Передвижной перегрузочный конвейер

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройства в работе. Между подающим устройством (ПУ) и аккумулирующими бункерами установлена подвижная рама (ПР) с приводным и обводным барабанами, огибающей их лентой, опорными направляющими и установленной на последних загрузочной тележкой. Последняя имеет механизмы фиксации к ПР и ПУ, выполненные в виде смонтированных в верхней и нижней ее частях выступов с пазами между ними и подпружиненных стержней. Один из стержней установлен на ПР, а другой - на ПУ. Оба стержня имеют средство вывода их из пазов, выполненное в виде кулака, установленного на ПР, смонтированной на ПУ вертикальной направляющей с размещенной в ней штангой и упоров. Один из упоров установлен на стержне, закрепленном на ПР, с возможностью взаимодействия с кулаком и другим упором, смонтированным на штанге. Верхним концом штанга связана с установленным на ПУ стержнем тягой в виде системы рычагов. Пружина стержня, установленного на ПР, имеет жесткость, меньшую жесткости пружины второго стержня. С ПУ груз попадает на ленту, при этом загрузочная тележка зафиксирована соответствующим стержнем к ПУ и груз передается с ленты к одному из бункеров. Для передачи груза к другому бункеру ПР перемещается относительно ПУ, при этом загрузочная тележка неподвижна. Для прямоточной подачи груза из ПУ к бункерам перемещением ПР осуществляются взаимодействие кулака с упором установленного на ПР стержня, ввод последнего в паз выступа в верхней части загрузочной тележки и вывод стержня на ПУ из паза выступа в нижней части загрузочной тележки через упор, упор штанги и тягу. Затем осуществляются перемещение ПР с загрузочной тележкой и отвод последней из-под бункеров. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

c0LlHAлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1)4 В 65G 47 68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ляющим производить загрузку сыпучим материалом расположенных в ряд аккумулирующих бункеров °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4264369/27-03 (22) 16,06,87

1 (46) 07.07,89. Бкл. 9 25 (71) Институт г еотех нич еской механики АН УССР (72) Е.Е. Новиков, В.Ф.Монастырский, В.К.Каратаевский, Е,M.Êîçëoâ, А.А.Козлов, Ф.Б.Черкасский, С.С.Ненахов и А.Ф.Тарасов (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельса во СССР

У 1344701, кл. В 65 C: 47/68, 20. 12,86. (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройства в работе. Между подающим устройством (ПУ) и аккумулирующими бункерами установлена подвижная рама (ПР) с приводным и обводным барабанами, огибающей их лентой, опорными направляющими и установленной на последних загрузочной тележкой. Последняя имеет механизмы фиксации к ПР и ПУ, выполненные в виде смонтированных в верхней и нижней ее частях выступов с пазами между ними и подпружиненных стержней. Один иэ стержней установлен на ПР, а другой — на ПУ. Оба стержня имеют средство вывода их из пазов, выполненое

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно разгрузочно-перегрузочным устройствам, позво

2 в виде кулака, установленного на ПР, смонтированной на ПУ вертикальной направляющей с размещенной в ней штангой и упоров. Один из упоров установлен на стержне, закрепленном на ПР, с возможностью взаимодействия с кулаком и другим упором. смонтированным на штанге. Верхним концом штанга связана с установленным на ПУ стержнем тягой в виде системы рычагов. Пружина стержня, установленного на ПР, имеет жесткость, меньшую жесткости пружины второго стержня. С ПУ груз попадает на ленту, при этом загрузочная тележка зафиксирована соответствующим стержнем к ПУ и груз передается с ленты к одному из бункеров.

Для передачи груза к другому бункеру

ПР перемещается относительно ПУ, при этом загрузочная тележка неподвижна.

Для прямоточной подачи груза из ПУ к бункерам перемещением ПР осуществляются взаимодействие кулака с упором установленного на ПР стержня, ввод последнего в паз выступа в верхней части загрузочной тележки и вывод стержня на ПУ из паза выступа в нижней части загрузочной тележки через упор, упор штанги и тягу. 3атем осуществляются перемещение ПР с загрузочной тележкой и отвод последней из-под бункеров, 2 э.п. ф-лы, 7 ил.

1491784

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства, На фиг.1 изображен передвижной перегрузочный конвейер> общий нид; на фиг.2 — загрузочная тележка, расположенная под подающим устройством; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — тяга, вариант выполнения; на фиг.5 — вид Б на фиг.2; на фиг.6 нид В на фиг,3; на фиг.7 — узел T.

»а фиг.4. (Передвижной перегрузочный конвейер содержит подвижную раму 1, на которой устанонлены приводной 2 и обводной 3 барабаны, огибаемые лентой

4. Рама 1 с ходовыми катками 5 установлена на ходовом пути 6, расположенном над аккумулирующими бункерами 7. Рама 1 имеет опорные направляющие 8, на которых под неподвижным по" дающим устройством 9 расположена загрузочная тележка 10. Между лентой

4 и смонтированными на раме 1 роликоопорами 11 расположены поддерживающие роликоопоры 12, установленные на тележке 10, которая перемещается катками 13 по опорным направляющим 8 рамы 1. Тележка 10 снабжена механизмами 14 фиксации ее к раме 1 и механизмом 15 фиксации к подающему устройству- 9.

