Инструмент для поперечно-винтовой прокатки тел вращения типа шариков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-винтовой прокатке тел вращения типа шариков. Цель изобретения - улучшение качества прокатываемых изделий за счет повышения их точности. Инструмент содержит профилированные валки 1 и 2 с винтовыми калибрами 3 и 4 с образующей, выполненной по радиусу. Радиус R<SB POS="POST">1</SB> образующей винтового калибра 3 валка 1 больше радиуса R<SB POS="POST">2</SB> образующей винтового калибра 4 валка 2 на 10...15%. При вытеснении металла заготовки 6 ребордой 5 валка 2 образуются наплывы 8, между которыми создается кольцевая впадина 9. Благодаря разнице радиусов R<SB POS="POST">1</SB> и R<SB POS="POST">2</SB> и меньшей контактной поверхности между полуфабрикатом 7 и валком 1 наплывы 8 раскатываются, образуя круглую форму готового шарика 10. При этом уменьшается припуск на последующую механическую обработку прокатанных изделий. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PE(XlYSllHH (51) 4 В 21 Н 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПФП СССР С, (21) 4343035/27-27 (22) 15 ° 12.87 (46) 15.07.89. Гюл. 1" 26 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) А.Г,Толщихин, С.Г,Митичкин, В.И.Санков, В.Б.Носов и А.П.Слободин (53) 621.774.295.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельстов СССР

М 378276, кл. В 21 Н 1/14, 1971.

Целиков А,И. и др, Специальные прокатные станы, М,: Металлургия, 1971, с. 91, рис,57, (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОГ!ЕРГЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТЕЛ ВРА1ЯЕНИЯ ТИПА МАРИКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-винтовой прокатке тел вращения типа шариков, „„Я0„„1493370 А 1

Цель изобретения — улучшение качества прокатынаемых изделий эа счет повышения их точности. Инструмент содержит проАилированные валки 1 и 2 с винтовыми калибрами 3 и 4 с образующей, выполненной по радиусу. Радиус

R образующей винтового калибра 3 валка 1 больше радиуса R образующей винтового калибра 4 валка 2 на 1015%. При вытеснении металла заготовки 6 ребордой 5 валка 2 < бразуются наплывы 8, между которыми создается кольцевая впадина 9. 1 лагодаря раенице радиусов К и R и меньшей кон2 тактной поверхности между r.ñ. óôàáðèкатом 7 и валком 1 наплывы 8 раска— тываются, образуя круглук Аорму готового шарика 10. При атеем уменьшается припуск на последующуfo механическую обработку прокатанных изделий. 1 ил °, 1 табл.

1493370

Изобретение относится к обработке металлов давлением и макет быть использовано при поперечно-винтовой прокатке тел вращения типа шариков, Целью изобретения является улучшение качества прокатываемых изделий путем повышения их точности.

На чертеже изображен инструмент для поперечно-винтовой прокатки шариков, Инструмент для поперечно-винтовой прокатки тел вращения типа шариков содержит профилированные валки 1 и 2 с .винтовыми калибрами 3 и 4 с образующей, выполненной по радиусу. Радиус

К образующей винтового калибра 3 профилированного валка 1 больше радиуса К образующей винтового калибра

4 профилированного валка 2 на 10 †1.

В промежутке между витками винтового калибра 4 на валке 2 выполнена винтовая реборда 5, Инструмент работает следующим образом.

Прутковая заготовка 6 подается между вращающимися профилированными валками 1 и 2. Реборда 5 валка 2 вытесняет металл, в результате чего на поверхности полуфабриката 7 образуют— ся наплывы 8, между которыми создает— ся кольцевая впадина 9. Благодаря тому, что радиус К, образующей вин— тового калибра 3 профилированного валка 1 больше радиуса R > образующей калибра валка 2, контактная поверхность между полуфабрикатом 7 и валком 1 меньше, чем между полуфабрикатом и валком 2, что обеспечивает повышение удельного давления прокатки по контактной поверхности полуфабриката с валком 1 и выравнивание наплывов при достижении круглой формы готового шарика 10, Инструмент был опробован в лабораторных условиях при холодной поперечно-винтовой прс катке шариков Р 5,8 мм.

1 Один валок имел радиус образующей калибра 2,8 мм, второй — 3,15 мм.

После прокатки на готовых шариках

5 некруглость находилась в пределах

0,05 — 0,09 мм.

При прокатке на известном инструменте, изготовленном в соответствии с аналогом и прототипом, некруглость прохатанных шариков составила 0,40 и 0,36 мм соответственно.

Результаты испытаний инструмента, изготовленного в соответствии с аналогом и прототипом, а также инструмента с радиусом образующей калибра, находящимся за пределами диапазона по данному изобретению, приведеныв таблице.

Как видно из таблицы, наименьшая некруглость на прокатываемых шариках получается при выполнении одного из валков с радиусом калибра на 10-157, больше радиуса калибра другого валка.

Использование изобретения обеспе25 чивает улучшение качества прокатываемых изделий эа счет повышения их точности. Кроме того, благодаря уменьшению некруглости прокатываемых иэделий изобретение позволяет уменьшить припуск на последующую механическую обработку, т.е. обеспе ивает

1 экономию металла. формула и з о б р е т е н и я

Инструмент для поперечно-винтовой прокатки тел вращения типа шариков, содержащий профилированные валки с винтовыми калибрами и с образующей, 40 выполненной по радиусу, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемых иэделий эа счет повышения их точности, радиус образующей винтового калибра одного из валков на 10-15Е больше ради45 уса образующей винтового калибра другого валка, 1493370

Результаты сравнительных испытаний различных инструментов

Радиус R„ калибра валка 1, Соотношение

P>ÀH7 1 г калибра валка 2, Некруглость прокатываемых шариков, измеренная вдоль оси прокатки, мм

Примечание радиусов R,/

/Rq калибров валков

0,40

2,80

Аналог: один валок— профилированный, второй — гладкий

Прототип: оба валка имеют один и тот же радиус образующей калибра

Радиус R образующей калибра валка 1 на

7Х больше радиуса калибра валка 2

Радиус R, образующей калибра валка 1 на

10/ больше радиуса

R2 валка 2

Радиус R „ образующей калибра валка 1 на !

ЗЕ больше радиуса

R < валка

Радиус R „ образующей калибра валка 1 на

157. больше радиуса

Rg валка 2

Радиус R, образующей калибра валка 1 на

207 больше радиуса

R калибра валка 2

2,80

2,80

1,00

0,36

2,80

3,00

0,20

1,07

3,08

2,80

0,09

3,15

2,80

0 05

1,13

3,22

2,80

0,08

1,15

2,80

0,21

1,20

3,35

Составитель В.Мальцев

Редактор А.Маковская Техред М. Дщык Корректор Н.Король

Заказ 3926/13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101