Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона диаметров закрепляемых заготовок. На корпусе 1 с возможностью поворота установлены три рычажные системы, содержащие каждая установочно-зажимные элементы и связанные между собой с возможностью поворота пластины, образующие в радиальном направлении два ромба - наружный 4 и внутренний 5. Стороны 6 и 7 каждого наружного ромба связаны через рычаг с приводом зажима, причем механизм синхронизации приводов выполнен в виде цепных передач 39-43. При включении приводов через рычаг происходит разведение или сведение сторон 6 и 7 ромба 4, а следовательно, зажим или разжим заготовки в большом диапазоне зажимаемых деталей. 30 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 31/02

В . Е .ОЮЗНАЯ

"-А -:1i .. Ыг (IECHAII : .10 l Hi A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274482/25-08 (22) 01.07.87 (46) 07.07.89. Бюл. li 25 (75) А.И.Мухин и И.Г.Мухин (53) 621.941.229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1060332, кл. В 23 В 31/02, 1982. (54) РЬ1ЧАЖНЬЙ САМОЦЕНТРИРУЮР,ИЙ ПАТР0Н А.И.МУХИНА (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона диаметров закрепляемых заготовок. На корпусе 1 с возможностью

„„SU„„1491618 А 1 поворота установлены три рычажные системы, содержащие каждая установочно-зажимные элементы и связанные между собой с возможностью поворота пластины, образующие в радиальном направлении два ромба — наружный 4 и внутренний 5. Стороны 6 и 7 каждого наружного ромба связаны через рычаг с приводом зажима, причем механизм синхронизации приводов выполнен в виде цепных передач 39-43, При включении приводов через рычаг происходит разведение или сведение сторон 6 и 7 ромба 4, а следовательно, зажим или разжим заготовки в большом диапазоне зажимаемых деталей.

30 ил. М

1491Ь1

Изобретение относится к станкоотроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона диаметров закрепляемых заготовок.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого патрона; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 принципиальная схема н положении при закреплении максимального диаметра; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг, 1 и 2; на фиг. Ь вЂ” разрез Г-Г на ,фиг. 2 и 4; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез )i<-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 — разрез 3-3 на фиг. 7; на фиг. 11 — двуплечий рычаг; на фиг. 12 — нид И на фиг. 11; на. фиг, 13 — разрез К-К на фиг. 11; на фиг . 14 — пластинчатый рычаг; на фиг. 15 — вид Л на фиг. 14; на фиг. 16 — цилиндрический валик; на фиг. 17 — нид М на фиг. 16; на фиг.

18 — кинематическая схема привода рычажной системы каждого зажимного элемента; на фиг ° 19 — узел I на фиг. 18; на фиг. 20 — пластинчатый рычаг; на фиг ° 21 — вид Н на фиг. 20; на фиг. 22 — составной пластинчатый рычаг; на фиг. 23 — нид 0 на фиг.22; на фиг. 24 — пластинчатый рычаг наружного ромба; на фиг ° 25 — вид П на фиг. 24; на фиг. 26 — составная часть рычага; на фиг. 27. — вид P на фиг.

26; на фиг. — 28 — левый пластинчатый рычаг внутреннего ромба; на фиг. 29 — вид С на фиг. 28; на фиг. 30 -- нид 7 на фиг. 28.

Рычажьый самоцентрирующий патрон содержит корпус 1 (фиг. 1 — 3), н котором на каждой от двух проушин 2, образованных через 120О, шарнирно установлены нершиной 3 элементы зажима, выполненные в виде системы шарнирно связанных пластин, образующих в радиальном направлении два последовательно расположенных ромба

4и 5.

Смежные с вершиной 3 пластины рычагов 6 и 7 (фиг. 1 — 3, 18 и 19) кинематически связаны с приводом 8 посредством углового двуплечего шарнирно установленного на поперечной оси 9 корпуса рычага 10. Рычаг 10

4 имеет вилкообразное я плане плечо

11, концевыми частями 12 которого н виде сфер контактирует с окнами

13, выполненными в смежных пластинах рычагов Ь и 7 (фиг. 18).