Механизм 14 фиксации выполнен в виде установленных в нижней части загрузочной тележки 10.выступов 16 с пазом 17 между ними и установленного на раме 1 подпружиненного стержня

18 со средством вывода его из паза.

Механизм 15 фиксации выполнен в виде установленных н верхней части загрузочной тележки 10 выступов 19 с пазом 20 между ними и установленного на подающем устройстне 9 подпружиненного стрежня 21 со средством вывода его из паза.

Средство вывода подпружиненных стрежней 18 и 21 из пазов 17 и 20 выполнено в ниде упоров 22 и 23 и закрепленной на подающем устройстве 9 вертикальной направляющей 24 с расположенной н ней штангой 25. Верхний конец штанги 25 шарниром 26 соединен рычагом 27, н продольном пазу 28 которого расположена ось 29, закрепленная на подающем устройстве 9.

Рычаг 27 связан пальцем 30 с другим рычагом 31. Палец 30 расположен в продольном пазу 32 рычага 31, кото10

40 рый осью 33 установлен на подающем устройстве 9 и шарниром 34 соединен с подпружиненным стержнем 21. Систерычагов 27 и 31 является тягой по первому нарианту соединения штанги

25 со стержнем 21. Один иэ упоров

22 закреплен на нижнем конце штанги

25, а другой упор 23 закреплен на подпружиненном стержне 18. При этом упоры 22 и 23 расположены таким образом, что имеют возможность взаимодействовать друг с другом. Средство вывода стержней включает кулак 35, установленный на раме 1 с нозможностью взаимодействия с упором 22, закрепленным на нижнем конце штанги

25. Пружина 36 подпружиненного стержня 21, установленного на подающем устройстне 9, имеет жесткость, большую жесткости пружины 37 подпружиненного стержня 18, установленного на раме 1 конвейера.

Штанга 25 и подпружиненный стержень 18 могут быть соединены при помощи изогнутых двуплечих рычагов 38, передаточное отношение плеч которых равно единице, и гибкого органа 39, подсоединенного к концам верхних плеч

40 рычагов 38. Днуплечие рычаги 38 установлены на подающем устройстве

9 посредством шарниров 41, на одной горизонтальной оси и одинаковом расстоянии от вертикальной оси штанги

25 и подпружиненного стрежня 21 с воэможностью взаимодействия нижних плеч 42 рычагов 38 посредством.пы ьца 43 с ними. Вертикальное перемещение штанги 25 и подпружиненного стержня 21 достигается за счет паза

44 на нижних рычагах 38. Рычаги 38, связанные гибким органом, представляют второй вариант тяги.,Ф

Принцип действия конвейера состоит в следующем.

Через стационарное подающее устройство 9 груз поступает на ленту 4 передвижного конвейера в месте установки загрузочной тележки 10. При этом загрузочная тележка 10 зафиксирована подпружиненным стержнем 21 к подающему устройству 9. Динамические нагрузки от подающего груза воспринимаются роликоопорами 12 тележки 10 °

Роликоопоры 11 динамических нагрузок не воспринимают, так как они располо. жены под тележкой 10 и служат для поддержания ленты на линейной части, 1491784

55 конвейера. При необходимости загрузки следующего бункера 7 рама 1 переI движного конвейера перемещается по ходовому пути 6 при помощи катков 5 относительно подающего устройства 9> а разгрузочная тележка 10 остается закрепленной к подающему устройству

9 подпружиненным стержнем 21. При этом тележка 10 перекатывается катками 13 по направляющим 8 рамы 1 °

В случае прямоточной загрузки конвейер перемещают в конечное положение, при котором тележку 10 необходимо вывести из взаимодействия с подающим устройством 9. В этом случае кулак 35 входит во взаимодействие с упором 22 штанги 25, упор 22 поднимается и перестает взаимодействовать с упором 23. Пружина 37 расжимается и вводит стержень 18 в паз 17. Через штангу 25 и рычаги 27 и 31 стержень

21 выходит из паза 20 и тележка отключается от подающего устройства 9 и подключается к раме 1. В дальнейшем рама 1 перемещается совместно с тележкой 10, а система рычагов и тяг эа счет внутренних сил (сил пружин

36 и 37 разной жесткости) приходит в исходное положение, необходимое для ввода тележки 10 во взаимодействие с подающим устройством 9.

Ввод загрузочной тележки 10 во взаимодействие с подающим устройством

9 производится следующим образом.

