Измерительная модульная головка
Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения профиля сечений сложных изделий на станках и координатных измерительных машинах. Целью изобретения является повышение точности, для достижения которой в измерительной модульной головке механизм модульного преобразования выполнен в виде системы из стержня 7 и рычага 9 с гнездами 8,10 и 11 и двух шаров 12 и 13, размещенных в этих гнездах. Стержень 7 закреплен одним концом на дне стакана 6, установленного на плоскую поверхность 4 полусферического шарнира 3, закрепленного на одном из концов рычага 2, на другом конце которого находится измерительный наконечник 5, вводимый в контакт с контролируемым профилем детали. При этом рычаг 2 поворачивается, вызывая поворот стакана 6 и стержня 7. Далее механизм модульного преобразования преобразовывает поворотное перемещение стержня 7 в поступательное перемещение поршня 16, являющегося якорем измерительного преобразователя, включающего также катушку 17. Через штуцер 14 и дросселирующую втулку 15 с радиальными отверстиями в головку поступает воздух, действующий на поршень 16 и стакан 6, обеспечивая необходимое измерительное усилие головки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ ксгюьлин (1% (И) ио4 С 01 В 5/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
rOCVgAPCTBEHHblA KOMHTET
110 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216701/25-. 28 (22) 25.03.87 (46) 30.06.89. Бюл. И- 24 (7l) Иркутский политехнический институт (72) Б.Б.Пономарев (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 783563, кл, G 01 В 5/20, 1980, 2 (54) ИЭМЕРИТЕЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к техническим измерениям.в машиностроении и мокет быть использовано для измерения профиля сечений сломаных иэделий на станках и координатных измерительных машинах. Целью изобретения является повышение точности, для достиверхность 4 полусферического шарнира
3, закрепленного на одном из концов рычага 2. На втором конце рычага 7 находится измерительный наконечник
5, вводимый в контакт с контролируемым профилем детали. При этом рычаг
15
3 149043 жения которой в измерительной модуль" ной головке механизм модульного преобразования выполнен в виде системы из стержня 7 и рычага 9 с гнездами
8, 10 и 11 и двух шаров 12 и 13, раэ5 мешенных в этих гнездах. Стержень 7 закреплен одним концом на дне стакана 6, установленного на плоскую по3
I
2 поворачивается, вызывая поворот стакана 6 и стержня 7.. Далее механизм модульного преобразования преобразует поворотное перемещение стержня 7 в поступательное перемещение поршня 16, являющегося якорем измерительного преобразователя, включающего также катушку 17. Через штуцер 14 и дросселирующую втулку 15 с радиальными отверстиями в головку поступает воздух, действующий на поршень 16 и стакан 6 и обеспечивающий необходимое измерительное усилие головки. 2 ил.
Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения профилей сечений сложных изделий.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема измерительной модульной головки; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1.
Измерительная модульная головка
30 содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена на одном конце конической или сферической с осевым отверстием,,и рычаг 2 с полусферическим шарниром 3 с плоской поверхностью 4, перпендикулярной осН рычага 2, на одном конце и измерительным наконечником 5 — на другом.
Измерительный наконечник 5 выступает
35 наружу через осевое отверстие корпуса. В корпусе 1 установлен стакан
6, взаимодействующий дном с плоской поверхностью 4 шарнира 3. Вдоль оси стакана 6 установлен стержень 7, зана 6 н имеющий на другом конце коническое гнездо 8„ Соосно стержню, 7 установлен рычаг 9, имеющий аналогичные гнезда 10 и ll на обоих концах.
Головка снабжена двумя шарами 12 и
13, один иэ которых размещен между гнездами 8 и 10 стержня 7 и рычага
9, а другой — в гнезде 11 рычага 9.
Узел создания измерительного усилия головки содержит пневматический элемент со штуцером 14 для подачи воэ50
55 духа и дросселирующую втулку 15 с радиальными отверстиями, а преобразователь перемещений содержит поршень 16, крепленный одним концом на дне стака- 45 выполняющий роль якоря и установлен" ный с зазором во втулке 15, и катуш" ку 17, закрепленную на втулке 15.
Измерительная модульная головка работает следующим образом.
Головку закрепляют в шпинделе станка или координатной измерительной машины. Наконечник 5 вводят в контакт с контролируемым профилем детали. Воздух, подаваемый через штуцер 14, входит внутрь корпуса 1 головки и обеспечивает необходимое измерительное усилие, проходя через отверстия дросселирующей втулки и воздействуя на поршень 16 и стакан
6 ° При этом воздух также проходит в зазор между стаканом 6 и корпусом 1 и, вытекая через отверстия вблизи сферического шарнира, обеспечивает ориентирование стакана 6 в начальном положении. Перемещение наконечника 5 измерительной головки при контакте с контролируемой поверхностью вызывает поворот стакана 6, стержня 7 и затем модульное преобразование поворота через систему двух шаров 12 и 13 и рычага 9 в поступательное перемещение поршня 16, взаимодействующего через шар 13 с рычагом 9. Перемещение поршня преобразуется измерительным преобразователем в изменение электрического сигнала на выходе катушки 17.
Формула изобретения
Измерительная модульная головка, содержащая корпус, рычаг с. полусферическим шарниром на одном конце и измерительным наконечником на другом
Составитель М. Кириллов . Редактор А.Маковская Техред M.Äèäûê Корректор И.Муска
Заказ 3738/43 Тираж 683 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
5 14
его конце, стакан, взаимодействующий дном с плоской поверхностью mapнира, узел создания измерительного усилия и преобразователь перемещений, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности измерения, она снабжена стержнем, установленным вдоль оси стакана, закрепленным одним концом на дне стакана и ниеющии на другом конце коническое гнездо, вторым сооснык стержню рычагом, имеющим аналогичные гнеэ90433 6 да на обоих концах, и двумя варами, один иэ которых размещен между гнездами стержня и.второго рычага, а другой - в гнезде второго рычага, узел создания измерительного усилия выполнен в виде пневматического элеиента со щтуцером для подачи воздуха и дросселирующей втулки с радиальны1р ми отверстиями, а преобразователь перемещений выполнен в виде поршяя, установленного с эазорои во втулке, и катущки, закрепленной на втулке.
