Способ определения формы заготовки изделия

 

Изобретение относится к техническим измерениям при моделировании. Целью изобретения является повышение точности. Способ включает следующие действия. Модель заготовки, изготовленную из материала с эффектом памяти, нагревают до придания ей высокой эластичности, деформируют ее, замораживают в сдеформированном состоянии, разрезают на отдельные части. На поверхности реза частей модели наносят линии контура готового изделия, обрабатывают замороженные части по нанесенному контуру, размораживают обработанные части, которые при этом восстанавливают свою первоначальную форму, а их обработанный контур искажается и принимает форму исходной заготовки. Последним действием способа является измерение полученного контура модели, соответствующего контуру исходной заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 601 В5 20

ВСЕСЯНИНМЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:. г1.А

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353846/25-28 (22) 30.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. № 28 (71) Московский институт стали и сплавов (72) И. М. Гриднев, В. Н. Посаженников, А. В. Александров и В. П. Полухин (53) 531,717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1004754, кл. G 01 В !1/18, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ

ЗАГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к техническим измерениям при моделировании. Целью изобретения является повышение точности.

Способ включает следующие действия. МоИзобретение относится к техническим измерениям, а именно к измерениям контуров и кривых при моделировании.

Целью изобретения является повышение точности определения заготовки изделия путем непосредственного измерения контура модели из материала с эффектом памяти, которая до размораживания в деформированном состоянии имела форму готового изделия.

Способ включает в себя следующие действия.

Из материала с эффектом памяти (из полимерной пластмассы) изготавливают модель заготовки. Нагревают заготовку до температуры, при которой материал переходит в эластичное состояние, после чего деформируют заготовку тем же способом, каким будут деформировать заготовку для получения изделия. Далее модель охлаждают, замораживая деформации, и модель фиксирует полученную форму. Замороженную модель разрезают на отдельные части и наносят на поверхностях реза линии контура готового изделия, после чего обрабатывают

„„SU„„1497444 А1

2 дель заготовки, изготовленную из материала с эффектом памяти, нагревают до придания ей высокой эластичности, деформируют ее, замораживают в сдеформированном состоянии, разрезают на отдельные части. На поверхности реза частей модели наносят линии контура готового изделия, обрабатывают за мороженные части по на несенному контуру, размораживают обработанные части, которые при этом восстанавливают свою первоначальную форму, а их обработанный контур искажается и принимает форму исходной заготовки. Последним действием способа является измерение полученного контура модели, соответствующего контуру исходной заготовки. части модели по нанесенному контуру и размораживают обработанные части модели, находящиеся в сформированном состоянии, нагревая их. Материал модели при размораживании восстанавливает свою первоначальную форму, поэтому контур модели, соответствующий контуру готового изделия, искажается и принимает форму исходной заготовки. Последним действием способа является измерение контура модели, соответствующего контуру исходной заготовки.

Способ определения формы заготовки изделия, заключающийся в том, что, изготавливают модель заготовки из материала с эффектом памяти формы, нагревают и деформируют модель, замораживают ее в деформированном состоянии, разрезают модель на части в направлении наибольшей деформации, наносят на поверхностях реза этих частей метки, размораживают и определяют форму исходной заготовки путем измерения перемещений меток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, 1497444

Составитель Н. Бочарова

Реда кт ор Н. Гор ват Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 4427/40 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1 в качестве меток наносят на части модели линии контура изделия, перед размораживанием удаляют материал за пределами на несенного контура, а форму заготовки определяют по искажению контура после размораживания.