Реактор для сбраживания помета

 

Изобретение относится к технике для переработки экскрементов в сельском хозяйстве и обеспечивает повышение эффективности сбраживания помета. Реактор содержит корпус 1, разделенный вертикальными перегородками на камеры. Исходный помет поступает по трубопроводу 9 в рециркуляционный канал 7, соединяющий зоны начального сбраживания помета и его дображивания. Находящиеся в помете минеральные примеси, например, частицы ракушек, гальки, песка, выпадают в осадок и прерывистыми навивками 16 шнеков 15, которые установлены в камерах, удаляются в песковый бункер 17. На навивках шнеков закреплены плоские подогреватели 21, теплоноситель к которым подается по магистрали 22. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы через имеющиеся на перегородках питающие каналы 4, входные отверстия 5 которых расположены в верхних частях предыдущих камер, в последующие камеры вытесняется осветленная жидкость. При этом за счет размещения выходных отверстий 6 питающих каналов в нижней части каждой последующей камеры из последней обеспечивается вытеснение осветленной жидкости без смешивания с поступающей жидкостью. Опорожнение реактора осуществляется при помощи шлюзов 19, имеющих заслонки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 А 01 С /02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2 1) 4256223/30-15 (22) 03.06.87 (46) 07.06.89. Бюл. Ф 21 (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР (72) В.Н.Афанасьев, В.В.11иллер, В.Ф.Дунаевский, А.В.Подпорин, В.И.Плаэий, А.В.Книппельи Ф.П.Ковалев (53) 63 1.223.6.0 18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1017184, кл. А Oi С 3/02, 1982.

Состояние и перспективы развития биогазовых установок. Обзорная информация. М., 1986, с ° 33. (54) РЕАКТОР )PM СБРАИ1ВАШИ ПОЖТА (57) Изобретение относится к технике для переработки экскрементов в сельском хозяйстве и обеспечивает повышение эффективности сбраживания помета.

Реактор содержит корпус 1, разделенный вертикальными перегородками на камеры. Исходный помет поступает по трубопроводу 9 в рециркуляционный

„„Я0„„1484З1i

2 канал 7, соединяющий эоны начального сбраживания помета и его добрлкивания.

Находящиеся в помете минеральные примеси, например частицы ракушек, гальки, песка, выпадают в осадок и прерывистыми навивками 16 шнеков 15, которые установлены в камерах, удаляются в песковый бункер 17. На навивках шнеков закреплены плоские подогреватели 21, теплоноситель к которым подается по магистрали 22. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы через имеющиеся на перегородках питающие каналы 4, входные отверстия

5 которых расположены в «. рхних частях предыдущих камер, в последующие камеры вытесняется осветленная жидкость. При этом за счет размещения выходных отверстий 6 питающих каналов в нижней части каж ой последующей камеры из последней обеспечивается вытеснение осветленной жидкости без смешивания с поступающей жидкостью. Опорожнение реактора осуществляется при помощи 19, имеющих заслонки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1484311

Изобретение относится к технике для переработки экскрементов в сельском хозяйстве, в частности к реакто— рам для анаэробного метанового сбражинания помета.

Цель изобретения — повышение эф- фективности сбраживания помета.

На фиг.1 схематично изображен реактор для сбраживания помета, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг;3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

1О

Реактор содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 на последовательно соединенные камеры 3. Камеры соединяются имеющимися на перегородках питающими каналами 4, входное отверстие 5 каждого из которых расположено в верхней части предыдущей камеры, а выходное отверстие 6 — в при- донной части последующей камеры. Камера по контуру замкнуты рециркуляционным каналом 7, в который введен в направлении зоны 8 начального сбраживания трубопровод 9 для подачи исход-25 ного помета, заканчивающийся соплом

10. Для о гвода сброженной массы предназначен трубопровод 11, заборное ат— верстие 12 которого расположено в верхней части камеры 13 дображивания помета, соединенный вентиляционным стояком 14 с атмосферой. Рециркуляционный канал установлен наклонно в вертикальной плоскости с уклоном в сторону зоны начального сбраживания 35 помета и подведен к зоне его дображивания к нижней ее части. Камеры оборудованы горизонтальными перемешивающими шнеками 15 с прерывистыми навивками 16, направленными в старо- 40 нУ трубопровода 11 и пескавага бункера 17, расположенного в зоне начального сбраживания помета. Для удаления выпавших минеральных примесей и опорожнения реактора служит 45 соединенный с пескавым бункером трубопровод 18 для удаления осадка, Для этих же целей в приданной части перегородок имеются шлюзы 19 опорожнения, перекрываемые шарнирно закрепленными заслонками 20. Шлюзы 19 открываются в направлении пескаваго бункера 17.

Камеры оборудованы плоскими подогревателями 21, установленными па наружному контуру навивки 16 шнеков 15.

Подача теплоносителя к подогревателям осуществляется па магистрали 22, а отвод — по маги».трали 23. Пацогр»ватели установлены перпендикулярна плоскости продольного сечения нала шнеков. В верхней части реактора расположен газовый колпак 24 с газопроводом 25. Шнеки приводятся в движение приводом 26.

