Слоистое стекло

 

Изобретение относится к слоистому стеклу, выполненному из слоя силикатного стекла и нанесенного на него слоя из полиуретана на основе 3-изоцианатометил-3, 5, 5-триметилциклогексилизоцианата, содержащего мочевинные группы и изоцианатные группы в количестве 31,5%, и смеси политетраметиленгликоля мол.м. 1000 с 1,4-бутандиолом при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 или смеси политетраметиленгликоля мол. м. 1000 с 1,4-бутандиолом и поликапролактонтриолом при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,45 - 0,55:0,10 - 0,20 соответственно, при соотношении изоцианатных эквивалентов и гидроксильных эквивалентов, равном 1, причем слой силикатного стекла выполнен с толщиной 2 - 5 мм, а полиуретановый слой - с толщиной 0,660 - 0,755 мм. Изобретение позволяет повысить оптико-механические свойства многослойного стекла (адгезия 10 - 11 GAH/5 см, сопротивление царапанию 32 - 35 г, отклонение прозрачности 0,94 - 1,2%). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3791615/23-05 (22) 10.07.84 (31) 8311507 (32) 11, 07 ° 83 (33) FR (46) 30.06,89. Бюл. М 24 (71) Сэн-Гобэн Витраж (РК) (72) Жан-Луи Браве, Даниель Кольмон, Жерар Дод и Мишель-Жан Ионшо (ЕК)

-(53) 62-787 (088,8) (56) Патент Японии У. 57-199649, кл. В 32 В 17/06, опублик. 1982.

Патент СИА N- 3620905, кл. В 32 В 17/10, опублик. 1971.

Патент США У 4241140, кл. В 29 В 17/10, опублик. 1980, Патент Франции В 2398606, кл. В 32 В 17/ 10, опублик. 1979. (54) СЛОИСТОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится. к слоистому стеклу, выполненному из слоя силикатного стекла и нанесенного на него слоя из полиуретана на основе

Изобретение относится к слоистым стеклам, содержащим слой силикатного стекла и слой пластического материала.

Целью изобретения является повышение оптико-механических свойств стекла °

Пример 1. 75,60 вес.% смеси политетраметиленгликоля мол.м, 1000 и бутандиола-1,4 при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 смешивают с 0,66 вес.% бис-(2,2,6,6тетраметил-4-пиперидил) — себацината в качестве стабилизатора, 0,05 вес.% силиконовой смолы в качестве улучшаю„„SU„„1491326 А 3 (51)4 В 32 В 17/06, 17/10, C 03 C 27/12

З-изоцианатометил-3,5,5-триметилциклогексилизоцианата, содержащего мочевинные группы и изоцианатные группы в количестве 31,5%, и смеси политетраметиленгликоля мол,м,1000 с

1,4-бутандиолом при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 кли смеси политетраметиленгликоля мол.м. 1000 с 1,4-бутандиолом и поликагролактонтриолом при соотношении гидроксилы ных эквивалентов 0,35: (О 45-0 55) (О 10-0 20) соответственно, при соотношении изоцианатнкх эквивалентов и гидроксильных эквивалентов, равном 1, причем слой силикатного стекла выполнен толщиной 2-5 мм, а полиуретановый слой толщиной 0,660-0,755 мм, Изобретение позволяет повысить оптико-механические свойства многослойного стекла (адгезия 10-11 ВаН/5 см, сопротивление царапанию 32-35 r, отклонение прозрачности 0,94-1,2%?. 1 табл, щего реологические свойства агента и 0,02 вес.% дилаурата дибутил-олова в качестве катализатора. К полученной таким образом смеси добавляют

23,67 вес.% 3-изоцианатометил-3,5,5триметилциклогексилизоцианата, содержащего мочевинные группы и изоцианатные группы в количестве 31,5%.

Получают смесь, в которой эквивалентное соотношение изоцианатных и гидроксильных групп равно 1.

После дегазации в вакууме смесь, нагретая до 40 С, толщиной 0,755 мм наливается при помощи литьевой головки на подвижную стеклянную под1491326 ложку, покрытую разделительным слоем, с последующей полимеризацией при 120 С в течение 25 мин. о

После полимеризации обраэовавшую5 ся пленку снимают с подложки, Ее используют для изготовления многослойных стекол.

Механические свойства многослойных

Для двухслойного стекла, полученного по примеру 1, эта высота составляет 12 м.

Второе испытание на прочность на удар проводится со стальным шариком, весом 0 ° 227 кг и диаметром 38 мм о (тест с легким шариком) при — 20 С и 40 С, результаты составляют соото ветственно 12 и 11 м. стекол, изготовляемых с использованием пленки примера 1, определяют следующим образом.

