Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов

 

Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов. Целью изобретения является ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности. Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов содержит, мас.%: гидроокись натрия или гидроокись калия 1,5-2,0

тринатрий-фосфат 0,1-0,2

ферроцианид калия 1,0-1,5

нашатырный спирт /25%-ный раствор/ 0,5-1,0

пероксид водорода /30%-ный раствор/ 0,5-0,6

лаурилпиридиний сульфат 0,002-0,004

мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0

вода - остальное. Ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности достигаются за счет дополнительного введения в состав раствора нашатырного спирта /25%-ный раствор/, пероксида водорода /30%-ный раствор/, лаурилпиридиний сульфата и мелкодисперсного порошка искусственной пемзы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у 1 С 23 F 1/36 rl" j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4365181/31-02 (22) 14.01.88 (46) 30.07.89. Бюл. ¹ 28 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Искра" Ворошиловградского машиностроительного ин- ститута (72) Л.А.Никитина (53) 621.794.423(088.8) 1 (56) Авторское свидетельство СССР № 1320260, кл. С 23 F 1/36, 1986.

Патент США № 4097394, кл. С 09 К 13/02, 1978. (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к хймической обработке металлов, а именно к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов. Целью изобретения является

Изобретение относится к растворам для химико-механической обработки металлов, а именно, к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов Ai, АД1, Д16, АМГ2, АК4, Ал27, Ал9.

Цель изобретения — ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. . Пример 1. Для приготовления раствора в воде при комнатной температуре и постоянном перемешивании последовательно растворяют гидроокись

„„SU„„1497279 А 1

° ускорение процесса обработки и повы шение отражательной спбсобности поверхности. Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов содержит, мас.Х: гидроокись натрия или гидроокись калия 1,5-2,0; тринатрийфосфат 0,1-0,2; ферроцйанйД калия 1,0-1,5; нашатырный спирт (25X-ный раствор) 0,5-1,0; пероксид водорода (307.-ный раствор) 0,5-0,6; лаурилпиридиний сульфат 0,002-0,004; мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0; вода остальное. Ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности достигаются за счет дополнительного введения в состав раствора нашатырного спирта (257.-ный раствор), пероксида водорода (ЗОХ-ный раствор), лаурилпиридиний сульфата и мелкодисперсного порошка искусственной пемзы. 2 табл. натрия или гидроокись калия, трина--.. и, трийфосфат, нашатырный спирт (25X-ный раствор, ферроцианид калия, пероксид водорода (ЗОЖ-ный раствор) и лаурилпиридиний сульфат. После растворения

I всех компонентов в раствор вводят мелкодисперсный порошок искусственной пемзы рН раствора 12-13. Составы опробованных растворов и результаты сравнительных испытаний предлагаемо- Ъ го раствора с различным содержанием компонентов и известного в течение

0,5 ч виброобработки приведены в табл. 1.

1 «97279

1 о

u QI

Е о х

Q) t

Ю Р <б е.« х с л

1 о

И о

И

6 Е» о

О Ю о «d

«л

«о л о л сч л сч с l с4 «! M л » л

o o o o о

«> ) л о

И С4

О о х

М а

1 1 о о

OQIX

-f. а х л

ОЭ л ь л

ОЭ

С>

CO 00 CO CO

С0 ОО CO CO л л л л ь o o o л

ОO л ь л х

Х

«» о

«о

«л л

«л л «л «л л л л л ь ь o o

«л л о э а

C4 «D са о

>Q со o o o

C«> M >Л С>

С0 CO Ю «Л л л л л сч ь

О > О1 О> о о1 л

1 — —

Ф о о ь х (О!

О О ь х

I о

И

>х й

I»

О >Х о о х

Х

О «!)

x m о а о е

Х о

Q«

1 х х х

Э

Г.О

»

А

Е ь

Q) л

A о

Н о

1 л л ь л л л Ю л с с>!

Р 1 о л

С> сч с» ) -Ф > л

o o o ь o o o л л » ь- ь о ь сч ь о л о о о л ь и лл ь с ) Р ) о л ь

«л

>л «л >.> л л л л

o o o o

-» л ь

1 а ф

«> х

О

Е» н >х

«О

>Я г ,О а

1 m o

«л О с4 ««! х х х «л х л ь

«л л л ь «л л л л ь ь сл л ь х

l о

«О а &

<б «d A х

Й х а «л

«»

«d л хь

l о х а х

О. «d

«О Х г «»

С> л ь ь «ч л ь л л

1 х х х х х а а !

-»

««!

-Э о о (3> л л ь

«л «л с « 4 л л л л ь ь ь ь

01 о л ь!

>О

Ц о

«л

«л r o «л л л л л

«М сч х х ь

Ю Я л о

1 (ч г"

4ф) Ql Б

m x

Е

1 л

Р о х

Ю х о

И

Е о

Х

0) I х I х

«б ж а 1

«d 1

1 о о

>О

1 о о !

»

««! о

Х о а

Э

«d х

О О и а о о а е о

Ц

r x х

О о х х а (О

1 I о о ах о х л о "" л

«d

>>

1 жл oo=

ЕЙ!-«л 1

1 1

o= o" «л

1 л 1 « 1

««> »

Г»

«л л ь

Ц с» о л

«л! o ж и

Е ф

1 х

Q) 1-> л.

m Ф «б 1>

m . "1

0 5 1

«У ««! 1

>Х t 1 х е m

Та блица 2

0,45 0,22

0,22

0,21

0,30

0,40

0,64

55

14972

Для получения сравнительных данных виброхимической обработке подвергают детали сложной конфигурации из алюминия и его сплавов Л1,Д16,АК4,Ал9, АИГ2, изготовленных методом литья и штамповки. Исходная шероховатость поверхности Гц=0,87-0,88 мкм, отражательная способность 15%.