Ленточный конвейер совместно с загрузочной тележкой 10 перемещаются относительно рамы подающего устройства 9, на которой закреплен подпружиненный стержень 21. При этом стержень 21 находится в нижнем положении (пружина не сжата) и при наезде на него клиновидных выступов 19 поднимается вверх, сжимая пружину 37 до тех пор, пока стержень 21 не войдет в паз 20, и таким образом зафиксирует тележку 10 относительно подающего устройства 9. Одновременно через рычаги 27 и 31 тяги и штангу подпружиненный стержень 18 выводится иэ взаимодействия с пазом 17, образованным выступами 16, закрепленными на раме тележки 10. Ввод и вывод из взаимодействия стержня 18 производится эа счет разной жесткости пружин 36 и

37. В дальнейшем система тяги остается в этом положении и стержень 18 при перемещении конвейера вдоль подающего устройства 9 не может попасть

40 в паэ 17 мех; г«:.л 1ик а оп, так как штанга 25 с упором 22 взаимодей ствует с упором 23 подпружиненного стержня 18, который отжимает пружину стержня 18 на высоту более глубины паза 17.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Передвижной перегрузочный кон— вейер, включающий размещенную между подающим устройством и аккумулирующими бункерами подвижную раму с приводным и обводным барабанами, огибающей последние лентой, опорными направляющими и установленной на последних загрузочной тележкой и механизмы фиксации загрузочной тележки к подвижной раме и подающему устройству, выполненные в лиде смонтнро ванных в верхней и нижней частях загрузочной тележки выступов с пазами между ними и установленных на подвижной раме и подающем устройстве подпружиненных стержней со средством вывода их из пазов выступов, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повы— шения надежности работы, средство вывода подпружиненных стержней из пазов выступов выполнено в виде установленного на подвижной раме кулака, смонтированной на подающем устройстве вертикальчой направляющей с размещенной в ней штангой и упоров, закрепленных на подпружиненном стержне, установленном на подвижной раме, и нижнем конце штанги с возможностью взаимодействия между собой первого нэ них с другим упором и кулаком, при этом штанга верхним концом соединена посредством тяги с подпружиненным стержнем, установленным на подающем устройстве, а пружина вышеуказанного подпружиненного стержня имеет жесткость, меньшую жесткости пружины подпружиненного стержня, установленного на подающем устройстве.

2. Конвейер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что тяга выполнена в виде шарнирно установленной на подающем устройстве системы рычагов.

3. Конвейер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что тяга выполнена в виде шарнирно установленных на подающем устройстве и связанных между собой посредством гибкого элемента мза я тых двуплечих ргиагог.

1491784

27

ЮБ

149 1784

1491784

Ви/Б

Составитель Б.Толчанов

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Лазаренко

Корректор M Васильева

Заказ 38 15/22 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Передвижной перегрузочный конвейер Передвижной перегрузочный конвейер Передвижной перегрузочный конвейер Передвижной перегрузочный конвейер Передвижной перегрузочный конвейер Передвижной перегрузочный конвейер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано, например в автоматических линиях для укладки бутылок в тару

Изобретение относится к переместительно-подающим операциям и м.б

Изобретение относится к транспортному участку согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначено для манипулирования изделиями и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства при разделении потока штучных предметов на три потока

Поток сосудов (2), транспортирующийся в направлении (А), разделяют с помощью элементов (10) подачи и транспортировки сосудов и подают сосуды на дорожки (4) меньшей ширины. Каждый элемент подачи и транспортировки сосудов выполнен в виде клиновидной, сужающейся против направления транспортировки структуры, которая образуется благодаря расположению поворотных валиков (11-13) элементов подачи по схеме треугольника. Обеспечивается бесперебойная подача сосудов на соответствующие дорожки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Объединяющий конвейер (10) содержит синхронизирующий конвейер (12), подающий изделия на упорядочивающий конвейер (14) и конвейерную ленту (38) с поперечными роликами (40), имеющими периферийную поверхность (70) с высоким коэффициентом трения. Синхронизирующий конвейер доставляет изделия (13) к упорядочивающему конвейеру по одному изделию за раз через точные интервалы времени. Ролики в ленте с поперечными роликами свободно вращаются поперек направления транспортировки (18). Плуг (60) направляет синхронизированные изделия, полученные на упорядочивающей ленте, в один ряд. Ролики с высоким коэффициентом трения предотвращают скольжение изделий по роликам в направлении транспортировки для поддержания точной синхронизации, установленной синхронизирующим конвейером. Увеличивается пропускная способность объединяющего конвейера. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Основанная на текучей среде, например воде, радиальная система распределения продукта, например картофеля, включает в себя внутренний проход (120) и множество отверстий (122), радиально разнесенных вокруг внутреннего прохода. Затворные элементы (152) выполнены таким образом, чтобы перемещаться между открытым положением, которое обеспечивает возможность перемещения продукта через отверстие, связанное с этим затворным элементом, и закрытым положением, которое ограничивает перемещение продукта через отверстие, связанное с этим затворным элементом. Внутренний проход имеет одну площадь поперечного сечения на впуске и большую площадь поперечного сечения ближе к отверстиям. Область сбора текучей среды, по меньшей мере, частично окружает внутренний проход. Упрощается система распределения, уменьшаются повреждения продукта. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх