Устройство для получения полого слитка

 

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к устройствам для получения полых слитков, и может быть использовано при изготовлении полых слитков и заготовок. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения слитка и снижение расхода газа на охлаждение. Устройство содержит поддон 1, на котором установлена изложница 2 с прибыльной надставкой 3, размещенную в полости изложницы пустотелую оправку 4 с полым сердечником 5, установленным в оправке на прокладках 6 с образованием кольцевой полости 7, и кольцеобразным элементом 8 в верхней части сердечника с вогнутой поверхностью, обращенной в сторону верхнего торца оправки, и систему подвода сжатого газа в полость сердечника. Стенки полого сердечника 5 на высоте, равной высоте полости изложницы, выполнены из капиллярно-пористого материала 13 с радиальными каналами 14 для прохождения газа, суммарное сечение которых меньше в 5-7 раз входного сечения полости 15 сердечника. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1493380 А 1

<5ц 1 В 22 0 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО

СЛИТКА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения полых слитков, и может быть исг,ользовано при изготовлении полых слитков и заготовок. Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения слитка и снижение расхода газа на охлаждение. Устройство содержит поддон I, на котором установлена изложница 2 с прибыльной

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21.) 4225571/23-02 (22) 07,04.87 (46) !5.07.89. Бил. М 26 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.И.Коваленко и Н.Г.Анцифорова (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 954151, кл. В 22 D 7/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1014634, кл . В 22 D 7/04, 1983, 4

t5 ф г уф (5

3 14933 надставкой 3, размещенную в полости изложницы пустотелую оправку 4 с полым сердечником 5, установленным в оправке на прокладках 6 с образованием кольцевой полости 7, и кольце5 образным элементом 8 в верхней части сердечника с вогнутой поверхностью, обращенной в сторону верхнего торца оправки, и систему подвода 10

80 сжатого газа в полость сердечника °

Стенки полого сердечника 5 на высоте, равной высоте полости изложницы, выполнены иэ капиллярно-пористого материала 13 с радиальными каналами 14 для прохождения газа, суммарное сечение которых меньше в 5-7 раэ входного сечения полости 15 сердечника.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

55

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения полых слитков, и может быть использовано при изготовлении полых слитков и заготовок.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения слитка и снижение расхода газа на охлаждение.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит поддон 1, на котором установлена изложница 2 с прибыльной надставкой 3, размещенную в полости изложницы пустотелую оправку 4 с полым сердечником 5, установленным в оправке на прокладках 6 с образованием кольцевой полости 7, и кольцеобраэным элементом 8 в верхней части сердечника с вогнутой торцовой поверхностью, обращенной в сторону верхнего торца оправки, и систему подвода сжатого газа в полость сердечника, включающую трубопровод 9, источник 10 сжатого газа, манометр

11 и предохранительный клапан 12.

Стенки полого сердечника 5 на высоте, равной высоте полости изложницы, выполнены иэ капиллярно-пористого материала 13 с радиальными каналами

14, суммарное сечение которых меньше, преимущественно в 5-7 раэ, входного сечения полости 15 сердечника.

Стенки полого сердечника из капиллярно-пористого материала выполнены, например, методом порошковой металлургии sa счет прокладки волокон в порошке, которые затем выжигаются при спекании, сердечника с образованием радиальных каналов необходимого сечения от внутренней полости к наружной поверхности сердечника.

Прокладки 6, на которые опирается сердечник 5, выполняются толщиной

0,5-0,8 мм и шириной 1-3 мм и располагаются равномерно по Окружности °

Устройство работает следующим образом.

После сборки и подготовки формы (устройства) к заливке от источника

l0 сжатый газ через трубопровод 9 подается в полость сердечника 15.

Проходя по радиальным каналам 14 капиллярно-пористого материала 13 стенок сердечника, сжатый газ на выходе в кольцевую полость 7 пустотелой оправки 4 резко расширяется с понижением температуры на 25-30 С. Охлажденный гаэ, отбирая тепло от оправки поступает,в полость изложницы, а после наполнения последней удаляется в атмосферу. В это время начинают заливку металла иэ ковша в полость изложницы. Струя металла, поступающего в изложницу, защищается выходящим

Газом от окисления, а пустотелая оправка 4 в течение всего процесса заполнения и последующей кристаллизации слитка интенсивно охлаждается проходящим и резко расширяющимся газом.

После полного затвердевания и охлаждения слитка до температуры 750—

800 С подачу сжатого газа прекращают, сердечник 5 из оправки извлекают, а пустотелая оправка 4 остается частью полого слитка, который удаляют иэ изложницы. Затем цикл повторяется.

Предложенное устройство в сравнении с прототипом обеспечивает повышение производительности процесса на

3-4Х за счет сокращения на 15-207 продолжительности охлаждения слитка д и сокращение расхода сжатого rаэa примерно на 1 м З на каждую тонну стали.

5 14

Формула изобретения

93380

Составитель В.Андреев

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Редактор Л.Пчолннская

Заказ 3928/14 Тирак 71! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У кгород, ул. Гагарина, 1О!

1. Устройство для получения полого слитка, содержащее установленную на поддоне изломиицу с прибыльной надставкой, размещенную в полости изложницы пустотелую оправку с полым сердечником, установленным в оправке с образованием кольцевой полости, и кольцеобраэным элементом в верхней части сердечника с вогнутой торцовой поверхностью, обращенной в сторону верхнего торца пустотелой оправки, и систему подвода сжатого rasa в полость сердечника, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения слитка и снюкения расхода rasa на охла кдение, стенки полого сердечника на высоте, равной высоте полости изложницы, выполнены из капиллярно-пористого материала с радиальными каналами для прохождения rasa, суммарное

10 сечение которых меньше вхрдного сечения полости сердечника.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что поперечное сечение радиальных каналов капиллярно15 пористого материала в 5-7 раз меньше входного сечения полости сердечника.