Головка зубодолбежная для кругового контурного строгания

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при серийном производстве зубчатых изделий. Целью изобретения является повышение жесткости головки и производительности зубообработки. Головка снабжена фланцем 10, корпусом 1 с радиальными пазами 2, опорным кольцом 21, резцами 3. На консольной части резцов 3 в плоскости, совпадающей с наружной торцовой плоскостью кольца 21, выполнены двусторонние уступы 19 и 20. Резцы 3 снабжены дополнительными прихватами 5 с пружинами 6. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

®U 1495031

А1 (51)4 В 23 F 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” Г,, )

1 (у

Я

5-,4

1а gg

77

j (76 )S //

2иг,"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4083781/25-08 (22) 04. 07. 86 (46) 23,07. 89. Бюл ° N 27 (72) Ю. A. Петров, Ф. В. Рык, П.И. Косов, С.К.Васильев и В,И. Высоцкий (53) 621. 924. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство ГССР

II 1! 17159, кл. В 23 F 21/04, 1983. (54) ГОЛОВКА ЗУБОДОЛБЕННАЯ ДЛЧ КРУГОВО ГО КОНТУРНОГО СТ РО ГАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

2 при сериином производстве зубчатых изделий. Целью изобретения является повышение жесткости головки и произ— водител ьности зубообработки. Головка снабжена фланцем 10, корпусом 1 с радиальными пазами 2, опорным кольцом

21, резцами 3. На консольной части резцов 3 в плоскости, совпадающей с наружной торцовой плоскостью кольца

21, выполнены двусторонние уступы 19

I и 20. Резцы 3 снабжены дополнительными прихватами 5 с пружинами 6. 4 ил.

3 149503

Изобретение относится к маш»ностроению и может быть 33спольэовагго при серийном производстве зубчатых изделий.

Це33ь изобретения — повышение жесткости головки и повышение производительности зубообработки, На фиг. 1 показана конструкция головки; на фиг. 2 — вид А »а фиг. 1; на фиг. 3 — резец головки; 33а фиг.4— сечение Б-Б на фиг. 3.

Головка содержит корпус 1, в радиальных пазах 2 которого расположены резцы 3, состоящие из хвостовой и консольной частей. Корпус 1 снабжен радиальными отверстиями 4, 33 которых расположены прихваты 5, пружина 6 » резьбовая пробка 7. Корпус 1 с помощью болтов 8 и гаек 9 установпе» на 20 фланце 10, снабженном кольцевым пазом 11, в котором расположены головки болтов 8, В центральном отверстии корпуса 1 на центровике 12 с возмож—

-1 Г ггость3о говорота вокруг своей ocrl установлен конус 13 подачи, закрепленный с помощью болта 14, на котором с помощью болта 15 установлено устройство 16 подачи СОЖ в зону резан33я, На конусе 13 подачи жестко закреплен 30 конус 17 отвода. Резец 3 слоей хвпстовой частью взаимодействует с конусами подачи 13 и отвода 17. Кроме того, резец 3 снабжен опорной поверхностью 18 и выполне»ным» rrë кон ольпой части резца двумя боковыми усгунами 19 и 20, на которые оп»раетс l кольцо 21, IIplr этогл толщ»на кольца 2 равна размеру В резца 3.

Кольцо 21 закреплено на корпусе 1 40 и снабжено радиальными выборкам» 22, охватыва3огцими консольную часть резца 3. Каждый резец 3 представляет группу рсжуцих элементов (черновь3х и чистовых), где вь3держано 33звестное 45 соотношение 2:1 черновых и чистовых режуцих элементов, расположенных в череду3оцемся порядке с шагом, равным окружному шагу зубьев обрабатываемого зубчатого контура.

Соотношение 2: 1 черновых и чистовых режущих элементов сохраняется и для головки в целом.

Устройство работает следующим образом. 55

Перед установкой комплекта резцов

3 в радиальные пазы 2 корпуса 1 снима3от болт 15 и устройство 16 подачи

C0ih. Освобождают болт 14 и гайки 9

1 4 так, чтобы конус 13 подачи и корпус 1 мог33» поворач3гваться вокруг своей оси относительно центров»ка 12 и фпанца

10 с кольцевым пазом 11. Прихваты 5

»ри этом выведены 33з радиальных пазов ? и повернуты на 90 относительно своей оси так, что их головки опираются на наружную цилиндрическую поверх3 ость корпуса 1. Затем резцы 3 поочередно в порядке маркировки в комплекте устанавливаются в радиальные пазы 2, а прихват 5 вводится также в радиальный»аз 2 и его головка входит в контакт с опорной поверхность|о 18 резца З„обеспеч»вая»остоянный поджим хвостовой части резца 3 к конической»оверхности конуса 13 подачи. При установке. резцов 3 в радиальные пазы 2 корпуса 1 -..остепенно ро ворачива3от на болтах 8, расположенных в кольцевом v.»çó 11 фланца 10. Усилие лодж»ма резцов 3 к конусу 13 подачи и величина хода прихвата 5 регулиру— ютcë резьбовой пробкой 7.

После; ст ановки комплекта резцов 3 корпус 1 с rrorlovir»o болтов 8 и гаек 9 ;3кр»ля;от на фпанце 10, а конус 13 пода и3 бо.гтом 14 — на центров»ке 1? .

Ватам на конус 13 подачи с помощью болта 15 заг(!зепляется разбрызгиватель

СО!К 16. Конус 13»одачи, перемещаясь вдоль своей ос», осуществляет радиальну3о подачу резцов 3 на врезание на каждый двойной ход заготовки, которая совершает возвратно-поступательное дв»жен»е и одновременно периодическое круговое давлен»е, Конус 17 отвода осуществляет отвод резцов 3 от обрабатываемого профиля при обратном (хо:гостом) ходе заготовки за счет взаимодействия его внутренней конической поверхности с хвостовой частью резца 3, В процессе резания под действием силы резания резцы 3 своими боковыми уступами 19 и 20 опираются на нижнюю поверхность кольца 21, которое за счет радиальных вь:борок 22 охватывает консольную часть резцов 3. При этом за счет увеличения опорной плодащи резцов 3 значительно уменьшае1с31 перекос их хвостовой части в радиальных пазах 2. Усилие резания обеспечивает самозакрепление резцов

3 » дополнительный поджим кольца ?1 к корпусу 1 посредством воздействую щнх на е го нижнюю поверхность боковых уступов 19 и 20, что увеличивает надежность креиrpния кольца 21 по

Вид А

Фиг.2 стыку с корпусом 1, так как крепежные болты (не показаны) кольца 21 в данном случае разгружаются от усилия растяжения.

Формул а и з о б р е т е н и я

Головка зубодолбежная для кругового контурного строгания, в радиальных пазах корпуса которой консольно защемлены установленные в чередующемся порядке в соотношении 2:I черновые и чистовые резцы, предназ49503) 6 иаченные для взаимодействия с опорным кольцом, установленным соосно корпусу, отличающаяся

5 тем что с целью повышения жесткоЭ 1 сти головки, на консольной части резцов в плоскости, совпадающей с наружной торцовой плоскостью опорного кольца, параллельной базируюшей плоскости паза, выполнены двусторонние уступы, предназначенные для взаимодействия с торцом опорного кольца.

1495031

Составитель А. Гадателев

Техред Л.Олийнык

Редактор С. Патрушева

Корректор Э.Лончакова

Заказ 4156/8 Тирах 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101