Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкости. Цель - повышение удобства обслуживания и уменьшение габаритов фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, патрубка (П) 4 для подвода исходной суспензии и отвода промывной воды, П 5 отвода фильтрата и подачи воды на промывку, П 6 подачи сжатого воздуха. Внутри корпуса 1 закреплены верхняя 7 и нижняя 8 горизонтальные перегородки, между которыми находятся фильтрующая загрузка 9, центральная 10 и периферийные 11 перфорированные трубы. На верхней перегородке 7 закреплена съемная крышка 13 с цилиндрическим экраном 14, установленным коаксиально центральной трубе 10. На П 5 и 6 установлены клапаны 16, запорные элементы 17 которых связаны тягами 18 с поплавками 19, размещенными в камере 20 фильтрата. Очищаемую воду подают в радиальном направлении от центра к периферии. Регенерацию осуществляют без расширения фильтрующего слоя воздухом, подаваемым по П 6, и водой в радиальном направлении от периферии к центру. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g+QIIJI Ill 8Л

) егйаа

hIQ0 ия

Вод на про мьВку

4алыераа 4и.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 434843 1/23-26 (22) 23. 12 ° 87 (4e),5.07.89. Вюл. № 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) В,И.Федосеев, А.Ж.Кожетьев и В.А.Федосеева (53) 66.067.322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 11170 2 кл. В 01 D 23/10, 1983.

Колодный Ю,И. Рациональное.использование природных вод. Горький: Волго-Вятское кн. изд-во, 1986, с. 155156.

„„SU„„1493282 A 1

2 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкости. Цель— повышение удобства обслуживания и уменьшение габаритов фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, .патрубка (П) 4 для подвода исходной суспензии и отвода промывной воды, П 5 отвода фильтрата и подачи воды на промывку, П 6 подачи сжатого воздуха. Внутри корпуса 1 закреплены верхняя 7 и нижняя 8 горизонтальные перегородки, между которыми находятся фильтрующая загрузка 9, центральная 10 и периферийные 11 перфорированные трубы. На

1493282

40 верхней перегородке 7 закреплена съемная крышка 13 с цилиндрическим экраном 14, установленным коаксиально центральной трубе 10. На П 5 и Ь установлены клапаны 16, запорные элементы 17 которых связаны тягами 18 с поплавками 19, размещенными в каИзобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей фильтрованием и мо- 15 жет быть использовано, например, в химической, металлургической, горной и других отраслях промьппленности, а также в коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является улуч- 20 шение удобства обслуживания и уменьшение габаритов фильтра.

На фиг. 1 представлен схематически фильтр, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. 25

Фильтр состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, присоединенного к корпусу патрубка 4 для подвода исходной суспензии и отвода промывной воды, патрубка 5 для отвода 30 фильтрата и подачи воды на промывку и патрубка 6 для подачи сжатого воздуха, присоединенных к крышкам. Внутри корпуса 1 закреплены, например, с помощью сварки верхняя 7 и нижняя

8 горизонтальные перегородки, между которыми находятся фильтрующая загрузка 9 и дренажно-распределительные средства в виде центральной 1О и периферийных 11 перфорированных труб, обтянутых во избежание утечек фильтрующей загрузки, например, сеткой и закрепленных на перегородках, например, с помощью гаек. В верхней горизонтальной перегородке выполнено 45 в центральной части отверстие 12, в котором установлена съемная крышка .13, имеющая .жестко прикрепленный к ее нижней стороне цилиндрический экран 14, установленныи коаксиально 50 центральной трубе 1О и погруженный в фильтрующую загрузку 9. Для фиксации центральной трубы 10 на крышке

13 имеется болт-фиксатор 15.

На патрубках 5,6 отвода фильтрата и подачи сжатого воздуха соответственно установлены клапаны 16, запорные элементы 17 которых связаны тягами 18 с поплавками 19, размещенными мере 20 фильтрата. Очищаемую воду подают в радиальном направлении от центра к периферии. Регенерацию осуществляют без расширения фильтрующего слоя воздухом, подаваемым по П 6, и водой в радиальном направлении от периферии к центру. 2 ил. в камерах 20 фильтрата. Поплавки 19 установлены на тягах 18 с помощью, например, гаек 21. Вертикальное перемещение запорных элементов 17 и поплавков 19 обеспечивается ограничителями 22, закрепленными на патрубках

5 и 6, и кронштейнами ?3.

Функциональное назначение крышки с закрепленным на ней коаксиально центральной перфорированной трубе цилиндрическим экраном заключается в устранении перетечек жидкости от центральной трубы к периферийным трубам поверх слоя фильтрующей загрузки, обеспечении удобства заполнения корпуса фильтра фильтрующей загрузкой, а также в простой и надежной фиксации центральной трубы, что в целом дает возможность уменьшить габариты фильтра и упростить его конструкцию.