Реактор работает следующим образом.

Исходная масса по трубопроводу 9 через сопла 10 вводится в рециркуляционный канал 7 -в направлении зоны 8 начального сбраживания. 3а счет скоростного истечения массы через сопла из нижней части зоны 13 дображивания увлекается плотная биомасса и вместе с исходной массой попадает в зону на-. чального сбраживания. При сбраживании в первую очередь распадаются коллоидные и растворенные вещества. При этом находящиеся во взвешенном состоянии .минеральные примеси помета, на— пример частицы ракушек, гальки, песка, выпадают в осадок на начальной стадии сбраживания в зоне 8 и перемещаются навивками 16 шнеков 15 к песковому бункеру 17, откуда через трубопровод 18 удаляются из реактора.

После подачи исходной массы в зону начального сбраживания весь объем сбраживаемой среды тщательно перемешивается шнеками, а перед загрузкой новой очередной порции исходной массы отстаивается в покое. Активная биомасса осаждается, а у ее поверхности образуются слои плавающих веществ и осветленной жидкости. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы в последующую камеру вытес— няется через питающие каналы 4 освет— ленная жидкость. Благодаря расположению выходного отверстия 6 гитающих каналов 4 в нижней части последующей камеры, обеспечивается вытеснение из последующей камеры осветленной жидкости без смешивания с поступающей жидкостью. После загрузки массы и включения в работу шнеков 15 плавающие вещества перемещаются к питающему каналу и выводятся в последующую камеру. По аналогичной схеме происходит удаление сброженного вещест—

BB из зоны дображивания через трубопровод 11. Для самотечного удаления массы из зоны дабраживания трубопровод 11 соединен вентиляционным стояком 14 с атмосферой. Прадуцируемый биогаз собирается в газовом колпаке

24 и отводится к патр»бителю по газопроводу 25. 14843 1 1

Подогрев сбраживаемого помета до термофильной температуры осуществляется подогревателями 21, теплоноситель к которым подается по магист- 5 рали 22, а отводится по магистрали

23, причем теплоноситель к подогревателям подводится при вращении шнеков. Благодаря тому, что подогреватели установлены перпендикулярно 10 плоскости продольного сечения оси шнеков, они интенсивно омываются со всех сторон потоком, в результате чего предотвращается их обрастание солями и пригорание сухого вещества 15 помета. Для предотвращения поступления сбраживаемой массы из предыдущей в последующую камеры через шлюзы и направления ее в питающие каналы

4 шлюзы перекрыты заслонками 20, ко- 20 торые при работе реактора опущены под собственной тяжестью. При опорожнении камер заслонки поднимаются потоком массы, направленным потоком в сторону трубопровода 11, в результате 25 чего открываются шлюзы.В случае выпадания минерального осадка в последующих за зоной начального сбраживания камерах изменяется направление вращения шнека 15 и осадок через шлю- g0 зы перемещается в песковой бункер, откуда затем отводится из реактора.

При таком выполнении реактора обеспечивается гарантированная де-гельминтизация обрабатываемого поме.та, уничтожение семян сорных растений за счет его камерного исполнения и соединения камер питающими каналами .

При этом повышается содержание в реакторе активной биомассы, стабильность работы реактора при залповой подаче загрязнений или колебаниях состава исходных стоков, сокращается 45 продолжительность процесса сбраживания.

Одновременно отпадает необходп( мость в профилактической очистке р»актора от осадка и. el о остановке для этого. формула и э о б р е т е н и я

1. Реактор для сбраживания помета, содержащий корпус, который разделен вертикальными перегородками на последовательно соединенные между собой камеры и снабжен трубопроводами для подачи исходного помета, отвода сброженной массы и удаления î-адка, газовым колпаком и подогревателями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбраживания помета, перегородки выполнены с питающими каналами, вхсдное отверстие каждого иэ которых расположено в верхней части предыдущей камеры, а его выходное отверстие в придонной части последующей камеры, и с шлюзами в придонной части для опорожнения камер, при этом последние снабжены замыкающим их в зонах начального сбраживания помета и его дображивания рециркуляпис нным каналом, В который введен трубопровод для подачи исходного помета, песковым бункером который размещен в зоне начального сбраживания ломета и сообщен с трубопроводом для удаления осадка, и гориэонталI-IIIpIH леремешивающими шнеками, имеюг(ими аправленные в сторону трубопровода для с твода сброженной массы и лескового Oyllкера прерывистые IIal»eI ».

2. Реактор по и. I о т л и ч а ю шийся тем, что репиркулнционный канал размещен í",l,llîII;I< в вертикальной плоскости и i о б пен своими торцами соответственно с IlpII! IQHIIolI частью камеры в зон на(:.ел ьного сбраживания и Bppxll». -га гью камеры в зо. е его дображиванп,«.

1484311

77

Составитель А.Нефедов

Редактор Г.Волкова Техред g. Дидык Корректор С .Шекмар

Заказ 2961/1 Тираж 621 Подписное с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101