Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд

 

Изобретение относится к обогащению несульфидных руд и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающие флюоритсодержащих руды. Цель - повышение извлечения флюорита в концентрат путем усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Жирнокислотный собиратель кондиционируют с введением раствора газоочистки (РГ) производства фторсолей. Пульпу обрабатывают в щелочной среде жидким стеклом и кондиционированным собирателем. Соотношение РГ и жирнокислотного собирателя 1:3 - 1:9. Используемые РГ имеют следующий состав, мас.%: фтористый натрий 0,3-0,5, карбонат натрия 1,0-2,5, гидрокарбонат натрия 1,0-2,5, сульфат натрия 5,0-9,5, вода - остальное. Получают РГ при очистки газов производства плавикового шпата, алюминиевого производства и других производств фторсодержащих продуктов содовым раствором. Эти растворы обладают пептизирующим действием и улучшают диспергацию собирателя. Способ обеспечивает повышение извлечение флюорита на 2%. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 03 D 1 00

1ЩЩщц и\>r. ó

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4295168/23-03 (22) 10.08.87 (46) 23.06.89. Бюл. № 23 (7l) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (72) Л. В. Танзыбаева, Н. В. Жулин и Н. И. Пантюшева (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984495, кл. В 03 D 1/00, 1980.

Справочник технолога по обогащению руд цветных металлов. — М.: Недра, 1974, с. 347. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ

РУД (57) Изобретение относится к обогащению несульфидных руд и м. б. использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих флюоритсодержащие руды.

Цель — повышение извлечения флюорита

Изобретение относится к обогащению несульфидных руд и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих флюоритсодержащие руды.

Целью изобретения является повышение извлечения флюорита в концентрат путем усиления флотационной активности и селективности действия собирателя.

Способ включает предварительное кондиционирование жирнокислотного собирателя с введением раствора газоочистки производства фторсолей, обработку пульпы в щелочной среде жидким стеклом и кондиционированным собирателем и выделение флюорита. Растворы газоочистки производства фторсолей имеют следующий состав, мас.%:

Фтористый натрий 0,3 — 0,5

Карбонат натрия

Гидрокарбонат натрия 1,0 — 2,5

„„SU„„1488012 А 1

2 в концентрат путем усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Жирнокислотный собиратель кондиционируют с введением раствора газоочистки (РГ) производства фторсолей.

Пульпу обрабатывают в щелочной среде жидким стеклом и кондиционированным собирателем. Соотношение РГ и жирнокислотного собирателя 1:3 — 1:9. Используемые

РГ имеют следующий состав, мас.%: фтористый натрий 0,3 — 0,5; карбонат натрия

1,0-2,5; гидрокарбонат натрия 1,0 — 2,5; сульфат натрия 5,0 — 9,5; вода — остальное. Получают РГ при очистке газов производства плавикового шпата, алюминиевого производства и других производств фторсодержащих продуктов содовым раствором. Эти растворы обладают пептизирующим действием и улучшают диспергацию собирателя. Способ обеспечивает повышение извлечения флюорита на 2%. 1 з.п. ф-лы.

Сульфат натрия 5,0 — 9,5

Вода Остальное

При этом соотношение раствора газоочистки производства фторсолей и жирнокислотного собирателя составляет (1:3)— — (1:9) .

Раствор газоочистки производства фторсолей является отходом производства фторсолей

Эти отходы получаются при очистке газов производства плавикового шпата (сушка флюоритовых флотоконцентратов), алюминиевого производства и других производств фторсодержащих продуктов. Очистка газов, содержащих HF, 80, СО и СО и другие газовые примеси, осуществляется содовым раствором. При этом происходят следующие химические реакции;

1488012

NagCOq+ HF= Na F+ Na HCO3, 2NagCOg+SOg+ Н О+1/202=

= NaqSO4+2Na НСОз,.

Na CO>+COq+ Н 0=2МаНСОз.

