Установка спекания и остекловывания изделий из кварцевого стекла

 

Изобретение относится к стекольной промышленности. Изобретение направлено на улучшение качества спекания и остекловывания изделий и условий обслуживания установки. Конструкция включает нагревательную камеру, заключенную в герметичный корпус и состоящую из двух частей, верхней неподвижной части 1 и нижней части 2, смонтированной с возможностью подъема-опускания и перемещения в горизонтальном направлении. Стержневые нагреватели 8 расположены над и под вращающимся столом. В своде неподвижной части 1 нагревательной камеры имеется радиальная относительно стола щель, в которую опускается сопло горелки во время остекловывания. На крышке верхней части нагревательной камеры смонтирован механизм остекловывания, придающий горелке возвратно-поступательное перемещение. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) SU (()) 23 А1 (д1) 4 С 03 В 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4339253/29-33 (22) 04.12.87 (46) 07.08.89. Бюп. N- 29 (71) Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (72) В.К. Захаренков, Н,И. Марков, В.П. Портнова и В.Н. Шубин (53) 666. 031. 1 (088.8) (56) Электропечь для обжига и остекловывания астрозеркал. ПС 59.00.00.

000, ГосНИИКС, 1969. (54) УСТАНОВКА СПЕКАНИЯ И ОСТЕКЛОВЪ|ВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности. Изобретение направлено на улучшение качества спекания и остекловывания изделий и условий обслуживания установки. Конструкция включает нагревательную камеру, заключенную в герметичный корпус и состоящую из двух частей, верхней неподвижной части 1 и нижней части 2, смонтированной с возможностью подъема-опускания и перемещения в горизонтальном направлении.

Стержневые нагреватели 8 расположены над и под вращающимся столом. В своде неподвижной части 1 нагреватель1498723 ной камеры имеется радиальная относительно стола щель, в которую опус. кается сопло горелки во время остекловывания. На крышке верхней части

5 нагревательной камеры смонтирован механизм остекловывания, придающий горелке возвратно-поступательное перемещение. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к стекольной промышленности, Цель изобретения — улучшение качества спекания и остекловывания изделий и условий обслуживания установ- 15 ки.

На фиг ° 1 представлена установка,вид спереди; на фиг. 2 — раз рез А-А на фиг. 1.

Установка включает нагревательную камеру, состоящую из двух частей: верхней неподвижной части 1 и нижней части 2. Верхняя неподвижная часть 1 устанавливается на раме 3, а нижняя часть 2 прикрепляется к верхней с помощью откидных болтов 4.

Вращающийся стол 5 для изделия 6 соединен с приводом 7 вращения.

Ввод стола привода в нижнюю часть нагревательной камеры выполнен в герметичном варианте. Стержневые нагреватели 8 расположены над и под вращающимся столом. Корпус рабочей камеры герметизирован с помощью про— кладок 9, В своде неподвижной части 35

1 нагревательной камеры имеется радиальная относительно стола щель, в которую опускается сопло горелки 10 во время остекловывания. На крышке 11 верхней части нагревательной камеры 40 смонтирован механизм 12 остекловывания, придающий горелке возвратно-поступательное перемещение. Тяги 13 поддерживают нижнюю часть камеры при подъеме — опускании. 45

Работа установки начинается с загрузки изделия 6 на поворотный стол 5.

При этом опускающаяся часть 2 нагревательной камеры открепляется от верхней неподвижной части 1, опускается вниз и откатывается из-под верхней части в удобную для загрузки зону. Затем с загруженным изделием закатывается обратно, поднимается до стыковки с верхней частью 1 нагревательной камеры, прикрепляется к ней с помощью откидных болтов 4. Щель в крышке закрывается герметично. Включается вакуумная система, произвоДеформация зеркала (стрела прогиба), мм

Установка Качество спекания (пористость), Е

Известная

3 - 5 печь

Пр едлаг аемая

05- 1

0,5

Формула изобретения

Установка спекания и остекповывания изделий из кварцевого стекла, преимущественно астрономических зеркал, включающая нагревательную камеру дится отсос воздуха иэ нагревательной камеры, После достижения вакуума

-1

10 мм рт.ст. включается нагрев и вращение стола, происходит спекание изделия при 1200 С.

По окончании процесса спекания нагревательную камеру разгерметизируют, для чего открывают щель в крышке верхней части камеры, вводят через щель горелку 10 механизма 12 остекловывания, откидывают откидные болты

4, и нижняя часть 2 нагревательной камеры зависает на тягах 13, образуя с верхней частью I щель по периметру для выхода газов во время процесса остекловывания. Включают привод 7 вращения стола, подачу газа в горелку и привод механизма 12 остекловывания. При этом привод механизма 12 остекловывания работает по специальной программе, обеспечивая равномерное прогревание горелкой 10 поверхности изделия 6.

Предлагаемая установка по сравнению с известной электропечью имеет следующие преимущества: улучшается качество спекаемых изделий, улучшаются условия обслуживания. Сравнительные характеристики известной печи и предлагаемой установки приведены в таблице.

1498723

Составитель Н. Ильиных

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Король редактор Н. Яцола

Заказ 4508/16 Тираж 418 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета IIo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 со стержневыми нагревателями, отверстием в своде, вращающимся столом для изделия, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества спекания и остекловывания изделий и условий обслуживания установки, нагревательная камера заключена в герметичный корпус и выполнена разъемной в горизонтальной плоскости, верхняя часть камеры смонтирована неподвижно, а нижняя — с воэможностью подъема-опускания и перемещения в горизонтальном направлении, стержневые нагреватели расположены под и над вращающимся столом, а отверстие в своде выполнено в виде радиальной относительно вращающегося стола щели, в которой смонтирована

1ð горелка с воэможностью возвратно-поступательного перемещения,