Легирующая смесь
Изобретение относится к составам смесей для поверхностного легирования отливок из высокоуглеродистой стали в литейных формах. Цель изобретения - увеличение глубины легированного слоя при сохранении высокой износостойкости отливок. Легирующая смесь включает порошки титана и графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:порошок титана 92-97 порошок графита 3-8. В результате диффузии титана и углерода при кристаллизации железоуглеродистого расплава глубина легированного слоя повышается в 5-6 раз и достигает 40-70 мм при сохранении высокой износостойкости легированных смесью рабочих участков отливок стали 110Г13Л. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 С 22 С 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4174578/31-02 (22) 05.01.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Курганский машиностроительный институт (72) IO,Г.Гуревич, В.И.Дудоров, Ю.А.Уваров, В.Л.Бройдо, Д.Е.Агрызков и В.Л.Ивакин (53) 669.15-198 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 500231, кл. С 21 С 1/00, 1974, Карпенко M.И., Иарукявич E.È.
Износостойкие отливки. M. Наука и техника, 1984 1 с. 187. (54) ЛЕГИРУЮЩАЯ СКЕСЪ (57) Изобретение относится к составам смесей для поверхностного легиИзобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для поверхностного легирования отливок из высокоуглеродистой стали в литейных формах.
Цель изобретения — повьппение глубины легированного слоя при сохранении высокой износостойкости отливки, Поставленная цель достигается тем, что легирующая смесь, состоящая из титан- и углеродсодержащего материала содержит в качестве титансодержащего материала порошок титана, а в качестве углеродсодержащего материала порошок графита при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Порошок титана 92-97
Порошок графита 3-8
Ввод указанных компонентов в состав легирующей смеси обеспечивает
„„SU„„1497254 А1.рования отливок из высокоуглеродистой стали в литейных формах. Цель изобретения — увеличение глубины легированного слоя при сохранении высоКоН износостойкости Отливок Леги рующая смесь включает порошки титана и графита при следующИм соотношении компонентов, мас.Е: порошок титана
92-97„ порошок графита 3-8. В результате диффузии титана и углерода при кристаллизации железоуглеродистого расплава глубина легированного слоя повьппается. в 5-6 раз и достигает 4070 мм при сохранении высокой износостойкости легированных смесью рабочих участков отливок стали 110Г13Л.
1 табл. вследствие диффузии углерода и титана в поверхностных слоях отливки, повьппенную глубину легированного слоя и износостойкость за счет фор- 4 мирования дисперсных карбидов титана.. CO
При увеличении содержания порошка графита в смеси более 10Х в струк- Я туре стали, появляются нерастворившие включения графита, что снижает ее износостойкость. При содержании графита в смеси менее ЗЖ происходит обеднение поверхностных слоев стали углеродом, что приводит к снижению ее механических и эксплуатационных свойств.
Для испытания смесей использовали титан металлический размером частиц не более 1 мм, титан губчатый размером частиц не более 2-3 мм, сажис:тый углерод и серебристый графит.
4 в 5-6 раз при сохранении высокой из.. . носостойкости.
Формула изобретения
Состав смеси, мас.%
Износ, г/м
Глубина легированного
Смесь
Порошок Порошок Ферро- Ферротитана графита марга- титан нец
Алюми- Чугунний ная слоя,мм стружка
Предлагаемая
4 5
Известная
0,0038
0,0033
0,0029
0,0026
0,0030
5
92
9,5 0,0027
30 10
55.
Составитель А.Бармыков . Техред А, Кравчук
Редактор М. Недолуженко
Корректор С.Ыекмар
Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-3.5, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
3 1497254
Приготовленные смеси просушивались
0 при 250 С и засыпались на поверхность литейной формы в количестве 1,53 г/см . Пасту известной легирующей смеси наносили на дно формы толщиной
i0 мм. Расплав стали 110Г13Л при
1490-1510 С заливали в просушенную форму. Одновременно получали 3 образца с различным составом смеси. 10
Образцы подвергались металлографическому.и магнитометрическому контролю, износостойкость определяли на машине трения М1. Составы испытанных смесей и результаты испытаний 15 приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, наилучшие результаты получены при применении смеси состава, позволяющей 20 повысить глубину легированного слоя
Легирующая смесь преимущественно для поверхностного легирования отли" вок йз высокоуглеродистой стали, содержащая титан и углеродсодержащие материалы, о т л и ч а ю.щ а .я с я тем, что, с целью повышения глубины легированного слоя при сохранении высокой износостойкости, она в качестве титансодержащего материала содержит порошок титана, а в. качестве углеродсодержащего материалапорошок графита при следующем соотношении компонентов> мас.%:
Порошок титана 9 2-97
Порошок графита 3-8