Формула изобретения

Составитель В. Шубина

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор С. Черни

3а каз 3483/10 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Концентрация солей натрия в рабочих растворах газоочистки производства фторсолей разная и колеблется в некоторых пределах в зависимости от ряда параметров, влияюших на очистку технологических газов (а именно, температуры окружающей среды и отходящих газов, газообразных примесей в отходяших газах, концентрации соды в растворах газоочистки и др.).

Отходы характеризуются отсутствием кислых соединений (рН растворов 8,5 — 9,0).

Пример. Обогащается флюоритовая руда, содержащая, Я: CaF 52 5; Si02 34 4.

Собиратель (олеиновая кислота) обрабатывают растворами газоочистки производства фторсолей следующего химического состава, г/л:

Фтористый натрий 3,6

Карбонат натрия 22,26

Гидрокарбонат натрия 21,84

Сульфат натрия 94,43

Опыты проводят в лабораторных условиях в открытом цикле по следующей схеме: измельчение до 80Я кл. — 0,074 мкм, основная флюоритовая флотация, контрольная флотация с получением отвальных хвостов, пять перечисток концентрата основной флотации.

Промпродукты 1, 11, и 111 перечисток и концентрат контрольной флотации объединяют в суммарный промпродукт.

Реагентный режим опытов: измельчение — сода (регулятор среды) 10 кг/кг; основная флюоритовая флотация — жидкое стекло (депрессор) 2 10 4 кг/кг; олеиновая кислота (собиратель) 8 — 10 кг/кг; контрольная флотация — олеиновая кислота

2 1О " кг/кг; перечистка — жидкое стекло 1,3 ° 10 " кг/кг; I I I перечистка жидкое стекло 10 кг/кг; V перечистка— жидкое стекло 0,5 20 кг/кг.

Из полученных данных видно, что обработка собирателя по предлагаемому способу (растворами газоочистки) позволяет получить флюоритовые концентраторы с содержанием CaF 97,11 — 96,29Я (что соответствует марке ФФ вЂ” 95Б при извлечении

7l 2 — 86Я. Оптимальное количество добавляемых растворов газоочистки к собирателю находится в пределах 10 — 25о от его веса. При этом получен концентрат

f0

30 марки ФФ вЂ” 95Б (содержание, Я:CaFq 97,11;

SiOg 2,52) при извлечении 85,7о .

Подготовка реагента по известному способу (обработка содой 25о от веса собирателя и нагрев до 60 — 100 C) позволяет получить концентрат марки ФФ вЂ” 95Б с содержанием, Я: CaFq 97,05; $102 2,53 при извлечении 80,0Я.

Растворы газоочистки, содержащие фтористый натрий, карбонат натрия, гидрокарбонат натрия и сульфат натрия, обладают пептизирующим действием, что улучшает диспергацию собирателя, а следовательно, улучшает их адсорбцию на поверхности минерала, что и приводит к повышению извлечения ценного компонента в концентрат.

Карбонат и гидрокарбонат натрия способствуют омылению собирателя и переводу его в более растворимую форму, препятствуя связыванию собирателя солями жесткости. Фтористый натрий, сульфат натрия образуют комплексные соединения с солями тяжелых металлов, мешающих процессу флотации.

При предлагаемом способе совокупное присутствие всех перечисленных составляющих в растворах газоочистки при дозировании в количестве 10 — 25Я от веса собирателя позволяет повысить флотационную активность и селективность собирателя.

Таким образом, использование способа позволяет повысить извлечение флюорита в концентрат на 2Я при сохранении качества концентрата.

1. Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд, включаюший кондиционирование жирнокислотного собирателя, обработку пульпы в щелочной среде жидким стеклом и кондиционированным собирателем и выделение флюорита, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения флюорита в концентрат путем усиления флотационной активности и селективности действия собирателя, в кондиционирование вводят растворы газоочистки производства фторсолей состава, мас.Я:

Фтористый натрий 0,3 — 0,5

Карбонат натрия 1,0 — 2,5

Гидрокарбонат натрия 1,0 — 2,5

Сульфат натрия 5,0 — 9,5

Вода Остальное.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение растворов газоочистки производства фторсолей и жирнокислотного собирателя составляет 1:3 — 1:9.