Шурующая планка механической топки

Авторы патента:

F23H15 - Устройства для очистки колосниковых решеток (не являющиеся частью самой решетки F23J 1/00); перемещение топлива по решетке (качающиеся колосниковые решетки, приспособленные для перемещения топлива в плоскости решетки F23H 9/10; для механических колосниковых решеток F23H 11/22)

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность путем организации испарительного охлаждения. Жидкость за счет естественной циркуляции движется по контуру, образованному рейкой 1, штангой 3, раздающим и собирающим коллекторами 5 и 6, теплообменными трубами 4 и штангой 2. В рейке 1 жидкость испаряется, а в теплообменных трубах 4 пар конденсируется. Теплообменные трубы 4 с коллекторами 5 и 6 расположены вне топки и охлаждаются воздухом. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1483174 А1 (5и 4 F 23 Н 15 ОО

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЩНИД

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4317922/24-06 (22} 20.10.87 (46) 30.05,89, Бюл. ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно вЂ конструкторск институт атомного энергетического машиностроения (72) С,П.Афанасьев, А.С.Печников, И.В.Ишаев и В.В.Зубов (53) 662.197.8 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1149106, кл. F 23 Н 15/00, 1981. (54) ШУРУЮЩАЯ ПЛАНКА МЕХАНИЧЕСКОЙ

ТОПКИ (57) Изобретение относится к тепловЂ” энергетике и позволяет повысить надежность путем органиэации испарительного охлаждения. Жидкость эа счет естественной циркуляции движется по контуру, образованному рейкой 1, штангой 3, раздающим и собирающим коллекторами 5 и 6, теплообменными трубами 4 и штангой 2, В рейке 1 жидкость испаряется, а в теплообменных трубах 4 пар конденсируется. Теплсобменные трубы 4 с коллекторами 5 и 6 расположены вне топки и охлаждаются воздухом. 2 ил.

1483) 74

Формула и з о б р е т е н и я

Шурующая планка механической топки, содержащая снабженную двумя полыми горизонтальными штангами полую рейку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем организации испарительного охлаждения, планка дополнительно содержит расположенные вне топки теплообменные трубы с раздающим и собирающим коллекторами, каждый из которых подключен к одной иэ штанг с образованием циркуляционного контура, причем раздающий коллектор расположен выше штанг, а собирающий коллектор вЂ” в одной с ними плоскости, Составитель В. Круглянский

Редактор И,Середа Техрел A. Кравчук.. Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2807!32 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлах малой и средней производительности, работающих на твердом топливе.

11елью изобретения является повышение надежности путем органиэации испарительного охлаждения.

На фиг.1 схематично изображена шурующая планка, вид сверху, на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг.1.

Шурующая планка механической топки содержит полую рейку с двумя полыми штангами 2 и 3 и теплообмен- 15 ные трубы 4 с раздающим и собирающим крллекторами 5 и 6. Собирающий коллектор 6 расположен в одной плоско,сти со штангами 2 и 3 и подключен к штанге 2. Раздающий коллектор 5 20 расположен вьш е штанг 2 и 3 и подключен при помощи труб 7.к штанге 3.

Теплообменные трубы 4, коллекторы 5 и 6, штанги 2 и 3 и рейка 1 образуют контур естественнои циркуляции, ко25 торый заполнен жидкостью, например водой, Ъеплообменные трубы 4 и кол лекторы 5и брасположены вне топки.

Шурующая планка работает следующим образом. 30

При работе топки рейка 1 и части ь штанг 2 и 3, находящиеся в топке, воспринимают тепло, нагревая и испа-. ряя жидкость, находящуюся в циркуляционном контуре. Образующаяся парожидкостная смесь по штанге 3 и трубам

7 поступает в раздающий коллектор 5 и далее в теплообменные трубы 4, где пар конденсируется и стекает в коллектор 6. Иэ коллектора 6 жидкость по штанге 2 направляется в рейку 1, Таким образом, происходит испарительное охлаждение рейки 1 и штанг 2 и 3, находящихся в зоне высоких температур.

Охлаждение жидкости в теплообменных трубах 4 происходит за счет естественной конвекции окружающего воздуха или за счет организации принудительной подачи воздуха.

