Способ испытания трубчатого образца на прочность

 

Изобретение относится к определению механических свойств материалов на трубчатых образцах. Целью изобретения является снижение материалоемкости образцов за счет уменьшения их длины. В трубчатом образце 1 со стороны его торцовых граней выполняют по две пары 2,3 и 4,5 диаметрально расположенных продольных прорезей, причем каждая пара прорезей одного торца смещена на 90° относительно соответствующей пары прорезей другого торца. Между доньями прорезей одного торца и доньями ближайших к ним прорезей другого торца выполняют канавки 6. Образец нагружают путем приложения сжимающих усилий к торцовым граням образца, расположенным между прорезями каждой пары. При этом в сечениях образца, ограниченных прорезями и канавками, создаются растягивающие напряжения. По максимальной величине сжимающего усилия и суммарной площади неттосечений образца с канавками определяют предел прочности материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gi> 4 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБР1=ТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4301908/25-28 (22) 19.06.87 (46) 07,07. 89. Бюл. Ф 25 (71) Московское научно-исследовательское и проектно-конструкторское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского проектно-конструкторского и изыскательского института "Атомэнергопроект" (72) Ю.З. Ерусалимский (53) 620.172.087(088. 8) (56) Писаренко Г.С., Лебедев А.А, Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии.-Киев, 1976, с. 240. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТОГО

ОБРАЗЦА НА ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к определению механических свойств материа Тов на трубчатых образцах. Целью изобретения является снижение материалоемкости образцов за счет уменьше„„SU„„1492237 А 1

2 ния их длины, В трубчатом образце 1 со стороны его торцовых граней выполняют по две пары 2, 3 и 4, 5 диаметрально расположенных продольных прорезей, причем каждая пара прорезей одного торца смещена на 90 относительно соответствующей пары прорезей другого торца ° Между доньями прорезей одного торца и доньями ближайших к ним прорезей другого торца выполняют канавки 6. Образец нагружают путем приложения сжимающих уси. лий к торцовым граням образца, расположенным между прорезями каждой пары. При этом в сечениях образца, ограниченных прорезями и канавками, создаются растягивающие напряжения.

По максимальной величине сжимающего усилия и суммарной площади неттосечений образца с канавками опреде"ляют предел прочности материала.

3 ил.

1492237

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к опреде- . лению механических свойств материалов.

Целью изобретения является снижение материалоемкости трубчатых образцов за счет уменьшения их длины, На фиг ° 1 показан трубчатый обра— эец для реализации способа; на фиг. 2 и 3 — схема его нагружения.

Способ осуществляют следующим обавиа 3

Фиг. 2

Составитель С, Европин

Редактор О. Ирковецкая Техред Jl.Сердюкова Корректор Л. Патай

Заказ 3869/45

Тираж 789

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 разом, В трубчатом образце 1 со стороны

его торцовых граней выполняют по две пары 2, 3 и 4, 5 диаметрально расположенных продольных прорезей так,,что каждая пара прорезей одного торца смещена относительно соответствующей пары другого торца на 90 .

Основание каждой прорези одного торца соединяют канавкой 6 с вершиной ближайшей к ней прорези другого тор ца. Подготовленный образец 1 помещают между закрепленными на станине и плунжере пресса (не показаны) планками 7 и 8 таким образом, чтобы ограниченная прорезями каждой пары . торцовая поверхность образца взаимодействовала с соответствующей планкой. Сжимающее усилие P прикладывают к указанным торцовым поверхностям, при этом в сечециях образца, ограниченных прорезями и канавками, создаются растягивающие напряжения. При-. кладываемое усилие увеличивают дд э разрушения образца по сечениям с канавками 6. По максимальной величине сжимающего усилия и суммарной площади нетто-сечений образца с канавками

1О определяют предел прочности материала.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ испытания трубчатого об15 разца на прочность, по которому образец устанавливают в испытательной машине и осуществляют его нагружение до разрушения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения ма20 териалоемкости, со стороны торцовых граней образца выполняют по две пары диаметрально расположенных продольных прорезей так, что каждая пара прорезей одного торца смещена относительно соответствующей пары другоо го торца на 90, между доньями прорезей одного торца и доньями ближайших к ним прорезей другого торца выполняют канавки, а образец нагружают путем приложения сжимающих усилий к торцовым граням образца, расположенным между прорезями каждой пары.

Способ испытания трубчатого образца на прочность Способ испытания трубчатого образца на прочность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам испытания цилиндрических витых пружин

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к центробежным установкам для испытания образцов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к центробежным установкам для испытаний образцов

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет исследовать энергозатраты и энергообмен при разрушении образцов материалов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытаний трубчатых изделий на растяжение

Изобретение относится к испытательной технике для исследования прочности материалов горных пород

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к технике испытания материалов на прочность

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать образцы материалов на растяжение и сжатие в условиях поверхностной механической обработки

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к прочностным испытаниям, а именно к испытанию кольцевых разрезных образцов на ползучесть

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх