Ткацкий станок для выработки лент из металлической проволоки

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с большой плотностью по основе и утку. При работе станка нити основы сматываются с катушек, разделяются, образуя зев. В направляющем механизме переплетаются уточной нитью, проходящей через канал кронштейна 18 и выпускной глазок 20. Уточная нить прокладывается по траектории, определяющейся в результате сложения двух взаимно перепендикулярных перемещений. Перегиб уточной нити у кромки ткани происходит между валками 29 направляющего механизма в местах перехода цилиндрического участка в конический по кривой, близкой к дуге окружности. Свободно вращающиеся тарелки 27 своими кромками воздействуют на перекрещение нити основы, уплотняя уточную нить. Наработанная ткань периодически отводится из направляющего механизма механизмом отвода готовой ткани 17. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4167110/24-12 (22) 22. 12.86 (46) 30.06.89. Бюл. ¹ 24 (71) Производственное объединение

"Укрэлектроаппарат" (72) А.П.Мельник (53) 677.054.29(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 923685, кл, В 21 I 27/02, 1980.

Патент США № 3586063, кл ° D D 15/02, 1971. (54) ТКАЦКИИ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

ЛЕНТ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с в% .ЫЦШ.77 A 1 (50 4 Б 03 Р 41/00 // В 1 Р 7/0

2 большой плотностью по основе и утку.

При работе станка нити основы сматываются с катушек, разделяются, образуя зев. В направляющем механизме переплетаются уточной нитью, проходящей

- ерез канал кронштейна 18 и выпускной глазок 20. Уточная нить прокладывается по траектории, определяющейся в результате сложения двух взаимно перпендикулярных перемещений. Перегиб уточной нити у кромки ткани происходит между валками 29 направляющего механизма в местах пеpехpда цилиндрическо-о участка в конический по кривой, близкой к дуге окружности. Свободно вращающиеся тарелки 27 своими кромками воздействуют на перекрещение нити основы, уплотняя уточную нить.

Наработанная ткань периодически отводится из направляюшего механизма механизмом отвода готовой ткани 17.

1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1490177

>!(ре (с.;с Иным

;щест}зе»11 i ",с>я ((!

, р iiОМЕ

20 t 5 IOtI(i(It Мс X»i)t i, И>> }1 (>, . :, . (Г; Я К ", (. b,«T}L«Ь-1> ..iit:(I I! (;>.-!С Hli > !. ЕХН >—..1, (,(>> i >:((>13;}}!1(Н> ()и I!3l ATOB—. ()гк)(х li 3.te!1}f}! с большой з!

3 И 3: ° j>(>13 1 (OB >I OBblili(11>lай

j,«3. lit iH(> . (i (е IЕ)11}5} 1 И МО:КС ", ».1H«в >:1 -к тра (ехн)з!(а 10!

,! ° i, t !;. !Е Ill.;! > I!!((>Il > К(>М}1 а ll«;1 О-р., ((!! «(>»13 il . Il

Г: I! !>! 1» а «ши p(Il I! е 1 (! . " .

«н,l к 3. 3 I ж)!(>«тей ItvTeм Обес—

>! "Ic 11;!м le}!т с бt> 1}>IIAII 15

1 !1, .!13 (e)iа ки} ема; и—

:(а (1>и) . — и(.—

3(м(1, }{с! (.>!(! . 3 ! > !!.с с } (Г >> l :(> }3(> .. iH»(li(>13 bl > — .". . 1 1 . 3 Л(! (Р О 1;. 1 ((!>П3 311И5!! ! i ii ".! >. ((I I(!1> >Нс IIИЯ У 1, »i)3«1. lilt

2>

> С !! .. (> t liii I!3 Blf;}O!3 П(.)У

) .>. ..:> °

:. Il.,!.. »l >! 13}>lрсi0>(>T}>)(.Iеl(I !> i, !: !!Р> в > t,>,II с»>((.,i

H.> (>I(..1 «:Н 1})а)(;!li ..l . .>i« t lti» . . !,.:. .llitl(. Оrt,!(i «t (>(>lt

>!}> !. 1, > i ...i ii>:. t (t «H(>1!,.i!;I,-: t I3 1, ll;i!!Рав!!!l! 1 i lilt (13(а .: (> М. (Н !}с С («т—

35. I lii, >) ll,: >,"l (i >(> i» 1 l lil t— т, i lfif 1! (>1, 1! j>:! >3.it i t! .> . l !Pf I! . AI ус:f;;iон:teft кронштейн 18 с жестко закр(..пленными на нем двумя штангами 19.

h;>oHIfITeifH имеет канал для прохода, точной шпи 6, заключающийся выпусK ным глазком 20, На оси 21, жестко ,!кр,!(ле}(най на кронштейне 18, устанав.ie, ролик 22, постоянно поджатый пружин.ми 23 к одному из двух плоскгк кулачков 24 или 25, установленных

Hë направляю(Ш}х 1 станины. Упоры 26 сдужат для предотвращения провала ра:(ика 22 в момент прохода ползуна

3 сквозь разрыв направляющих. Выпуск— ной глазок 20 расположен между двумя

«: (едящими коническими тарелками 27 в вершине клина, образованного их боbAâûìè паверхнос тями, угс:I катара . .«(ныне jl.(а раскрытия зевы. Тарелки

27, «набад)((!зр;(к(ающие(я 1(a осях 28, >I L«т ко за креп I(IIHI lx на кр Оншт еине 18, «пужат для ра.зГ(едения нитеи Основы гр}(их перекрещивании, Направляющий ! .(õëнизм «A(таит из t(B>t (б>а«каабра 3 мых валков 29, установленных в О(>!}}Ол) к рпусе перпен.(ику}пярна (>с.навным )и(в тям. Верхний} ва})сзк (}од(}руль(вен к )(}(ж)зел}у пружинами 30. Валки имеют пос:е—

j>(,f}fHe цилин.(ричес:кии уч,i(.òок, рав—.и:Ii ширине заиравк («тсз})ка (ткан г(> (!,>единения) ° и (lBух «Topoii }((>H}f te( кие участки для обеспечения вазмо.кн >сти падв.>да выпу кным г. азкам 20 утачнаи нити и ра змешения ее между

)заllKBMH Д}(ал}етр на:l},ol, подобран н

oоответствии (радиусам перегиба уточной нити у крамок ткани. В зависимости от шага укладк;! vT(>,най >ит)

11;п(равляющий механизм может быть у(— (. - . i> ll !IIР ) !3:1«нщи>(40

»«, t li(i("; itt! Р Л(Е(!(° .)И>! Ii(Р!}С Н—

l! Ã! fl 1! ЯМ ".t> 3>. }(> « !

1,! . I> Э «3 (П 1((il (i, ГО (ll(>l> 3

:! >у . 1(.»у:.у 3 же(т:-, > ,. с: 1:: 7, .:(«с ре !и(. н х >;(5(щ(1 я

» р> . Il i !

i e t i (, !;>1! «>.! IП }Л1И >JI(t(1 (t j>H ßÌÈ

1)р ме>куточные

1 !.! 1: с (i !(3 з 1> с > " (It)f « ,!, з e:>ift«11 11, 3акре}п!ОнI . 1:(, т(>}!H 1 >, закреи— ! !!1» I lE3 t >l i(>. >ж)(ам I. > flit(н(}л;1 м l::ife)> ileHI(» (.. 1>(. )f} (>!! 1-1

>(З I. )(ЦС, I,AT(i;>bllf )И «вЂ”

l>lT(5! (3 I. 1" У 3,)КРС II:(С"(1!О! О . t .. . .i,; (, Н:1 ((. 1 (i 1 e H . » i! t 3 М(1

I. . It« 1 (. H()можно«вЂ”. } (Л!Еitir !(I!>1 I,! j> i. I. С I } lli > (>«11>>13(.! м г )t,,ii 1 >»Г >рал(р» )меlL(11

Tàнов.le}i на разном рас(стс янии AT >fc— хани зл(а пр оклады}за}}ия утачн и нити зев. Механизм образа)зания зена сасгаит из двух ремизных рам 31 и 3", имеющих набор Гален 33 с г(азкам. .

34 посередим(, Рс}мизные рамы соединены между «oooé через звез}(ачк}(3з и 36 двумя отрезками цепи 37, обеспечивающими смену падажений рам. Пр}(водная звездочка 35 закреплена на валу 38, на противопс.псжнсм конде которого находи тс:я шестерня >9, входящая в зацеп }ение с рейкой 40, На конце рейки закреп.зен ролик 41, lto(таян— на находящийся в пазу жестка за <реп.-(енного на валу 16 кула (ка 42 ()огласующего механизма. Механизм отвода готовой ткани состоит из трех приводных обрезиненных валков 43, падпруж}(— пенных друг к другу пружинами 44.

14901

Между валками 43 проходит готовая ткань 45. Шестерни 46 входят межцу собой в зацепление и жестко закреплены на соответствующих валках. Нижний валок соединен с валом 47 подачи через гитару сменных колес 48 и 49. На валу 47 закреплены две обгонные муфты 50, встроенные в червячные колеса

51 и 52, которые входят в зацепление 10 с червяками 53 и 54, имеющими соответственно правое и левое направления линии витка. Червяки 53 и 54 жестко закреплены на валах 55 и 56, на противоположных концах которых установлены шестерни 8 и 9 механизма прокладывания уточной нити. Согласую— щий механизм состоит из двух пазовых кулачков 17 и 42, жестко закрепленных на валу 16, имеющем на конце муф- 20 ту 57 для присоединения к приводу.

Профиль паза кулачков имеет четыре участка по 90 каждый (подъем-выстойс.ïóñк — выстой), На участках подъема и

25 спуска профиль паза выполнен с возможностью обеспечения косинус оидального закона движения ролика и соединенной с ним рейки. На участках выстоя профиль паза выполнен по дуге окружности. Ролик при обкатке по этому участку не имеет осевого перемещения и соединенная с ним рейка останавливается. Кулачки 17 и 42 установлены на валу так, что сообщают поочередное перемещение рейкам 14 и 40. Разматывающее устройство состоит из тридцати двух подторможенных разматы— вателей 58, на которых устанавливаются катушки 59 с нитями основы, качающихся скал 60, обеспечивающих натя- 40 жение нитей во время смены зева, направляющих 61 и разделительных валков 62, Траектория укладки уточной нити в тканом соединении, получаемом на станке (фиг. 5 а-в), определяет- 45 ся шагом укладки t, криволинейным участком или радиусом R перегиба уточной нити у кромки ткани; прямолинейным участком утачной нити, образующим с нитями основы определен- 50 ный угол. lilar укладки регулируется сменными шестернями 48 и 49 гитары, Криволинейный участок перегиба уточной нити у кромки ткани регульруется подбором диаметра валков 29 направ- 55 ляющего механизма, В зависимости от величины хода h 18 с выпускным глазком 20 в направлении, параллельном основе>можно получить

77 6 разные углы наклона уточно; нити.

Величина хода h регулируется замг плоских кулачков 24 и 25 ил н..-. наt клоном. При h = — — уточная нить укладывается по траектории, изобраt женной на фиг. 5а, при h (— — — на

t фиг, 5б, при h > — — — на фиг, 5в °

Станок работает следующим образом.

Вал 16 согласующего механизма с кулачками 17 и 42 получает непрерывное вращение от привода через муфту

57. При положении ролика 15 на участке выстоя кулачка 17 кулачок 42 перемещает ролик 41 с рейкой 40, которая через шестерню 39 поворачивает вал

38 со звездочкой 35. Рамы 31 и 32 меняют свое положение, перекрещивая нити основы 2 и образуя новый зев. При помощи кулачка 17, при положении ро— лика 41 на участке выстоя кулачка

42, перемещается ролик 15 с рейкой

14, которая через шестерни 13, 11, 10 синхронно проворачивает подающие шестерни 8 и 9. При этом рейка 7 с ползуном 3 и бобинодержателем 5 с уточной нитью перемещается по направляющим 1 в направлении, перпендикулярном основе, Кронштейн 18, перемещаясь вместе с ползуном, перемещается также относительно него в направлении, параллельном основным нитям, от двух плоских кулачков 24 и 25, воздействующих на ролик 22 кронштейна. Одновременно с началом движения ползуна 3 с права налево или наоборот одна иэ червячных пар передает вращение валкам 42 через одну из обгонных муфт

50, гитару сменных колес 49 и 48 и шестерни 46. Валки 43, вращаясь, отводят готовую ткань из-поц валков 29 направляющего механизма на один шаг.

При этом нити основы 2, сматываясь с катушек 59, установленных на подторможенных разматывателях 58, огибая качающиеся скала 60, направляющие

61 и разделительные валки 62, через глазки 34 галев 33 протягиваются на шаг под валками 29 при максимальной натяжке. Одновременно отрезок ВС уточной нити, перекрещенный основными ниI l I l тя ми, перемещается в положение В С

Конец уточной нити, выходящий из выпускного глазка 20 перемещается по

f траектории ADEFA . Во время прохода

1490177!