Установленные на патрубках отвода фильтра и подвода сжатого воздуха клапаны, запорные элементы которых связаны тягами с поплавками, размещенными в камерах фильтра, обеспечивают поочередное удаление из корпуса фильтра воздуха или фильтрата, равномерную по толщине пропитку загрузки промывной жидкостью, а также одновременное и равномерное по всей высоте фильтрующей загрузки удаление из ее пор под воздействием сжатого воздуха промывной жидкости. Это позволяет производить регенерацию фильтрующей загрузки без ее расширения и в конечном итоге отказаться от коллекторов для подачи и отвода промывной жидкости из свободного объема в верхней части фильтра, т.е. значительно упростить конструкцию фильтра и уменьшить его габариты.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемая от взвешенных веществ жидкость (суспензия) подается через патрубок 4 в центральную перфорированную трубу 10. Пройдя через фильтрующий материал 9 и очи< тившись от

1493282

25 загрязнений, жидкость (фильтрат) поступает в периферийные перфорированные трубы 11, нижнюю камеру 20 фильтрата и далее через открытый с помощью поплавка 19 клапан 16 от5 водится наружу через патрубок 5 отвода фильтрата.

Регенерация загрязненного фильтрующего материала осуществляется поочередной подачей сжатого воздуха и обратного потока фильтрата. Вначале через патрубок 6 подается сжатый воздух, который, заполняя верхнюю камеру 20 фильтрата полости периферийных труб 11 и нижнюю камеру 20 фильтрата, удаляет фильтрат из корпуса фильтра через открытый клапан 16 и патрубок 5. При понижении уровня фильтрата поплавок 19 опускается и с помощью тяги 18 запорным элементом 17 герекрывает клапан 16. После этого сжатый воздух из периферийных труб 11 проходит через фильтрующую загрузку 9 в центральную трубу 10 и далее в патрубок 4. При этом из загрузки 9 вместе с жидкостью, находящейся в порах, удаляются задержанные загрязнения.

Затем производится пропитка фильтрующей загрузки водой, которая подается через патрубок 5 и, поочередно заполняя нижнюю камеру 20 фильтрата, полости периферийных труб 11 и верхнюю камеру 20 фильтрата, удаляет воздух из внутренней части

35 фильтра через открытый клапан 16 на патрубке 6. При повышении уровня воды в верхней камере 20 фильт— рата поплавок 19 поднимается и с о помощью тяги 18 запорным элементом

17 перекрывает клапан 16. После этого вода из периферийных труб 11 проходит в центральную трубу 1О через фильтрующую загрузку 9, пропитывая ее.

Далее через патруоок 6 в фильтр снова подается сжатый воздух. После определенного количества (4-8) циклов подачи сжатого воздуха и пропитки загрузки водой, достаточного для восстановления фильтрующей способности загрузки, фильтр переключается в режим фильтрования.

Формула и э обретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с верхней и нижней крышками, расположенные по оси корпуса и у его внутренних стенок дренажно-распределительные средства, верхнюю и нижнюю горизонтальные перегородки, размещенную между перегородками зернистую фильтрующую загрузку и присоединенные к крышкам и корпусу патрубки для подачи и отвода сжатого воздуха и жидкости, .о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания и уменьшения габаритов фи,.ьтра, в верхней перегородке в центральной час и выполнено отверстие, в котором установлена съемная крышка, имеющая жестко прикрепленный к ее нижней стороне цилиндрический экран, а патрубки, присоединенные к крышкам корпуса, снабжены клапанами, запорные элементы ко торых имеют поплавки, присоединенные к ним посредством тяг.

1493282

Фиг.2

Составитель С.Красносельская

Техред М.Дидык Корректор O.ÊðàâöîBà

Редактор И.Рыбченко

Заказ 3916/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Колонна // 1491552
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности и может быть использовано в процессах ректификации и абсорбции

Изобретение относится к способу изготовления пакета регулярной насадки

Изобретение относится к конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов

Изобретение относится к насадочным элементам колонного оборудования

Изобретение относится к фильтрам с плавающей загрузкой и позволяет уменьшить затраты труда по обслуживанию фильтра и улучшить условия промывки

Изобретение относится к устройствам для выпаривания сильнопенящихся растворов и позволяет снизить пенообразование и повысить качество вторичного пара

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, конкретнее к центробежным дистилляторам, и может быть использовано в качестве опреснительной установки, например, на рыболовецких судах и позволяет повысить производительность и снизить габариты испарителя за счет более рационального использования рабочего объема

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх