Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника

 

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности. Целью изобретения является повышение надежности. Узел крепления трубы содержит трубную решетку 1, в отверстии которой вальцовкой закреплена труба 2, снабженная тороидальной отбортовкой 3, нижний торец которой контактирует с трубной решеткой 1 с образованием кольцевой полости 11. На отбортовку 3 установлен с натягом протектор 5 с центральным расширяющимся проходным отверстием 6 и цилиндрической проточкой 9 под отбортовку 3. Между протектором 5 и отбортовкой 3 в проточке 9 может быть размещен промежуточный элемент, а в кольцевой полости - опорное кольцо. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15 4 Г 28 F 9/16, 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288977/24-06 (22) 23.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 (72) А. В. Кохан, В. H. Владимиров и Е. П. Хохлин (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 851089, кл. F 28 F 9/08, 1979. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБ

НОЙ РЕШЕТКЕ ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Целью изобретения является повышение на„„Я0„„1495632 д 1

2 дежности. Узел крепления трубы содержит трубную решетку 1, в отверстии которой вальцовкой закреплена труба 2, снабженная тороидальной отбортовкой 3, нижний торец которой контактирует с трубной решеткой 1 с образованием кольцевой полости 11. На отбортовку 3 установлен с натягом протектор 5 с центральным расширяющимся проходным отверстием 6 и цилиндрической проточкой 9 под отбортовку 3. Между протектором 5 и отбортовкой 3 в проточке 9 может быть размещен промежуточный элемент, а в кольцевой полости опорное кольцо. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

3

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Целью изобретения является повышение н адежности.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый узел; на фиг. 2 — узел с промежуточным элементом; на фиг. 3 — узел с опорным кольцом.

Узел содержит трубную решетку 1, в отверстии которой вальцовкой закреплена труба 2, снабженная на конце за пределами решетки тороидальной отбортовкой 3, нижний торец которой контактирует с трубной решеткой. На наружную поверхность 4 отбортовки 3 установлен с натягом протектор 5 с центральным расширяющимся проходным отверстием 6. Протектор 5 установлен на отбортовку 3 трубы 2 поверхностью 7 с упором его торца 8 в решетку и имеет цилиндрическую проточку 9 под отбортовку 3. Между протектором 5 и отбортовкой 3 в проточке 9 может быть размещен промежуточный элемент 10, выполненный из материала с электрохимическим потенциалом, равным таковому материалу трубы. Отбортовка 3 контактирует с трубной решеткой 1 с образованием кольцевой полости 11, в которую может быть установлено опорное кольцо 12.

Монтаж узла производится следующим образом.

После вальцовки и закрепления трубы 2 в отверстии решетки 1 осуществляют тороидальную отбортовку конца трубы 2 до упора ее торца в трубную решетку 1.

Затем на отбортовку 3 напрассовывают протектор 5. При этом нижний торец отбортовки 3 упирается в поверхность решетки l, которой и воспринимаются осевые усилия при перемещении протектора 5.

Таким образом исключается воздействие на крепление трубы 2 в решетке. Протектор 5 перемещают по отбортовке 3 до упора в решетку 1. При необходимости

495632 после монтажа может быть осуществлена подвальцовка трубы 2 в отверстии решетки 1.

Для увеличения площади контакта протектора 5 используют промежуточный элемент 10, который насаживают до упора на поверхность отбортовки 3 трубы 2 и затем на элемент 10 насаживают протектор 5.

Элемент 10 целесообразно изготавливать из материала, электрохимический потенциал которого равен потенциалу материала трубы 2, что исключает коррозию их контактирующих поверхностей.

При повышенной пластичности (текучести) металла трубы 2 и незначительной толщине ее стенки для обеспечения и сохранения в процессе эксплуатации жесткости соединения элемента 10 с трубой 2 и соответственно протектора 5 с трубой 2 в кольцевую полость 11 устанавливают опорное кольцо 12.

Формула изобретения

l. Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника выведенной за пределы последней и имеющей тороидальную отбортовку, содержащий протектор в виде втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, отбортовка выполнена контактирующей с трубной решеткой с образованием кольцевой полости, а

3р протектор установлен на отбортовку с натягом и имеет цилиндрическую проточку под нее.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения площади контакта, он дополнительно содержит промежуточный

35 элемент, размещенный в проточке между ним и отбортовкой и выполненный из материала с электрохимическим потенциалом, равным таковому у материала трубы.

3. Узел по и. 1, отличающийся тем, что в кольцевой полости отбортовки установлено опорное кольцо.

1495632

10 (.оставител ь В. Косенко

Редактор H. Бобкова Тех ред И. Верес Корректор М. Максимишинсп

Заказ 4248!38 Тираж 569 Г!одп и сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ (.((. Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина. IOI

Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для работы с обладающими высокой коррозионной активностью химическими веществами, которые требуют специальной, эффективной и долговечной защиты аппарата от возможной коррозии

Изобретение относится к устойчивым к коррозии, проводящим жидкий поток частям оборудования и оборудованию, включающему в себя одну или более таких частей

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении теплообменников, работающих при высоких давлениях и температурах в условиях высокой агрессивности технологических текучих сред. Оборудование, включающее пучок труб, для процессов теплообмена, включающее титановую облицовку и ряд труб, состоящих из по меньшей мере одного слоя циркония, размещенного в контакте с указанными текучими средами, причем трубная решетка, в которую вставлены указанные трубы, включает внешний слой из циркония или его сплава и нижележащий слой из титана, приваренный к облицовке оборудования. Указанное оборудование применяют, в частности, в качестве теплообменника, например в качестве стриппинг-колонны в цикле высокого давления процессов синтеза мочевины. Технический результат - снижение количества антикоррозионного материала, применяемого для облицовки, упрощение технологии изготовления, а также повышение долговечности и безопасности оборудования. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализированного направленного пластического деформирования материала трубы
Наверх