Пленку кладут на слой силикатного стекла толщиной 2,6 мм, Соединение двух слоев осуществляется в два 15 этапа: предварительно пропускают компаунд между двумя роликами прокатного станка, а затем полученное двухслойное стекло помещают в автоклав, где выдерживают в течение 20

-1 ч под давлением 10 бар и при

135 С.

Полученное двухслойное стекло является абсолютно прозрачным, Сцепление между слоем силикатно- 25

ro стекла и полиуретановой пленкой определяется следующим образом.

Из двухслойного стекла вырезают полосу шириной 5 см. Закрепляют один конец этой полосы и тянут в направлении, перпендикулярном поверхности стекла со скоростью 5 см в минуту. Тест проводится при 20 С. Зао писывают величину средне го тягового усилия, необходимого для расслоения полосы, Эта величина составляет

10 даН/5 см.

Проводят также испытания на прочность на удар при различных температурах.

Первое испытание на прочность на удар проводится со стальным шариком весом 0,260 кг (тест с тяжелым шариком), который падает на центральную часть образца, имеющего форму квадрата со стороной 30,5 см и установленного в жесткой раме. Измеряют приблизительно высоту падения, при которой 90/ образцов не пробиваются шариком насквозь.

Сопротивление царапанию двухслойного стекла 32-г.

Сопротивление царапанию измеряется посредством теста, проводимого при помощи прибора Эриксена типа

413. Измеряют величину нагрузки иа алмазную головку, необходимую для получения царапины в пленке, соединенной со стеклянной подложкой.

После абразивной обработки пленка показывает отклонение прозрачности

О, 94 . °

Сопротивление абразивному износу измеряется по европейскому стандарту

Р42, Образец абразивной обработки при помощи абразивного круга после

100 об, абразивного круга измеряют при помощи спектрофотометра прозрачность обработанной абразивным кругом части и необработанной. По отклонению этой величины судят о сопротивлении износу, Пример 2. Повторяют пример

1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол,м.

1000, 1,4-бутандиола и поликапролактонтриола при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,55:0,10, Получаемую смесь перерабатывают в пленку толщиной 0,66 мм, Двухслойное стекло, изготовляемое с использованием пленки по примеру

2, обладает следующими механическими свойствами: сцепление 11 даН/5 см; прочность на удар 11 м при тесте с тяжелым шариком, 13,5 м и 13,5 м при тестах с легким шариком при -20 С о и 40 С соответственно; сопротивлео, ние царапанию 35 г; отклонение прозрачности при абразивной обработке

1,2, Пример 3. Повторяют пример

1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол, м, 1000, 1,4-бутандиола и поликапролактонтриола при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,45:0,20, Получаемую смесь перерабатывают в пленку толщиной 0,70 мм, Механические свойства двухслойного стекла, изготовленного с использованием полученной пленки: сцепление 11 даН/5 см; 8 м прочность на удар при тесте с тяжелым шариком, 11 и 11 м при тесте с легким шариком о о при -20 С н 40 С соответственно; сопротивление царапанию 35 г; отклонение прозрачности при абразивной обработке 1,2Х.

Пример 4-6. Повторяют пример 1 с той разницей,что полиуретановую пленку кладут на слой силикатного стекла толщиной 2,4 и 5 мм соответственно.

Оптико-механические свойства слоистого стекла приведены в таблице °

Примеры 7 и 8, Повторяют пример 2 с той разницей, что полиуретановую пленку кладут на слой силикатного стекла толщиной 2 и

5 мм состветственно.

Результаты испытаний слоистого стекла приведены в таблице.

Пример 9 (сравнительный).

Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют полиэфирдиол на основе адипиновой и себациновой кислот: капролактона, 2,2-диметил-1,3-пропандиола и 1,4-бутандиола.

Механические свойства стекла, из готовленного с использованием полученной пленки: сцепление 8 даН/5 см; тест с тяжелым шариком 8 м, тест с легким шариком 9,5 и 9 м; сопротивление царапанию 22 г; отклонение прозрачности ЗХ.

Пример 10 (сравнительный), Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве изоцианатного компонента используют 4,4 -метилен-бис (циклогексилизоцианат), содержащий

20 транс-транс-изомера,. 65Х цистранс-изомера и 15 цис-цис-изомера.

