Способ получения каменноугольной смолы и кокса

 

Изобретение относится к получению каменноугольной смолы и кокса в процессе коксования угольных шихт с повышенным содержанием слабоспекающихся углей и способствует повышению качества продуктов коксования - снижению содержания в смоле нерастворимых в хинолине веществ и повышению механической прочности кокса. При введении в шихту следующего состава, мас.%: Г40

Ж31

К13

ОС16, 4-7% смолы, сконденсированной в газосборниках, содержание в смоле веществ, нерастворимых в хинолине, (L<SB POS="POST">1</SB> - фракция) снижается до 1,5-4,0%, при этом механическая прочность кокса повышается по показателю М<SB POS="POST">2</SB>5 на 1,8-3,3%, а истираемость по М<SB POS="POST">1</SB>0 снижается на 1,2-2,2%. 6 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4207488/23-26 (22) 26.12.86 (46) 30.06.89. Бюл. 9 24 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) Ю.И.Резуненко, И.В.Сытенко, Л.M.Aêèìîâà, А.А.Тараканов, З.В ° Островский, О.И.Киселева и И.Н.Питюлин (53) 662.74(088.8) (56) Петренко В.Г. Семисалова В.Н.

Коксование угольных шихт с добавками нефтяных остатков и каменноугольной смолы. — Кокс и химия, 1961, У 6. с. 14-17. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОИ СМОЛЫ И КОКСА (57) Изобретение относится к получеИзобретение относится к получению каменноугольной смолы и кокса в процессе коксования угольных шихт с повышенным содержанием слабоспекающихся компонентов и может быть использовано в коксохпмической промышленности.

Цель изобретения — снижение содержания в смоле нерастворимых в хинолине веществ и повышение механической прочности кокса.

Пример. Коксованию подвергают угольную шихту с содержанием фракции 0-3 мм 897. следующего марочного состава, мас.Е: Г 40; Ж 31 К 13;

ОС 16.

Характеристика качества шихты представлена в табл. 1.

К 5 кг угольной шихты добавляют при перемешивании 250 г смолы, скон-. (51) 4 С 10 В 57/04, С 10 С 1/04 нию каменноугольной смолы и кокса в процессе коксования угольных шихт с повышенным содержанием слабоспекающихся углей и способствует повышению качества продуктов коксования — снижению содержания в смоле нерастворимых в хинолине веществ и повышению механической прочности кокса.

При введении в шихту следующего состава, мас.Е: Г 40; Ж 31; К 13; ОС

16,4-7Ж смолы, сконденсированной в газосборниках, содержание в смоле веществ, нерастворимых в хинолине, (< фракция) снижается до 1,5-4,0X., при этом механическая прочность кокса повышается по показателю М на

1,8-3,3Х, а истираемость по H,ù снижается на 1,2-2,27. 6 табл. денсированной в газосборниках (газосборниковой смолы), характеристика которой приведена в табл. 2.

Обработанную таким образом шихту подвергают коксованию при температуре по оси коксового пирога 1050 С в б течение 7 ч. Полученная смола характеризуется следующими показателями:

Плотность, г/см

1,182

Содержание веществ, нерастворимых в хинолине (о(,),7 1,92

Содержание веществ, нерастворимых в . толуоле (с ),7

Анализ качества кокса показал, что добавка к шихте 57 газосборниковой смолы способствует получению кокса с высокими показателями меха1490135 нической прочности, 7: M 90,7;

М о 7,6.

В табл, 3 представлены данные влияния количества вводимой первичной газосборниковой смолы на качество вторичной смолы, сконденсированной в гаэосборниках, холодильниках, и смешанной смолы.

Анализ табл. 3 показал, что при добавке к шихте 4% и более газосборниковой смолы в полученной смешанной (товарной) смоле достигается уровень содержания веществ, нерастворимых в хинолине, (Mi -фракции) 4,07.

При добавлении гаэосборниковой смолы менее 4Х полученная смешанная смола характеризуется высокими значениями М,-фракции (7-97).

В табл. 4 представлены данные влияния количества вводимой гаэосборниковой смолы в шихту на выход и качество кокса.

Из табл. 4 следует, что введение в шихту 4-7Х газосборниковой смолы способствует повышению механической прочности кокса по показателю М на 1,8-3,3% и снижению истираемости кокса по показателю М, на 1,2-2,2Х.

В табл. 5 представлены данные изменения насыпной массы угольной шихты в зависимости от количества вводимой в нее газосборниковой смолы.

Из табл. 5 следует, что максимальная насыпная масса угольной шихты наблюдается при добавке к шихте 5Х гаэосборниковой смолы и существенно снижается при добавке гаэосборниковой смолы менее 4Х и более 7Х.

Таблица 1

Содержание, мас.Х

9,8

10,1

29,5

32

Таблица2

Содержание, мас.7

Плотность г/см Э

Отгон до Фенолы Нафталин

375 С

38,6 1,0

1,28

12,5 19,6

2,1

А 1 "

В табл. 6 приведены результаты опытно-промышленного коксования шихты беэ добавки смолы перед коксованием, с добавкой смешанной каменноугольной смолы (37) и с добавкой гаэосборниковой смолы (77) в исходную шихту.

Иэ табл. 6 следует, что введение

77 от исходной шихты гаэосборниковой смолы позволяет получить смешанную товарную каменноугольную смолу, содержащую ос,-фракции 1,45Х и Оь—

15 фракции 17,17., с плотностью

1,175 г/см . Такая смола пригодна

Ъ для получения из нее пропиточного пека по перспективным требованиям.

Одновременно существенно улучшается качество кокса по показателям М (íà 57) и М „, (на 1,57), выход кокса увеличивается почти на 2,07..

Формула изобретения

Способ получения каменноугольной смолы и кокса, включающий смешение угольной шихты с повышенным содержанием слабоспекающихся углей и добавки каменноугольной смолы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения в каменноугольной смоле содержания веществ, нерастворимых в хинолине, и повышения механической прочности кокса, в качестве добавки используют каменноугольную смолу, сконденсированную в газосборниках, в количестве 4-7 мас.7 угольной шихты.

Пластометрические показатели, мм

1490135

iо I в с 1

1 ОО

Ch с"1 а в л о

1 сч Ос

О а—

A в а с

О1 а

С) А м

v о z х v

f w

О с

1 сс1 сч с с с а л л а

00 СО со ch

В О ОО Л Л а в в Л а

О1 О1 О1 Ch Oi сч

o со - -сч — Oa co в а ° а

--oo лоо

-Ф в а л в

А

1., сл и Е о и х

4 о а в

g o а

Э х х

td

Ц о и и

cd

P в

"cI

i и о и х и

f W

О Св

1 Д у.

Н >g о о х

Ц о х

v х

I с 1 ф!

1!

I ф о х х

A у

Ц о с о щ х с-„ о

cC X

Щ

Ф о

М х х а о

v о

5 х а

М л

Э х х

aI

IE

Р

Э

Ц о

М а

Э х х

cd

И а

Э

Ц о с.э

)х о

Р3 о

hC х ж а о

lQ

0

cd

Св

3, х в

М

1 а х в х

1 ":

1 в а

1 а в

1 со о с оллл а в а а а л о олccл

1 со л — О О

1 ллем О в а в л в

1 сососол сс ë

СЧ C4 CV ч- ч» в» w ч—

1 в a e a в в в а а ч л в

ОЛСЧСОО ОЛ О а в а в в а л а а

Ch О1 О Ch O Ch Ch Ch Ch

ВСОО ОООО

Ол «лсчО

vв л Ь СЧ в» в

ФГ

1 солос ООсОл

I сч сЧ сч сЧ сЧ сЧ в лв в л a a л л в в

° % о о-сч eerao1490135

Таблица4

Наименование

Показатели

Выход кокса, Х от М,,7 М,7. Мщ,% Выход + 80мм,7. исходной шихты

Т а б л и ц а 5

Насыпная масса смеси, г/см

Количество добавки газосборниковой смолы, мас.% к исходной шихте

Таблицаб

Выход кокса, % от

Выход смолы

Качество кокса, мас.X

Насыпная

Коксование масса

Качество товарной каменноугольной смолы от зашихты, г/см

М М1о +80

d о, Ы,-фракг/см ции, Ъ мас.%

М-фракции, мас.7 грузки мас.X шихты

365 81 91 87 754

0,720 1,23 8,3

15,3

5,45 83 8,7 7,5 76,1

1,195 7,6

15,0

1 175 1 45 17 1 7 01 86 7 6 4,1 77,3

О 765

Составитель Т. Бородкина

Редактор М. Петрова Техред А.Кравчук . Корректор М. Самборская

Заказ 3648/28 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Эталонная шихта

Шихта + 1X смолы

Шихта + 2X смолы

Шихта + 37 смолы

Шихта + 4X смолы

Шихта + 5X смолы

Шихта + 7X смолы

Шихта + 8% смолы

Шихта + 10% смолы

Беэ добавки

С каменно угольной смолой 0,747

С гаэосборниковой смолой

77,22

77,72

77,83

77,98

78,22

78,37

78,51

78,71

78,92

О

2

4

7

10

77,6

77,8

77,9

79,7

79,7

79,8

19,9

80,0

79,8

88,0

88,3

88,4

89,7

89,8

90,7

91,3

91,5

90,6

О, 710

0,721

0,727

0,730

0,736

О, 740

0,737

0,729

0,720

9,3

9,0

9,0

8,9

8,1

7,6

7,1

7,8

8,4

8,0

7,8

7,5

7,2

6,8

5,0

4,7

4,1

4,6

Способ получения каменноугольной смолы и кокса Способ получения каменноугольной смолы и кокса Способ получения каменноугольной смолы и кокса Способ получения каменноугольной смолы и кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве

Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты к коксованию и способствует повьшению механической прочности кокса

Изобретение относится к получению доменного кокса для выплавки черных и цветных металлов
Наверх