Устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием

 

Изобретение касается устройства для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, может быть использовано в машиностроении, полиграфической и других отраслях промышленности. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей и повышение качества завертывания. Устройство содержит механизм 1 для обжима оберточного материала, включающий установленные на расположенных по окружности валиках 2, обжимные элементы. Последние выполнены в виде конических роликов 3 с углом наклона образующей конической поверхности к оси валика, равным αΑRCSINR-R/E, где R - внешний радиус заворачиваемого рулона 6, R - радиус рабочего торца толкателя 8, E - длина концов оберточного материала, выступающих за торцы рулона 6. Конические ролики 3 установлены с возможностью перемещения вдоль оси валиков 2 в зависимости от ширины рулона 6 и фиксируются контргайкой 7. В корпусе 4 установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения толкатель 8, имеющий центральную коническую выемку 9. Использование устройства обеспечивает возможность качественного завертывания цилиндрических изделий различной ширины путем надежного захвата концов оберточного материала при заталкивании их в осевое отверстие рулона 6. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1495209 A 1 (g1) 4 В 65 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4342617/28-! 3 (22) 09.11.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 (71) Российское опытно-экспериментальное производственное объединение «Росполиграфтехника» (72) В. H. Иванов, IO. А. Лобусов, А. И. Куренков и М. Г. Никишин (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324935, кл. В 65 В 11/36. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С

ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ (57) Изобретение касается устройства для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, может быть использовано в машиностроении, полиграфической и других отраслях промышленности. Цель— расширение технологических возможностей и повышение качества завертывания. Устройство содержит механизм 1 для обжима

2 оберточного материала, включающий установленные на расположенных Ilo окружности валиках 2 обжимные элементы. Последние выполнены в виде конических роликов 3 с углом наклона образующей конической поверхности к î II валика, равным

n)arcsinR — г/I, где К вЂ” внсшнпй радиус заворачпваемого рулона 6, г — радиус рабочего торца толкателя 8, 1 — длины концов оберточного материалы, выступающих зд торцы рулона 6. КоничеchIIE ролики 3 устыновлеHbl с возможностью перемещения вдоль оси валиков 2 в зависимости ()T IIIIIpIIHI I рулона 6 и фиксируются контргайкой 7.

В корпусе 4 установлен с возможно "I I lo осевого возвратно-поступательного перемещенияя толкатель 8. имеющий LKHòð Iльну ю коническую выемку 9. Использовдпис устроиства обеспечивает возможность качественного завертывания цилиндрпчеchIIx изделий различной ширины путем надежного захваты концов оберточного материала прп затылкивании их в осевое отверстие рулоны 6. 3 ил.

1495209

30 где R — внешний радиус рулона б (M); r— радиус рабочего торца толкателя 8 (M); — длина концов оберточного материала 1, выступающих за торцы рулона 6.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно конические ролики 3 устанавливают на валиках 2 и фиксируются по ширине рулона б контргайкой. Рулон 6, сформированный в узле свертывания (не поИзобретение относится к упаковыванию изделий, например рулонов плакатной продукции, и может быть использовано в машиностроении, полиграфической и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества завертывания.

На фиг. 1 изображено устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием; на фиг. 2 — узел 1 на фиг,.l; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 1.

Устройство состоит из механизма 1 обжима оберточного материала, содержашего установленные на расположенных по окружности валиках 2 обжимные элементы, выпол- 15 ненные в виде конических роликов 3. Валики 2 установлены в корпусе 4 и приводятся во вращение фрикционной передачи 5. Конические ролики 3 установлены с возможностью перемещения вдоль оси валиков 2 в зависимости от ширины рулона 6 и фиксируются контргайкой 7.

В корпусе 4 установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения толкатель 8, имеюший центральную коническую выемку 9, Другой конец тол- g5 кателя 8 посредством рычага 10 и тяги 11 соединен с кулачком 12.

Угол наклона образующей конической поверхности каждого ролика 3 к оси соотR — r ветствуюшего валика 2 ()агсз1п — 1 казан), вращается валиками 2, Затем подается оберточный материал 1, который захватывается вращающимися валиками 2 и рулоном 6, Выступаюшие концы оберточного материала 1 набегают на коническую поверхность роликов 3. При этом происходит последовательное подгибание выступающих концов оберточного-материала 1 по окружности торца рулона 6 и удержание их в этом положении. Кулачком 12 через тягу 11 и рычаг 10 толкатель 8 перемещается в направлении рулона 6, центральной конической выемкой 9 захватывает концы оберточного материала 1 и заталкивает его в отверстие рулона 6.

После этого толкатель 8 возвращается в исходное положение кулачком 12, а рулон б с заделанными торцами удаляется из узла завертывания, Установка в устройстве конических роликов с возможностью перемещения вдоль оси валиков и выполнение толкателя с центральной конической выемкой обеспечивает воз- . можность качественного завертывания цилиндрических изделий различной ширины путем надежного захвата концов оберточного материала при заталкивании их в осевое отверстие изделия.

Формула изобретения

Устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, содержашее механизм обжима оберточного материала с торцов изделия, состоящий из расположенных по окружности конических роликов, установленных на валиках, смонтированных с возможностью вращения, и толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества завертывания, конические ролики установлены с возможностью перемещения вдоль оси валиков, при этом толкатель имеет центральную коническую выемку.

1495209

Составитель В. Гарипов

Редактор Н.Лазаренко Текред И. Верес Корректор Э. Io((÷à(îâà

3aказ 4!84(!7 Ти раж 625 П одп ясное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС! ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау(нская наб., д. 4г5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, у.(. Гагарина. IOI