Вилкообразное н плане плечо 11 рычага 10 выполнено составным, имеющим дне шарнирно установленные на оси 9 и в боковых окнах 14 пластины

15 (фиг. 11- 15 и 19). В каждой пластине 15 выполнено окно 16,,с которым через вкладыш 17 (фиг.11 и 13) контактирует цапфа 18 цилиндрического валика 19, установленного в вилкообраэном плече 11 рычага 1О параллельной его оси (фиг. 13, 16 17 и 19).

Цапфы 18 расположены с торцов валика 19 эксцентрично по обе стороны,его оси на величину а.

Внутренний ромб 5 образован из пластин рычагов 6 и 7, имеющих каждый окно 13, единый 20 и составной

21 пластмассовые рычаги (фиг. 18 и 20 — 23), при этом составной пластинчатый рычаг 21 собран иэ двух однотипных составных частей 22 (фиг. 26 и 27), причем рычаги 20 и 21 установлены на оси 23.

Наружный ромб 4 образован из двух рычагов 24 (фиг. 24 и 25) и двух рычагов 20 и 21.

Между приводом 8 и угловым рычагом 10 смонтирован двуплечий рычаг

25, одно плечо которого (фиг. 18) в виде концевс и части проушины контактирует с концевой в виде сферы части плеча рычага 10, а другое плечо концевой в виде сферы части взаимодействует через вкладыши с окном поступательно перемещающегося в направляющих корпуса 1 движка 26 (фиг. 7 и 18). В движке 26 установлен подпружиненный пружиной 27 цилиндрический полэун 28, состоящий из двух частей

29 и 30, соединенных резьбовым стержнем 31, имеющим посредине головку под ключ. На переднем торце части 29 смонтировано изолированное токопронодяшее кольцо 32 (фиг. 7), контактирующее с токопроводящими изолированными концевиками 33 и 34 (фиг.8).

На задней части 30 полэуна 28 Bbl полнены резьба и долевые пазы, с которыми взаимодействуют закрепленные н корпусе 1 шпонки 35 (фиг. 7 и 9), а с резьбой нзаимодействует гайка 36, могущая только вращаться (фиг. 7 и 10) ° На гайке 36 смонтированы дне

149 Iь IH

40 зве здочки 5/ ii 38, г п м шью ix(тоI)> I::. кинематически связаны лне дру1 ис рычажные части патрона (фиг. 1) посрел— ством цепных передач 39 и 4() для

5 правой рычажной части г|атр на и 41—

43 — для левой рычажнс и ча lii литров на.

Патрон работает следующим с брав зом.

Приложенный к гайке 36 от привода

8 крутящий момент вращает вместе с гайкой 36 и звездочки и 37 и 38 цепных передач 39 и 41, которые в сною очередь (фиг. 2) через цепные передачи 40, 42 и 43 одновременно нрав щают гайки 36 двух других частей рычажного патрона, при этом одновременно совершают постунательные перемещения все ползуны 28 (фиг. 7 и 18) ° 20

Поступательные перемещения ползунов 28 передаются через пружины 27 движкам 26, которы каждый, взаимодействуя со сферой рычага 25 (фиг.7 и 18), поворачивают последний, вслед- 25 ствие этого поворачивается и угловой рычаг (фиг. 18 и 19), который концевыми в виде сфер частями 12 плеч 11 взаимодействует через вкладыши сфер с окнами 13 (риг. 11 — 13, 18 30

1 9) coo i - TcT!sy!i a. ri. i < тип гов 6 и 7, ко горые повора гиваются навстречу друг другу.

Поворот рычагов 6 и 7 приводит к повороту рычагов 20 и 21 íà оси

23 (фиг. 18) в сторону уменьшения угла между ними, а поворот последних вызывает соответствующий поворот однотипных рычагов 24.

Поворот рычагов 6, 7, 20, 21 и ,24 всех трех рычагов системы патрона происходит до контакта выступов 4 (фиг. 1, 2, 24 и 25) с зажимаемой" заготовкой с заданным усилием зажима. В процессе зажима заготовки полэун 28 в каждой из трех частей рычажного патрона сжимает пружину до заданного усилия прижима, и в этот момент токопроводящее кольцо 32 ползуна 28 замыкает токопроводящие концевики 33 и 34 и соответствующий сигнал поступает в ЭВМ на выключение привода (прекрашение подачи крутящего момента, прекращение поворота гайки 36).

Режим детали производится в обратной последовательности (кроме последовательности работы электронной аппаратуры), Гавот i ilj)i i i

ofп1с аH о .

