Цветное глушеное стекло

 

Изобретение относится к составам глушеных и цветных стекол, которые могут применяться для изготовления облицовочных плиток с разнообразной цветовой гаммой для наружной и внутренней отделки. С целью улучшения выработочных свойств стекла за счет расширения выработочного интервала температур оно содержит SIO<SB POS="POST">2</SB>-44,26-45,08

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 11,03-11,40

CAO 27,00-27,40

MGO 5,12-5,74

K<SB POS="POST">2</SB>O 5,04-5,25

NA<SB POS="POST">2</SB>O 0,44-0,58

FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,29-0,30

TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,6-0,7

BAO 1,01-1,13

MNO 0,53-0,55

F<SP POS="POST">1</SP> 1,4-1,6

LI<SB POS="POST">2</SB>O 0,055-0,07

J<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,021-0,023

ZRO<SB POS="POST">2</SB> 0,024-0,04

SRO 0,041-0,05

SO<SB POS="POST">3</SB> 0,309-0,317 и красящий оксид 0,9-1,6. Индекс интервала выработки стекла 330-400°С. Температура варки 1350-1400°С. Стекло имеет бледно-голубую, янтарно-желтую, зеленую, черную и фиолетовую окраску с эффектом глушения в зависимости от применяемого красителя и условий варки. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 3/087

ВСЕСОЮЗНАЯ

l14TEHTHO- ТЕМ, 1ЕСИЙ

Е;БЛ11б I А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259494/29-33 (22) 10.06.87 (46) 30,07,89. Бюл, Р 28 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский институт строительных материалов "НИИстромпроект" (72) С,Т.Сулейменов, П.Д,Саркисов, А,А,Мирзаходжаев, А.С.Гостева и Э.С.Ибраева (53) 666.112.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1028612, кл, С 03 С 3/086, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 1211233, кл. С 03 С 3/087, 1984. (54) ЦВЕТНОЕ ГЛуШЕНОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится к составам глушеных и цветных стекол, которые могут применяться для изготовления облицовочных плиток с разнообразИзобретение относится к составам глушеных и цветных стекол, которые могут применяться для изготовления облицовочных плиток с разнообразной цветовой гаммой для наружной и внутренней отделки, Цель изобретения — улучшение выработочных свойств за счет расширения выработочного интервала температур, В качестве сырьевых материалов использовали доменный шлак Карагандинского металлургического комбината, песок Карасорского месторождения., Химический состав сырьевых материалов представлен в табл. 1.

Конкретные примеры составов стекла и рецепты шихты для их получения

„;SU„, 1497167 А1

2 ной цветовой гаммой для наружной и внутренней отделки, С целью улучшения выработочных свойств стекла эа счет расширения выработочного интервала температур оно содержит SiOy44,26-45,08; А1 0 g 11,03-11,40; Са0

27,00-27,40; М80 5,12-5,74; К О 5,045,25; NagO 0,44-0,58; Fe

МпО 0,53-0,55; F 1,4-1,6; Li О

0,055-0,07; У<Оэ 0,021-0,023; ZrO<

0,024-0,04; SrO 0,041-0,05; SO@

0,309-0,317 и красящий оксид 0,9—

1,6. Индекс интервала выработки стекла 330-400 С. Температура варки 13501400 С. Стекло имеет бледно-голубую, янтарно-желтую, зеленую, черную и фиолетовую окраску с эффектом глушения в зависимости от применяемого красителя и условий варки, 4 табл. представлены соответственно в табл,2 и 3.

Варка стекла осуществлялась по обычной стекольной технологии в горшковой печи, Компоненты шихты— шлак Карагандинского металлургического комбината, кварцевый песок, химические реактивы марки "Чда" — сушились при 100 С. Перед составлением шихты шлак и кварцевый песок размалывались в шаровой мельнице и просеивались через сито 062. После взвешивания компонентов шихта перемешивалась в фарфоровой мельнице.

Варку шлаковых стекол проводили в корундовых тиглях емкостью 0,1

Таблица 1

Химический состав сырьевых материалов. Состав, мас, : Сырье

SiOi А1 109 Сао Иао КО ЫаФО Fe a э

I I ) 1

15,50 37,45 7,69 0,36 0,32 0,36

1,08 0,88 — 0,15 0,25 0,22

Шлак 35, 12

Песок 96,81

Продолжение табл. 1

Состав, мас.

