Устройство для подачи полых заготовок, преимущественно отводов, в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для подачи трубных заготовок от гибочного станка для дальнейшей их обработки и может найти применение в автоматической линии для изготовления отводов. Цель изобретения - повышение точности ориентации подаваемых заготовок. Устройство содержит узел переноса и механизмы опускания, подъема и поворота заготовки. Механизмы подъема и опускания заготовки содержат закрепленные на штоках опоры с наклонными боковыми пластинами, имеющими вырезы для заготовки. Узел переноса имеет приводную каретку со сквозным пазом для прохода опор и опорные пластины для заготовки, расположенные по обе стороны сквозного паза. Станок, перемещаясь, производит обработку отвода. Затем стояк поворачивают на 90° и производят обработку другого торца отвода. 1 3.п.ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СС2ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПИГИ ЛИН

092 (112 у22 4 В 21 D 43/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГООУДАРстЯенный MQMHTET

fIO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННт ССО

1 (21) 4240723/25-27 (22) 06,05.87 (46) 07.06.89. Бюл. Р 21 (75) А.М. Бабин (53) 621. 774 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 860917, кл. В 21 D 43/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОТВОДОВ, В

ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, мОжет быть использовано для подачи трубных заготовок от гибочного станка для дальнейшей их обработки и может найти применение в автоматической линии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи трубнь2х заготовок от гибочного станка для их дальнейшей обработки.

Целью изобретения является повышение точности ориентации подаваемых заготовок.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 — устройство, общий вид, вид сверху, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4 (два положения заготовки); на фиг..б — вид Г на фиг. 5 на фиг. 7 — вид Д на фиг. 4;на фиг. 8— вид F. на фиг. 7; на фиг. 9 — вид Ж на фиг. 7, на фиг. 10 — положение заготовки для обработки ее торца.

2 для изготовления отводов ° Цель изобретения — повышение точности ориентации подаваемых заготовок. Устройство содержит узел переноса и механизмы опускания, подъема и пдворота заготовки. Механизмы подъема и опускания заготовки содержат закрепленные на штоках опоры с наклонными боковыми пластинами, имеющими вырезы для заготовки. Узел переноса имеет приводную каретку со сквозным пазом для прохода опор и опорные пластины для заготовки, расположенные ло обе стороны сквозного паза. Станок, перемещаясь, производит обработку отвода.

Затем стояк поворачивают на 90 и производят обработку другого торца отвода. 1 з. п. ф-лы, lO ил.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены узел 2 пере= носа заготовки 3, механизмы опускания 4 и подъема 5, обеспечивающие р перемещение заготовки 3 от гибочного станка б к станку 7 для обработки торцев заготовок.

Механизмы опускания и подъема заго- товок выполнены идентичными и содержат установленные на штоках 8 и 9 вертикально размещенных силовых цилиндров 10 и 11 опоры 12 и 13 с боковыми пластинами 14, которые имеют вырезы 15 под заготовку 3 н встречно наклонены под острым углом, не прео вышающим 45, к продольной оси штока. Основание 1 выполнено с направляющим пазом 16 для каретки 17 узла

1484414

2 переноса. Каретка 17 через зубчатую передачу 18 и ходовой винт 19 связана с двигателем 20 и выполнена са сквозным пазом 21, по обе сторо.ны которого установлены опорные пластины 22, на которые укладывается заготовка после съема с гибочного станка 6 и опускания опор 12 и 13 ниже направляющего паза 16. 10

Устройство содержит также механизм 23 поворота заготовки, состоящий из подвижно установленной на основании 24 платформы 25, вала 26, установленного на платформе 25 в под-15 шипниках 27 с закрепленным на его фланце стояком 28 и приводом поворота 29, а также ползушки 30 с захватами 31 и 32, установленной в пазах стояка 28 и связанной с приводом 33. 20

Корпуса силовых цилиндров 10 и 11 установлены ниже паза 16.

Устройство работает следующим образом.

Выпавший под собственным весом 25 или вытолкнутый из ручья матрицы гибочного станка 6 отвод (заготовка

3) размещается на поднятой над основанием 1 силовым цилиндром 10 опоре

12 механизма 4 опускания. Заготовка удерживается боковыми пластинами 14 и опускается на направляющие пластины 22 каретки 17. Каретка 1? посредством винта 19 перемещается вместе с заготовкой к механизму 5 подъема.

Включают силовой цилиндр 11 и опора

13, смонтированная на его штоке, проходя через паэ 21 каретки 17, поднимает отвод к механизму 23 поворота.

Под действием привода платформа 25

40 перемещается вперед с разведенными захватами 31 и 32, которые располагают снизу и сверху отвода. При помощи привода 33 полэушки 30, перемещаясь в пазах стояка 28, сводят захваты 31 и 32, фиксируя отвод. Опору

13 опускают через паз 21, а каретку

17 возвращают в исходное положение.

Далее включают привод 29 поворота стояка 28. Последний ставит отвод в

50 положение для обработки его торца..

Станок 7, пер емещаясь, производит обработку отвода, после чего стояк поворачивают на 90 и производят обработку второго торца отвода.

После обработки обоих концов отвода станок 7 отводится в исходное положение. Включают привод 33 и разводят захваты 31 и 32, освобождая отвод.

Предлагаемое устройство может быть использовано в автоматической линии для изготовления отводов.

Формула из обр ет ения

1. Устройство для подачи полых заготовок, преимущественно отводов, в зону обработки, содержащее расположенные на основании узел переноса заготовки, включающий приводной ложемент, механизмы подъема и опускания заготовки, включающие опоры, связанные со штоками вертикально расположенных силовых приводов, а также узел поворота заготовки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности ориентации подаваемых заготовок, опоры механизмов подъема и опускания заготовки снабжены закрепленными на них встречно наклонными к оси штока соответствующего силового цилиндра боковыми пластинами с вырезами под заготовку, ложемент узла переноса заготовки выполнен в виде каретки с опорными пластинами и со сквозным пазом между ними для прохода опор механизмов подъема и опускания заготовки, в основании выполнены направляющие пазы для перемещения ,каретки, а корпуса силовых цилиндров механизмов подъема и опускания размещены под направляющими пазами основания.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что угол наклона боковых пластин опор к оси штока не более 45

14844gp чз /

1., (1, cl т

1 ();1

il.: )I( (I( (, /

1 г ., е(( . Ф(j

-!:

} () )... 1) !

", 1 1 !

1 1 1

1 ((" — ,! 1

l)j

l(((

i ll . (°

Ц

l », 1484414

14844!4

1484414,Х

Составитель В.Коробкова

Техред М.Дидык Корректор N.Васильева

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2969/6 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101