Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

 

Изобретение относится к электротехнике, радиотехнике и приборостроении и может быть использовано при изготовлении витых ленточных магнитопроводов. Цель изобретения - повышение производительности изготовления и улучшения качества магнитопроводов путем повышения их монолитности. Сущность: механизм сварочной головки снабжен кареткой с приводом ее возвратно-поступательного перемещения с регулируемым ходом, несущей параллелограммный механизм, при этом горелка сварочного механизма установлена на параллелограммном механизме, а привод каретки электрически связан с переключателями механизма фиксации шпинделя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИН 5Р 4 Н 01 F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ .ГКНТ СССР

1 (61) 1 347104 (21) 421 9466/24-07 (22) 03 . 04. 87 (46) 23. 07. 89. Бюл. Р 27 (72) Н.И. Рябчиков, В.И. Григорьев и М.М.Петрова (53) 621. 318. 44 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 134„7104, кл. Н 01 F 41/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИ-, TbIX-ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехнике, радиотехнике и приборостроению и м.б. использовано при изготов10

„„SU,„, 1495863 А 2

2 .лен4и витых ленточных магнитопровор дов. Цель изобретения — повышение производительности изготовления и улучшение качества магнитопроводов путем повышения их монолитности. Для этого механизм сварочной головки снабжен кареткой 8, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения и несущей параллелограммный механизм 9. Горелка 10 установлена на механизме 9. Шпиндель устройства зафиксирован в исходном положении механизмом его фиксации, который электрически связан с пневмоцилиндром 12. При вращении шпинделя каретка 8 с механизмом 9 и горел1495863 кой 10 перемещается до винтов 14, после чего механизм сварочной головки подводится к оправке с навитым магнитопроводом и происходит приварка внутреннего витка в одной точке.

Затем каретка 8 поднимается до винта 15, механизм сварочной головки подводится вновь к оправке с магни-

Изобретение относится к технологи- 15 ческому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводом, может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборострок-отельной отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт,св. Р 1347104

Цель изобретения — повышение производительности изготовления и улучшение качества магнитопроводов путем 28

1, повышения их монолитности. !

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — механизм сваI рочной головки; на фиг. 3 — схемы приварки внутреннего (й) и наружного (Б) витков.

Устройство для изготовления ви.тых ленточных магнитоправодов (фиг. 1) состоит из мехайизма 1 резки н подачи ленты, механизма 2 поджю а, механизма 3 сварочной головки, механизма 4 съема оправки 5, привода б и шпинделя 7.

Механизм сварочной головки (фиг,2) 40 снабжен кареткой 8, на которой закреплен параллелограммный механизм 9 несущий горелку 10. Каретка 8 имеет возможность перемещаться в колонках

11 вниз-вверх при помощи привода в

4б виде пневмоцилиндра 12, соединенного с пневмораспределителем, который электрически связан с переключателями механизма фиксации шпинделя. Колонки 11 закреплены на кронштейне

13, установленном на базовой плите устройства. На кронштейне 13 имеются винты 14. для регулирования хода, которые являются упорами при перемещении каретки 8 вниз. Винт 15, закрепленный на каретке 8, является

55 упором при ее перемещении вверх.

Устройство работает следующим образом. топроводом и происходит приварка внутреннего витка в другой точке. В конце навивки шпиндель фиксируется и аналогично происходит, приварка наружного витка в нескольких точках, что повышает монолитность магнитопровода. 3 ил.

В исходном положении шпиндель 7 (фиг. 1) фиксируется механизмом фиксации шпинделя. Лента 16 (фиг. 3) подается в зону навивки и фиксируется на оправке 5. Вал шпинделя 7 расфиксируется и начинает вращаться.

После первого оборота шпинделя 7 переключатель механизма фиксации выдает сигналы на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и перемещения вниз-вверх каретки 8.

Шпиндель 7 фиксируется. Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 12 и каретка 8 с закрепленным на ней параллелограммным устройством 9 и горелкой 10 перемещается в колонках 11 до упоров 14, закрепленных на кронштейне 13. Когда горелка доходит до упоров 14, выдается сигнал на пневмораспределитель сварочной головки 3. Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 17 и механизм 3 сварочной головки поцводится к оправке

5 (фиг. За). Происходит приварка внутреннего витка в одной точке ° Затем механизм 3 сварочной головки возвращается в исходное положение. Каретка 8 поднимается да положения, регулируемого винтам 15. Вновь подается сигнал на пневмораспределитель механизма 3 сварочной головки которая подводится к оправке 5, и происходит приварка внутреннего витка в другой точке (фиг. За). После сварки внутреннего витка механизм -3 сварочной головки возвращается в исходное положение, шпиндель 7 расфиксируется и происходит дальнейшее формование магнитопровода. В конце навивки магнитопровода срабатывает контроль размера, происходит резка ленты и переключатель механизма фиксации шпинделя выдает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и механизм 3 сварочной головки.

1495863

Шпиндель 7 фиксируется. Воздух поступает в полость пневмоцилиндра 17 и механизм 3 сварочной головки подводится к заготовке магнитопровода 18 (фиг. Зб). Происходит приварка наружного витка в одной точке. Затем механизм 3 сварочной головки возвращается в .исходное положение, выда.ется сигнал на пневмораспределитель перемещения вниз-вверх каретки 8 и воздух поступает в полость пневмоцилиндра 12. Каретка 8 с горелкой 10 перемещаются вниз до упоров 14. Вновь выдается сигнал на пневмораспределитель механизма сварочной головки, который подводится к заготовке 18 магнитопровода, и происходит приварка наружного витка в другой точке.

Затем механизм 3 сварочной. головки возвращается в исходное положение, каретка 8 поднимается до упора, механизм 4 съема снимает заготовку 18 и цикл повторяется.

В зависимости от технологического процесса изготовления магнитопровода некоторые точки приварки внутреннего и наружного витков можно не проводить.

Приварка внутреннего и наружного витков в зоне разрезки магнитопровода в одной точке отрицательно сказывается на монолитности указанных и последующих витков в этой зоне магнитопровода, а следовательно, и на качестве магнитопроводов. После разрезки магнитопровода оставшиеся концы внутреннего и наружного витков имеют тенденцию (ввиду слабого их прикрепления к заготовке) удаляться (эффект "распущения") на многих магнитопроводах в процессе прохождения последующих операций, что приводит к выходу из строя оборудования и снижению его производительности.

Предлагаемое устройство обеспечи10 вает приварку внутреннего и наружного витков в нескольких точках и любом месте этих витков, поэтому сварка уже не влияет на монолитность магнитопровода в зоне резки, концы вит15 ков прочно закрепляются на магнитопроводе, что приводит к улучшению качества изделия и производительности труда.

20 Формула изобретения

Устройство для изготовления ви" тых ленточных магнитопроводов по авт.св. Р 1347104, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности изготовления и улучшения качества магнитопроводов путем повышения их монолитности, механизм сварочной головки снабжен

30 кареткой с приводом ее возвратнОпоступательного перемещения с регулируемым ходом, несущей параллелограммный механизм, при этом горелка сварочного механизма установлена на параллелограммном механизме, а привод каретки электрически связан с переключателями механизма фиксации шпинделя.

1495863

Составитель B.Ïûøêèíà

Редактор А.Козориз Техред А. Кравчук Корректор И.Иуска

Заказ 42?5j50 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям -при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,,01