Сам центрирование предлагаемого рычажнг го патрона < существляется в следуюшей последовательности. Вначале устанавливают выступы 44 рычагов 24 каждой из трех рычажных систем патрона симметрично плоскости, ходящей Rcpt 1 ocb Jt ocpH) N кость рычажного патрона (фиг. 1, 2 и 18), путем поворота валика 19, при этом цапфы 18 могут наклонять рычажную систему пластин относительно плоскости с осью и осевой плоскостью патрона вправо или влево в зависимости от направления поворота валика 19. Затем устанавливают выступы 44 рычагов 24 каждой из трех рычажных систем патрона равноудаленными от осевой плоскости патрона путем поворота резьбового стержня 31 (фиг. 7, 1 и 2), т,е. поворотом стержней 31 достигается удаление или приближение выступов 44 каждой из трех рычажных систем патрона, Люфты в цепных передачах 39 и

40, 41 и 42, 42 и 43 устраняются путем поворотов двойных (одна в другой) эксцентриковых колец, установленных на осях звездочек укаэанных смежных цепных передач, т.е. от звездочек цепных передач 39 и

40, 41 и 42, 42 и 43, Предлагаемый рычажный самоцентрирующий патрон обеспечивает зажим деталей с заданным усилием с достаточной точностью и необходимым быстродействием в большом диапазоне диаметров закрепляемых заготовок, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Рычажный самоцентрирующий патрон,содержащий корпус с установленными на нем с возможностью радиального

1 перемещения установочно-зажимными элементами, связанными с приводом зажима посредством системы рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем расширения диапазона диаметров зажимаемых за1 4с)1618 готовок зажимные лементы и система рычагов кажд го из ниx вьнkñ Jlkkk kkû в виде связанных между собой с возможностью поворота пластин, обраэуюших в радиальном направлении два

5 ромба, внутренний и наружный, причем вершина последнего установлена в корпусе патрона с возможностью поворота, а прилегающие к ней стороны ромба связаны с привоцом зажима посредством введенного в устройство ры а а k нилк н бранным плечом со сферическими концами, размещенными в окнах, выполненных в упомянутых сторонах ромба, при этом вилкообразное плечо рычага выполнено в виде установленных с возможностью поворота на оси двух пластин с окнами, предназначенными для размещения в них введенного в устрсйство цилиндрического валика с эксцентричными цапками на концах.

Е-Е

СЬг8

,ч с, я

A-д

ФМУ

,ч чв О

1Е 15

Щ г 15

11 л 15 (PuP. fB

®УИ аыю а и 1у 8u8h

Риг. 19

07uz Г5

1491618

Фиг. Л, 22

Guz87

РИМ

Фиг.Л

1491618

Составитель А.Гаврюшин

Техред Л.Сердюкова КорректорМ.лароши

Редактор С,Пекарь

Заказ 3797/14 Тираж 831 Подписное

SHHKIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина Рычажный самоцентрирующий патрон а.и.мухина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для закрепления деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием, р

Изобретение относится к машиностроению , в частности к универсальным приспособлениям

Изобретение относится к станкостроению , к устройствам для закрепления нежестких фланцев с периферийными отверстиями , параллельными их центральным осям

Изобретение относится к ствккостроению и может быть нсполазоваио для крепления инструментальный опра вок на шпинделях сверлильных и других станков, Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и повьапение точности центрировгяия инструментальной оправки за счет ее баэироза {йя яа яаружну о коническую поверхность вшинде jyj

Патрон // 1419820
Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок при их обработке и Т1:(анспортировании

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к станкостроению , в частности к патронам для крепления деталей

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам с зажимными патронами с муфтами, и может быть использовано на станках с ЧПУ

Изобретение относится к устройствам для базирования и закрепления плоскостных и корпусных заготовок на металлорежущих станках

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках

Изобретение относится к станкостроению и металлообработке, в частности к устройствам, используемым в металлорежущих станках для закрепления вращающихся деталей

Изобретение относится к области обработки деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам, которые используются для фиксации держателей обрабатываемых деталей, на которых установлены одна или несколько деталей, подлежащих механической обработке в точно определенном и заранее заданном положении

Изобретение относится к области металлообработки, вспомогательному инструменту для металлорежущих станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот
Наверх