П! Ш1

2!!

1Н11

ii I1О, 1f,i

11 с 1 .

H тc

1 . ., С H II i!IIIh ll Ii Сfi.1Г HХ.

35 з О б р . т е н и я ун;1 1 сквозь 3ев кромки тарелок! fo,fc i Hóëfг на перекрещенные ни00OC I I 0 × ИВ lIO I C 1300OДНУЮ

liP л31,1 fhÓ У70 IHoII 1ити 6 н зеве по

»L lop;11i!i oil pг1елт Ор ии ° К и роме жут Очных !

1;. л ж !!11ях iio!1зуна 3 отрезок уточной! Ioë f3 точками выхода из глазка!

7 релре!ш313ания крайними нитями!!ы !1а: Оцится в câîáî!!HoM состоя.3;lHll>!I!ет пр Ои зв Ольное положе::,iIlplI 1E 1 ЕК. 11ри подхо.ге ползуН fip;If!Hi е !10110жЕН!IЕ, тОЧКа Е ПЕ— ! I г т!1-.:я 13 т I ihy Ь, а точка К лу К".. 1ри э7.ом уточная нить !ll I 11;! гяжк" .и начнет cd!3 ывлтьi; HfTi рм! женного боб!!нодержателя 3, ... . ;) ;; o . 1 11 c 1) . 3 H l H 7 i! к Р О H lilT H I I н а !!:,глусл1!О;! ":.а 3ок 20, и про:1ожитгр.;ch!iopfIII А (. КК К", 11ерегиб !

1;;т11 у крi.»мки ткани происхо—

: !Оr;fó 13,i: hHìè 29 на!!равляющего мг:.,1н;! 3м,1 !3 мест:1х перех !да цилиндри1сi Л I уЧ li l! H В КОНИЧЕСКИИ 110 КрИ, 1.,

К" К»К, !1;111:3130 к 11уг.е олружно! ги. 25

I r I i Oi I Illa I If pi1LfIE. HlHi I3 I3 1а 1 6 I!HKJi

Ic; o. Hi i я i! г!роисхо, IHT Оор;1 3ОВание 1 !! Iii! О 0.1! МЕН 1 1 11, IHI» (!1ЕРЕГИ

; г, IH,!f Illil 11 у llpOгиво!1О.гожной

1:,!. 30

l.,f l,li <1f fit С т;I НОК 1 О З НО:!яет р 10—

;!!11р!!", ь i c Hf лог;гческие НО 3можности

*.ifh 3 с iет Ci 3;1ан11я РИ 3можности

I:.О .нllя 1 llбкОсти 1 Олоподво, IoB н 1 к illh;lf . cт.гноя LIJIH выработки

Ici: 1:.I f мс 1.1:Iii!1 вской НроНо. Iоки сО 0 .Iop,3,:.Iil! Ill л!!и м;3т;!чески с13язанные ме..! !1:!" м Обр.гз о!3:1н11я зева, сре;!ство для разделения нитей основы, механизм прокладывания уточной нити в зев, включающий в себя ползун с бобинодержателем для уточной нити, востановленный с. возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно основе, и смонтированный на нем кронштейн с выпускным глазком на одном конце для выхода уточной нити, направляющий механизм, включающий валки, расположенные перпендикулярно направлению перемещения основы, механизм отвода готовой ткани и разматыВаЮЩЕЕ УСтРОйСтВО ДггЯ ОСНОВЫ, О т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширение технологических ВОЗ можностей путем обеспечения изготов:1ения лент с большой плотностью по утку и основе, средство для разделения нитей ос.новы выполнено в виде установленных перед валками в направлении перемещения нитей основы на осях с. возможностью вращения конусоОбразных тарелок, боковые поверхности которых служат для разделения осноьы в зеве, выпускной глазок размещеH между тарелками, а валки направ;!яющего механизма имеют цилиндричеслий средний участок, равный заправочной ширине станка, и конические участки по бокам для фиксации точки перегиба уточной нити при изменении направления ее перемещения при проклады2, Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с. я тем,,что кронштейн с выIIусKHblM глазком снабжен кулачковым механизмом для изменения траектории укладки уточной нити вдоль основных нитей, 1490! 77

14901 77

Р4 19 Ю

Составитель H.Ñëìарина

Редакт р Т.1азоренко Текред Л.Сердюкова Еоррс.втор H.Е, р .:ь

Закал 3653/30 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного коми. ета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101