Виброобработка проводилась в тож- 10 дественных условиях ири комнатной температуре и нормальном давлении в виброустановке с U-образной формой резервуара емкостью 120 л ири частоте колебаний 2030 об/мин, амплитуде 15

Пример Состав раствора, мас.%

Гидроксид натрия или калия 1 5-2,0

Тринатрийфосфат 0,1-0,2 ферроцианид калия 1,0-1 5

Нашатырный спирт (25%-ный раствор 0,5-1, О

Лаурилпиридинийфосфат 0,002-0,004

Иелкодисперсный поронок

Искусственная пемза 1, 5-2,0

Вода остальное

Едкий катр или едкое кали

1,0-2,0

Тринатрийфосфат 0,1-0,2

Карбонат натрия 0,1-0,2

Нитрат алюминия 0,5-1,0

Эриохром черный Т 0,3-0 5

Диаминодифенил 0,02-0,04

Сорбиталь 0.0,001-0,003

Вода остальное

Гидроксид натрия 1 моль/л

Ферроцианид калия 0,5 г/л

Лаурилпиридиний сульфат представляет собой водный раствор 40% по массе смеси катионного поверхностно-активного вещества, общей формулой (С Н „ NC Hgj Н$04 где п=10-12, обладает высокоэффективными и солюбилизирующими и моющими свойствами, очищает обрабатываемую поверхность от нлаков и способствует повышению отражательной способности металла после виброхимической обработки в предлагаемом растворе.

79

1,5-2,0 мм. В качестве абразива используют бой нарошлифовальных кругов марки АН2 ВТ-4T грануляции 2530 мм, зернистости 6-7.

Результаты сравнительных испытаний измерения микрорельефа поверхностей деталей из алюминия и его сплавов во времени ири виброобработке в предлагаемом и известных растворах при оптимальном содержании компонентов (исходиая шероховатость поверхности металла Ra=0,87-0,88 мкм) приведены в табл, 2.

Изменение шероховатости поверхности алюминия и его сплавов типа А1, Ал9, Д16 „АК4, АМГ2, А1, время обработки, ч

0,25 0,50 0,75 1,0

0,66 0,47 0,31

Иелкодисперсный порошок искусственной пемзы (с размером дисперсной частицы 15-20 мкм), получаемой при обжиге смеси мела, каолина, песка и полевого ниата, усиливает механическое воздействие абразивного наполнителя на обрабатываемую поверхность, увеличивая площадь соприкосновения абразивных гранул с обрабатываемой поверхностью, что ускоряет очистку поверхности от продуктов реакции и создает возможность доступа

1497279 чить отражательную способность поверхности металла на 35-40Õ.

Формула и з о б р е т е н и я

0,5-1, 0

1, 5-2,0

Остальное

Составитель Т.Гугнина

Техред М.Дидык Корректор Т.Колб

Редактор М.Недолуженко

Заказ 4412/32 Тираж 942 Подписное

ВНИИПИ Государс твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 компонентов раствора к ювенильной поверхности.

Анализ полученных результатов показал что ускорению процесса обУ

5 работки и повышению отражательной способности обрабатываемой поверхности отвечают составы 2,3,4 (табл. 1), характеризуемые содержанием компонентов, мас. .: гидроксид натрия или калия 1,5-2,0, тринатрийфосфат 0 1—

0,2; ферроцианид калия 1,0-1,5; нашатырный спирт (25X-ный раствор) 0,51,0; пероксид водорода (30 -ный раствор) 0 5-0,6," лаурилпиридиний сульфат 0,002-0,004; мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0, вода остальное.

При этом ыероховатость поверхности улучшается на два класса чистоты, отражательная способность увеличивается на 35-40 по сравнению с исходной и по сравнению с известным (табл. 1, примеры 2,3,4 и 6 7) . Время виброобработки для достижения тре- 25 буемого класса чистоты сокращается в 2 раза, так как в предлагаемом растворе шероховатость поверхности, соответствующая Ец=0,22 мкм, достигается эа 0,5 ч обработки, а в известных - эа 1 ч (табл. 2).

Таким образом, предлагаемый раствор позволяет увеличить в 2 раза про иэводительность процесса за счет сокращения времени обработки, увелиРаствор для химической обработки деталей иэ алюминия и его сплавов преимущественно для виброхимического шлифования, содержащий гидроокись натрия или гидроокись калия, тринатрийфосфат, ферроцианид калия и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения, процесса обработки и повышения отражательной способности поверхности, он дополнительной содержит наыатырный спирт (25 .-ный раствор), пероксид водорода (30 -ный раствор), лаурилпиридиний сульфат и мелкодисперсный порошок искусственный пемзы при следующем соотношении компонентов, мас. :

Гидроокись натрия или гидроокись калия 1,5-2,0

Тринатрийфосфат О, 1-0,2

Ферроцианид калия 1,0-1,5.

Нашатырный спирт (25X-ный раствор)

Пероксид водорода (30 -ный раствор) 0 5-0,6

Лаурилпиридиний . 0,002сульфат 0,004

Мелкодисперсный порошок искусственной пемзы

Вода