми каналами 19 и 20 и контактируют друг с другом по сферическим торцовым поверхностям 15. Опорные втулки 25 выполнены со сферическими поверхностями 24, контактирующими с ответными поверхностями гильз 14. Опорные втулки выполнены с возможностью осевого перемещения. Самоустанавливающиеся поршни позволяют снизить зазоры между ними и гильзами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНил

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Ф 25

17 19 14

23

20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329456/25-29 (22) 19.11.87 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф. (72) Г. С. Соколов, Е. С. Кисточкин, С. М. Стажков, В. И. Осипов, В. А. Цветков и И. М. Окунь (53) 621.651 (088.8) (56) Патент США № 2117652, кл. 91 — 500, 1936. (54) АКСИАЛЪНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА (57) Изобретение может быть использовано в аксиально-поршневых гидромашинах

„„SU„„1483087

<511 4 F 04 В 1/20

2 с двумя блоками цилиндров, установленными под углом друг к другу, для повышения долговечности и экономичности.

В гидромашине в цилиндровых расточках одного из блоков цилиндров установлены башмаки 17, опорные втулки 25 и гильзы 14. Гильзы и башмаки выполнены с осевыми каналами 19 и 20 и контактируют друг с другом по сферическим торцовым поверхностям 15. Опорные втулки 25 выполнены со сферическими поверхностями 24, контактирующими с ответными поверхностями гильз 14. Опорные втулки выполнены с возможностью осевого перемещения. Самоустанавливающиеся поршни позволяют снизить зазоры между ними и гильзами.

2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1483087

Формула изобретения

Изобретение относится к объемным гидромашинам, в частности к многоцилиндровым поршневым машинам с вращающимся блоком цилиндров.

Цель изобретения — повышение долговечности и экономичности.

На фиг. 1 изображена аксиальнопоршневая гидромашина, разрез; на фиг. 2 —. самоустанавливающаяся опора.

Аксиально-поршневая гидромашина содержит два блока цилиндров 1 и 2, установленные на подшипниках под углом один к другому в общем корпусе 3. Блоки цилиндров 1 и 2 связаны между собой конической передачей 4 и опираются на торцовые распределители 5 и 6, гидравлически связанные с внешними гидролиниями 7 и 8. Гlоршни 9 и 10 расположены в цилиндровых расточках 11 и 12 блоков цилиндров 1 и 2 и попарно жестко связаны между собой под углом, равным углу между блоками цилиндров. Между одним, например поршнем 9, из каждой пары жестко связанных поршней 9 и 10 и соответствующей ему цилиндровой расточки 11 блока цилиндров, в данном случае 1, установлена самоустанавливающаяся опора 13, включающая в себя гильзу 14, внутренняя поверхность которой сопряжена с цилиндрической поверхностью поршня 9, а наружная имеет сферические поверхности 15 и 16.

Сферическая поверхность 15 опирается на донец цилиндровой расточки 11 через башмак 17, имеющий возможность перемещения на плоской поверхности донца цилиндровой расточки 11. Поршневая полость 18 связана с распределительным устройством 5 каналами 19, 20 и 21, соответственно в торцовой части гильзы 14, в башмаке 17 и в днище блока цилиндров 1. Сферические и плоские сопряжения гидростатически разгружены посредством камер 22 и 23. Сферическая поверхность !6 опирается на ответную сферическую поверхность 24 опорной втулки 25, имеющей возможность перемещения в осевом направлении цилиндровой расточки 11.

Гильзы 14 и башмак 17 установлены в цилиндровых расточках !! с зазором, образуемым боковыми поверхностями. Величина зазора больше величины возможных перемещений торцовой части гильзы 14 и башмака 17, вызванных неточностью изготовления и деформацией элементов гидромашины. У кромки цилиндровой расточки 11 установлен упор 26, предотвращающий выпадание самоустанавливающейся опоры 13 при нерабочем состоянии гидромашины.

Между упором 26 и опорной втулкой 25 выполнен зазор для обеспечения возможности перемещения втулки вдоль оси цилиндровой расточки, необходимого при развороте гильзы 14 относительно блока цилиндров 1, а также при всплытии гильзы !4 на гидростатических опорах. Поршни 10 установлены в цилиндровой расточке 12 бло20

4 ка цилиндров 2 без промежуточной самоустанавливающейся опоры. Подпоршневые полости 27 гидравлически связаны с торцовым распределителем 6 каналами 28 в днище блока цилиндров 2. Поршни 9 и 10 имеют внутренние каналы 29, гидравлически связывающие соответствующие подпоршневые полости 18 и 27. Блок цилиндров 1 выполнен за одно целое с валом.

Работа гидромашины осуществляется следующим образом.

