Способ изготовления теплоизоляционного модуля

 

Изобретение относится к способам изготовления теплоизоляционного модуля и может быть применено в электротермии, металлургии, строительной промышленности. Цель изобретения - повышение несущей способности модуля при навеске нагревательных элементов. Теплоизоляционный модуль изготавливают путем формования короба и перегородок при влажности 50-60% мас. Затем перегородки устанавливают в короб и заполняют пространство между ними волокнистой теплоизоляцией. Края короба загибают до плотного прилегания к поверхности наружной перегородки, после чего проводят сушку и термообработку. После обжига короб с перегородками представляет собой единую конструкцию. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) (51) 4 F 27 D I /06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е) /, 1=1, !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4132667/23-33 (22) 18.08,86 (46) 07,08.89. Бюл. Ф 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования и Утенский завод лабораторных электропечей (72) В.И.Бурцев, Д.Ф.Королев, Г.А.Норкунас, О.И.Панас, А.P.Ðîìàíîâ и В.И,Рудак (53) 66,1 ° 041(088,8) (56) Патент Великобритании !! 1544407, кл. F 4 В, опублик. 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МОДУЛЯ (57) Изобретение относится к спосоИзобретение относится к способу изготовления теплоизоляционного Мо дуля и может быть применено в электротермии, металлургии, строительной промышленности.

Цель изобретения — повышение несущей способности модуля при навеске нагревательных элементов.

На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа.

Наружный слой теплоизоляционного модуля выполнен в виде короба 1, на дне которого размещена мягкая волокнистая теплоизоляпия 2, атем установлены две перегородки. промежуточная 3 и наружная 4, между ними уложен слой мягкой волокнистой теплоизоляции 5 ° Перегородки должны иметь такие размеры, чтобы они плотно входи бам из готовления теплоизоляционного модуля и может быть применено в электротермии, металлургии, строительной промьппленности. Цель изобретения — повьппение несущей способности модуля при навеске нагревательных элементов. Теплоизоляционный модуль изготавливают путем формования короба и перегородок при влажности 5060 мас.7.. Затем перегородки устанавливают в короб и заполняют пространство между ними волокнистой теплоизоляцией. Края короба загибают до плотного прилегания к поверхности наружной перегородки, после чего проводят сушку и термообработку., После обжига короб с перегородками представляет собой единую конструкцию. I ил. ли по периметру внутрь короба, края

6 которого должны вгпступать за наружную перегородку, чтобы их можно было отбортовать внутрь до плотного прилегания к поверхности наружной перегородки °

Число перегородок, устанавливаемых в коробе, может быть и более двух где модуль снабжен дополнительной перегородкой 7.

Способ изготовления теплоизоляционного модуля включает приготовление волокнистой гидромассы, формование из нее фасонных изделий в виде короба и перегородок до остаточной влажности до 50-60 мас,7 их укладку в короб с прослойкой между ними мягкой волок-. нистой теплоизоляцией. 1;рая у заполненного таким образом короба загибают

1499080 г25756

Составитель Л.11ацук

Техред A.Кравчук

Корректор С.Черни

Редактор Л, Коэориз

Заказ 4674/34 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К 35, Раушская наб., д. u/5

Производственно-иэдатепьский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 до плотного прилегания к поверхности наружной перегородки.

Вследствие того, что сборку модуля ведут при влажных коробе и перегород- 5 ках, в местах соприкосновения друг с другом они слипаются, а после обжига короб с перегородками представляет собой единую конструкцию.

Пример. В емкости готовят во- 10 локнистую гидромассу, в которой содержится 2-4 мас.i, муллитокремнеземистого волокна, 1-2 мас. глины (связующее), остальное вода.

В емкость опускают сетчатую форму, 15 изготовленную в виде короба, а также сетчатые формы по размеру перегородок. Осуществляют вакуум-формование короба размером до 600х800 200 мм с толщиной стенок 5-10 мм и отдельно 20 перегородок размером до 600 800 мм толщиной 5-10 мм до остаточной влажности 50-60 мас,7., Полученные сформованные влажные иэделия снимают с сетчатой формы, 25 внутри короба размещают мягкую теплоизоляцию иэ нарезанных листов рулонного волокнистого материала, На расстоянии 10-60 мм от дна короба плотно устанавливают по меньшей мере одну 30 предварительно сформованную перегородку из материала короба, затем укладывают второй спой рулонного волокнистого материала, на него устанавливают наружную перегородку, а выступа- 35 ющие края короба отбортовывают до плотного прилегания к поверхности наружной nepernpngtcv. Суммарный слой волокнистой теплоизоляции, укладываемьгй в короб, выбирается таким образом, чтобы теплопотери через модуль бьmv равными расчетным, а количество перегородок определялось нагрузкой на перегородки от костылей, которые служат в качестве опорных элементов для подвески нагревателей. Изготов-. ленный модуль размером 300х200 100 мм с двумя перегородками выдерживает беэ разрушения вес нагревателей до

2 кг на один крючок, что превышает в 4-5 раэ обычную нагрузку на крюки в печах сопротивления.

Фо р му л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления теплоизоляционного модуля для электропечей, включающий формование из волокнистой гидромассы элементов модуля в виде короба и перегородок, сборку их с размещением между элементами теплоизолирующего материала и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности модуля при навеске нагревательных элементов, сборку короба и перегородок осуществляют в сыром состоянии, края заполненного короба загибают до плотного прилегания к наружной перегородке, после чего осуществляют термообработку всего модуля, Ф