) (Сырь е

МпО Li@O Y o Zroj Tiog. SrO BaO Soy

Шлак О, 77 0,05 0,03

Песок . — О, 019

0021 0575 0035 1,315 041

0,455 0,135

1497167

1,5 л при 1350-1400 С с выдержкой при конечной температуре 2 ч, Качество провара оценивалось визуально, Расплав полученного стекла вырабатывали в металлические формы различной конфигурации, теплопроводность которых позволяла увеличить время или интервал извлечения изделия из формы цля уменьшения брака и методом вакуумного литья с использо ванием газоотсосных каналов, Стекло: о отжигалось при температуре 550-600 С, Данное стекло имеет желтую, зеленую, черную и фиолетовую окраску с эффектом глушения в зависимости от применяемого красителя и условий варки

Физико-технические характеристики 20 стекла приведены s табл. 4..

Более широкий по сравнению с про

:тотипом интервал выработки стекла позволяет изготавливать из него из, делия всеми известными в настоящее 25 время способами формования, Кроме того, использование домен ного шлака в составе шихты экономич но и позволяет решить вопрос утилиза ции отходов металлургической промыш- 30 ленности, что направлено на более полное использование природных ресурсов нашей страны и на защиту окф ружающей среды вследствие, уменьшения площади шлаковых отвалов.

Формула изобретения

Цветное глушеное стекло, включающее Sio<, А1 0з, СаО, Mgo, К О, Na o, Fe

У Ф

F, Li O, Y, ЕгО, Sro, SO, красящий оксид при следующем соотношении компонентов, мас,%!

Sion . 44 26 45 08

А1тОэ 11 03-11 40

СаО 27,0-27,4

Mg0 5,12-5,74

К 0 5,04-5,25 на с. 0,44-0,58

Fe,<0 з 0,29-0,30 ., Т10 0,6-0,7

ВаО 1,01-1, 13

MnO 0,53-0,55

Р 1,4-1,6

Li О 0,055-0,07

YтО 0,021-0, 023

ZrOg 0,024-0,040

SrO О, 041-0, 050

SO> 0,309-0,317

Красящий оксид 0,9-1,6

1497167

Таблица 2

Содержание оксидов, мас, Ж ((t 1 t ) Т j

Сос тав

SiO A1 0 СаО MgO К О Na O Fe O ИпО Li>0

5,25 0,44 0,290 0,53 0,055

5,14 0,575 0,296 0,54 0,065

1 45,08 11,03 27,0 5, 12

2 44,26 11,38 27,3 5,45

1 Продолжение табл.2

Содержание оксидов, @ac.X

КрасяСосУ<0> Zr0< TiO SrO ВаО SO> F оксид тав

0,021 0,024 0,6 ° 0,041 1,01 0,309„. 1,6 CUO 1,6

0,022 0,039 0,693 0,045 .1,12 0,315 1,56

1,56 СоО 1,2

0,023 0,040 0,70 0,050 1,13 0,317 1,4 Sb О 0,9

Таблица 3

Сос- Шлак Песок тав

Поташ Na

71 188 660 24 1,20

72 19 0 6,20 1,9 0,90

Таблица. 4

Физико-технические характеристики стекол

Показатели

Цветное и глушеное стекло по составам

1 1

1 2 3

Температура обжига, С

Предел прочности при из гибе, кг/см

Химическая устойчивость к

1 н НС1,г/мл

1 н NaOH к Н О к НЯО конц., 7й

Нлотность,г/смз

Предел прочности при сжатии,кг/см2

550 530 530

700

650 630

0,10

0,13

0,012

0,12 0,10

0,14 0,12

0,01 0,01

99,76

2620

99,74 99,5

2600 2570

3200 3000 3000

3 44,33 11,40 27,43 5,74 5,04 0,580 О,ЗО 0,55 0,07

1497167

Продолжение табл. 4

Показатели

Цветное и глушеное стекло по составам

1 2 3

Водопоглощение 0

Термостойкость, С 50

Морозостойкость (циклы) 600

Коэффициент термического расширения

10, 1/ С 80

Сопротивление истиранию,1/см 0,065

Температура варки, С 1400

Индекс интер вала выработки, С

55 55

> 600 ) 600

75 75

0,07 0,07

1380 1350

400 330 400

Составитель И,Савина

Редактор М.Товтин Техред N,Яоданич Корректор Т.Малец

Заказ 4399/27 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, РаУшская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101