В моторном режиме эксплуатации в одну из гидролиний 7 или 8 под давлением подается рабочая жидкость. Попадая в подпоршневые пространства 18 и 27 блоков цилиндров 1 и 2, жидкость, оказывая давление на торцовые поверхности поршней

9 и 10, создает равные по величине усилия, вызывающие крутящий момент.

Крутящий момент с блока цилиндров 1 передается на вал непосредственно, а с блока цилиндров 2 — посредством зубчатой передачи 4. Каналы 29 внутри поршней 9 и 10 обеспечивают выравнивание давления рабочей жидкости в цилиндрах обоих блоков 1 и 2 цилиндров. Они исключают возможность одностороннего нагружения взаимосвязанных поршней в момент прохождения цилиндрами зоны перемычек в распределителях 5 и 6.

Принцип работы гидромашины в насосном режиме эксплуатации аналогичен описанному.

При работе гидромашины ее элементы под воздействием нагрузок деформируются.

В частности, возможна деформация жесткого сопряжения поршней 9 и 10, и, как следствие, изменение угла между жестко связанными поршнями 9 и 10 относительно угла между блоками цилиндров 1 и 2.

В этом случае гильза 14 самоустанавливающейся опоры 13 разворачивается относительно оси цилиндровой расточки 11, компенсируя изменение угла и предотвращая тем самым возникновение кромочного контакта между поршнем и цилиндровой расточкой блока. Кроме того, самоустанавливающаяся опора 13 позволяет компенсировать при сборке гидромашины отклонения углов между поршнями и блоками цилиндров от номинальных значений, вызванные неточностью изготовления. При отсутствии самоустанавливающейся опоры собираемость гидромашины возможна лишь при значительных по величине радиальных зазорах между поршнями и цилиндровыми расточками, что в процессе эксплуатации гидромашины приводит к неоправданно большим объемным потерям.

i. Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая установленные в корпусе на подшипниках под углом друг к другу

1483087

13 9 7

Составитель И. Ильин

Редактор Ю. Петрушко Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 2798, 28 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CA.Ð

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Па гент», r. Ужгород. Ул. Гагарина, 1О1 два блока цилиндров, контактирующие с торцовыми распределителями и связанные между собой зубчатой передачей, поршни, расположенные в цилиндровых расточках с плоскими днищами и попарно жестко соединенные между собой под углом, равным углу между блоками цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и экономичности, в цилиндровых расточках одного из блоков цилиндров установлены башмаки, опорные втулки и гильзы, в которых размещены поршни, гильзы и башмаки выполнены с осевыми каналами и со сферическими торцовыми поверхностями, контактирующими друг с другом, а на блоковой поверхности гильз со стороны торца блока цилиндров образованы сферические головки, контактирующие с ответными сферическими поверхностями, выполненными на опорных втулках, причем гильзы и башмаки установлены в расточках с зазором, образованным боковыми поверхностями, башмаки оперты на днище цилиндровых расточек, а опорные втулки установлены в расточках с возможностью осевого перемещения.

2. Гидромашина по п. 1, отличающаяся тем, что на сферических поверхностях гильз и поверхностях башмаков, контактирующих с днищами расточек, выполнены камерь; гидростатической разгрузки.

3. Гидромашина по п. 1, отличак1щаягя тем, что, с целью упрощения сборки, опорные втулки выполнены разрезными.

Аксиально-поршневая гидромашина Аксиально-поршневая гидромашина Аксиально-поршневая гидромашина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосостроению

Изобретение относится к объемным гидромашинам, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам со свободно опертыми поршнями

Изобретение относится к гидроприводу, в частности к гидромашинам с регулируемым рабочим объемом с поворотным распределителем

Изобретение относится к насосостроению, в частности к способу компенсации пульсаций расхода объемного насосам вызванных несовершенством кинематики качающего узла насоса, и к конструкции насосной установки для осуществления способа, и может найти применение для компенсации пульсаций расхода как во всасывающем, так и в напорном каналах регулируемых и нерегулируемых объемных насосов, имеющих любое количество рабочих камер

Изобретение относится к энергетическим машинам и может быть использовано в качестве компрессоров, насосов, детандеров, двигателей

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано для управления насосами

Изобретение относится к гидромеханике, в частности к аксиально-плунжерным гидромашинам, и может быть использовано в гидроприводах систем летательных аппаратов и наземного транспорта

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к аксиально-поршневым регулируемым гидромоторам

Изобретение относится к насосостроению, в частности к способу компенсации пульсаций расхода объемного насоса, вызванных несовершенством кинематики качающегося узла насоса, и к конструкции насосной установки для осуществления способа и может найти применение для компенсации пульсаций расхода одновременно во всасывающем и напорном каналах регулируемых и нерегулируемых объемных насосов, имеющих любое количество рабочих камер
Наверх