Механические свойства стекла, изготовленного с использованием полученной пленки: сцепление 8 даН/5 см, тест с тяжелым шариком 6,5 м, тест с легким шариком 7,5 и 8 м; сопротивление царапанию 18 г; отклонение прозрачности 4, Пример 11 (сравнительный), Повторяют пример 2 с той разницей, что в качестве изоцианатного компонента исйользуют смесь 2,4-толуолдиизоцианата и 2,6-толуолдиизоцианата в соотношении 65:35, 1

491326 6

Механические свойства стекла, из"".oòîâëåHHîãî с использованием полученной пленки: сцепление 7 даН/5 см; тест с тяжелым шариком 8 м; тест

5 с легким шариком 9 и 10 м; сопротивление царапанию 20 г; отклонение прозрачности З °

Пример 12 (сравнительный) .

Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют продукт взаимодействия этиленгликоля, N-метилдиэтаноламина, триметилолпропана и поликапролактондиола, Механические свойства стекла, изготовленного с использованием полу20 ченной пленки: сцепление 8 даН/5 см, тест с тяжелым шариком 6,0 м, тест с легким шариком 9 и 10,0 м; сопро-, тивление царапанию 20 г; отклонени1 прозрачности 2,5, 25

Формула изобретения

Слоистое стекло, выполненное из слоя силикатного стекла и нанесенного на него полиуретанового слоя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения оптико-механических свойств, полиуретановый слой выполнен иэ полиуретана на основе

3-изоцианатометил-3 5 5-триметилцик° ° логексилизоцианата, содержащего мочевинные группы и изоцианатные груп" пы в количестве 31,5Х, и смеси поли. тетраметиленгликоля мол.м.1000 с

1,4-бутандиолом при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 или смеси политетраметиленгликоля мол.м. 1000 с 1,4-бутандиолом и полйкапролактонтриолом при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,4545

0,55:0,10-0,20 соответственно при соотношении иэоцианатных эквивалентов гидроксильных эквивалентов 1, причем слой стекла выполнен толщиной

2-5 мм, а слой на основе полиуретана— толщиной 0,660-0,755 мм.

1491326

Сопротивление цаОтклонение

Прочность на удар, м

Адгезия, даН/5 см

Стекло прозрачности, Х по примеру тяжелый шарик рапанию,г

-20 С +40 С

Составитель Г.Русских

Техред Il ° Сердюкова Корректор А. Козориз

Редактор Л.Веселовская

Заказ 3762/58

Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям лрн ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

2

4

6

8

11

11

11

11

11

8

12

11

10 5

9,5

9,5

6 5

12

13,5

11

13,5

12,5

11,5

13,5

12

9,5

7,5

11

13,5

11

13,5

12

13 5

12

8

32

32

32

32

22

18

0,94

1,2

1,2

0,94

0,93

0,96

1,1

1,2

4

2,5

Слоистое стекло Слоистое стекло Слоистое стекло Слоистое стекло 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям многослойных защитных стекол и может быть использовано в ветровых стеклах для транспортных средств

Изобретение относится к строительному производству, в частности к изготовлению многослойных зеркал, которые находят применение в энергетике, приборостроении, автомобилестроении и вбыту

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и может быть использовано на стекольных заводах, произгводящих безосколочное стекло Триплекс

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к конструкциям многослойных изделий на основе упрочненных стекол и полимерных материалов, и может быть использовано для создания изделий конструкционной оптики для объектов авиационной и специальной техники

Изобретение относится к конструкциям крупногабаритных, в том числе сложной геометрической формы, гетерогенных изделий конструкционной оптики для транспортных средств

Изобретение относится к технике изготовления многослойных электрообогреваемых изделий остекления,предназначенных , например, для оснащения транспортных средств, и может быть использовано при производстве многослойных прозрачных панелей

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для использования при создании многослойных птицестойких изделий для объектов авиационной техники и ударопрочных изделий остекления для специальных объектов наземной техники

Изобретение относится к стекольной промьшшенности,a именно к производству многослойного стекла.Цель повышение качества по оптическим показателям за счет обеспечения равномерного нагрева склеивающего слоя и исключения прямого давления на краевую зону стеклопакета на стадии предварительного склеивания

Изобретение относится к производству плоского и гнутого многослойного безосколочного стекла и может быть использовано при изготовлении автомобильного, авиационного и витражного стекла

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к конструкциям многослойных изделий на основе упрочненных стекол и полимерных материалов, и может быть использовано для создания изделий конструкционной оптики для объектов авиационной и специальной техники

Изобретение относится к конструкциям крупногабаритных, в том числе сложной геометрической формы, гетерогенных изделий конструкционной оптики для транспортных средств
Наверх