Колосниковая решетка // 1320600

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловыхэлектростанциях

Топочное устройство // 1196608

Шурующая планка механической топки // 1149106

Шурующая планка механической топки // 985588

Шлакосниматель для цепных колосниковых решеток // 690243

Колосниковая решетка // 653484

Устройство для подбивки колосников спекательных тележек // 425943

Устройство для очистки колосников конвейерной машины // 287976

Устройство для шуровки топлива // 178008

Способ сжигания твердого топлива // 2349833

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания твердого топлива

Способ шурования твердого топлива // 2412399

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при сжигании твердых топлив

Способ распределения и шурования топлива на колосниковой решетке // 2418240

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания твердого топлива

Колосниковая решетка // 1601458

Устройство для нагрева воздуха // 1774134

Способ заброски твердого топлива на неподвижную колосниковую решетку для сжигания в плотном слое // 2505747

Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в плотном слое на неподвижной колосниковой решетке с ручным обслуживанием и может быть использовано в топках твердотопливных теплогенераторов, печей, паровых и водогрейных котлов. Сущность предлагаемого способа заброски твердого топлива на неподвижную колосниковую решетку для сжигания в плотном слое состоит в том, что топливо забрасывают «кучами», поочередно, по меньшей мере, на три одинаковые по площади зоны колосниковой решетки. Изобретение направлено на повышение эффективности сжигания топлива, снижение вредных выбросов в окружающую среду, улучшение экономических и технических показателей работы котлов.

Газогенератор // 2578550

Изобретение относится к области энергетики. Газогенератор содержит загрузочный отсек 1, под которым в топке 23 расположены колосниковая решетка 3 и воздухозаборник 4. Кольцеобразная камера газификации 2 выполнена в виде воронки с наружной стенкой 5 и внутренней стенкой 6. Камера газификации 2 расположена вокруг загрузочного отсека 1 с зазором 8, стенки 5 и 6 в верхней части камеры газификации 2 замкнуты. В нижней части наружная стенка 5 соединена по диаметру со стенкой воздухозаборника 4, внутренняя стенка 6 соединена по диаметру со стенкой загрузочного отсека 1. Колосниковая решетка 3 выполнена шарообразной с возможностью вращательного движения при помощи поворотного стержня 9, который приводится во вращение при помощи электродвигателя 10 и снабжена щеткой 7. В кольцеобразной камере газификации 2 выполнены два выхода 11 и 12 для отвода генераторного газа, которые заведены в камеру дожигания 13. Часть наружной стенки кольцеобразной камеры газификации является частью наружной поверхности камеры дожигания 13. В камере дожигания 13 имеется патрубок 14 для вывода генераторного газа. Для удаления золы в конструкции газогенератора предусмотрен золоприемник 15. Рабочая зона газогенератора расположена в герметичной рубашке 16, которая имеет патрубок для подачи воды 17 и патрубок отвода воды 18. Между наружной 19 и внутренней 22 стенками рубашки, в ее верхней части, установлены вертикальные трубки 20, оси которых совпадают с осями отверстий 21 и 24, выполненных на поверхности кольцеобразной камеры газификации 2 и камеры дожигания 13. Для достижения высокой температуры на наклонном участке боковой поверхности камеры газификации выполнены отверстия 26 для подачи дополнительного воздуха, который в свою очередь поступает через отверстия 27, выполненные на нижней поверхности рубашки. Изобретение позволяет увеличить полноту сгорания топлива. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Колосниковая решетка котла и котел // 2586418

Изобретение относится к конструктивным элементам котлов, работающих на твердом топливе. Предложена колосниковая решетка (102) котла, которая содержит: воздушные каналы для подачи первичного воздуха к печи (100) котла. При этом, по меньшей мере, один канал (203) открыт сверху, посредством чего канал размещен с возможностью сбора золы и материала из печи. По меньшей мере одно средство отвода золы (301, 701, 751 помещено в упомянутый канал и размещено с возможностью перемещения золы и материала механически вдоль канала. Дополнительно предложен котел, который содержит упомянутую колосниковую решетку (102). Средство (301, 701, 751) отвода золы размещено с возможностью перемещения золы и материала механически по направлению к спускному желобу для золы. В одном примере колосниковая решетка содержит комплект воздушных форсунок (210, 202), которые размещены с возможностью подачи первичного воздуха в печь; при этом канал помещен между воздушными форсунками. При использовании изобретения повышается эффективность отвода золы из колосниковой решетки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство топки высокотемпературного кипящего слоя // 2615089

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к топочному оборудованию, и может быть использовано для создания топки высокотемпературного кипящего слоя. Устройство топки высокотемпературного кипящего слоя содержит топочную камеру с неподвижной воздухораспределительной решеткой, подвижную планку, снабженную приводом ее движения и расположенную поверх воздухораспределительной решетки параллельно ей, приемный шлаковый бункер в нижней части топочной камеры, расходный бункер топлива и питатель-дозатор топлива. При этом подвижная планка выполнена с возможностью продольного перемещения вдоль воздухораспределительной решетки от ее начала до ее конца с возможностью перехода на противоположную сторону упомянутой решетки и возврата под ней в начало рабочей поверхности воздухораспределительной решетки, а приемный шлаковый бункер расположен в конце упомянутой решетки. Технический результат: обеспечивает стабильный режим работы высокотемпературного кипящего слоя, так как планка выполняет функцию убирающего шлак устройства по соответствующей программе, задаваемой режимом топки (котла) и видом используемого топлива; упрощает конструкцию средства удаления шлака с воздухораспределительной решетки. 2 ил.