Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель - повышение информативности путем измерения деформации материала по площади. При прохождении материалом зоны измерения датчиков 3 и 4 длины и измерителей 1 и 2 ширины в начале и конце зоны усадки датчики 3 и 4 вырабатывают импульсы, длительность которых пропорциональна элементарному отрезку материала длиной Δ L и обратно пропорциональна скорости движения материала V, а количеству прошедших элементарных отрезков. Передний фронт импульса с выхода датчика 4 выделяется схемой 14 выделения переднего фронта импульсов и поступает на вход синхронизации измерителей 1 и 2 ширины, которые осуществляют измерение ширины материала и запоминание результатов измерения. По этому же переднему фронту импульса обнуляется счетчик 9, узел 18 синхронизации формирует сигнал, который вызывает сдвиг информации в регистрах 12 и 13 сдвига, и с задержкой, обусловленной схемой И 29, включает вычислительные узлы 21 и 22 вычислительного блока 33, производящие операции вычислений усадки по площади. Включение узла 22 отстает от включения узла 21 на время, обусловленное задержкой сигнала в элементе 20 задержки, обеспечивающее окончание первой ступени вычисления усадки по площади. Задний фронт импульса с выхода датчика 4 выделяется схемой 17 выделения заднего фронта импульсов и осуществляет запись в регистр 11 памяти содержимого счетчика 9. Импульс с выхода датчика 4 поступает на первый вход схемы И 7, на второй вход которой подается последовательность импульсов с выхода генератора 5 тактовых импульсов. Счетчик 9 переходит в нулевое состояние по переднему фронту импульса с выхода датчика 4, за время прохождения этого сигнала в него записывается количество импульсов, пропорциональное его длительности, которое по приходу заднего фронта импульса с датчика 4 переписывается в регистр 11 памяти. При прохождении элементарных участков материала информация о времени прохождения I-го элементарного участка в зоне датчиков длины и о ширине этого участка поступает с задержкой в вычислительный блок 33, где подчитывается усадка материала. Схема 25 установки начального состояния вырабатывает при включении системы сигнал, переводящий регистры 10, 11, 12, 13 и счетчик 24 с самоблокировкой в нулевое состояние. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (59 4 G Ol В 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ЯРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2. ) 4275038/25-28 (22) 02.07,87 (46) 07.08.89. Бюл. У 29 (7l) Ивановский текстильный институт им. В.М. Фрунзе и Ивановский научноисследовательский экспериментальноконструкторский машиностроительный институт (72) С.10. Павлычев и В.Д. Таланов (53) 621.317.39: 531 .717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 752137, кл. G Ol В 7/04, I 978 °

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ДвижУ111ЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель — повышение информативности путем измерения деформации материала по площади. При прохождении материалом эоны измерения датчиков 3 и 4 длины и измерителей

1 и 2 ширины в начале и конце зоны усадки датчики 3 и 4 вырабатывают

91 04

3 149 импульсы, длительность которых пропорциональна элементарному отрезку материала длиной aL и обратно пропорциональна скорости движения материала Ч, а количество — количеству прошедших элементарных отрезков . Передний фронт импульса с выхода датчика 4 вьделяется схемой

14 вьщеления переднего фронта и пульсов и поступает на вход синхронизации измерителей 1 и 2 ширины, которые осуществляют измерение ширины материала и запоминание результатов измерения, По этому же переднему фронту импульса обнуляется счетчик 9, узел 8 синхронизации формирует сигнал, который вызывает сдвиг информации в регистрах 12 и

13 сдвига, и с задержкой, обусловленной схемой И 29, включает вычислительные узлы 21 и 22 вычислительного блока 33, производящие операции вычислений усадки по площади.

Включение узла 22 отстает от включения узла 21 на время, обусловленное задержкой: сигнала в элементе 20 эаJ держки, обеспечивающее окончание первой ступени вычисления усадки по площади. Задний фронт импульса с

30 выхода датчика 4 вьделяется схемой

17 вьделения заднего фронта импуль— сов и осуществляет запись в регистр

l 1 памяти содержимого счетчика 9.

Импульс с выхода датчика 4 поступает на первый вход схемы И 7, на второй вход которой подается последовательность импульсов с выхода генератора

5 так тов ых имп уль с ов . Сч е тч ик 9 и ереходит в нулевое состояние по переднему фронту импульса с выхода датчика 4, эа время прохождения этого сигнала в него записывается количество импульсов, пропорциональное его . длительности,, которое по приходу заднего фронта импульса с датчика 4 переписывается в регистр 11 памяти. При прохождении элементарных участков материала информация о времени прохождения i-го элементарного участка в зоне датчиков длины и о ширине этого участка поступает с задержкой в вычислительный блок 33, где подчитывается усадка материала. Схема 25 уста новки начального состояния вырабатывает при включении системы сигнал, переводящий регистры 10-13 и счетчик

24 с самоблокировкой в нулевое состояние. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в текстильной промьппленности для измерения усадки рулонных материалов по площади. 40

Цель изобретения — повьппение информативности путем измерения деформации материала по площади.

На чертеже представлена структурная схема устройства. 45

Устройство содержит измерители 1 и 2 ширины материала, первый 3 и второй 4 датчики длины, генератор 5 тактовых жпульсов, схемы И 6 и 7, счетчики 8 и 9, регистр 10 и 11 памяти, регистры 12 и 13 сдвига, схемы

14 и 1 5 вьделения переднего фронта импульсов, схемы 16 и 17 выделения заднего франта импульсов, узел 18 синхронизации, элементы 19 и 20 задержки, вьиислительные узлы 21 и 22, элемент 23 запрета, счетчик 24 с саиоблокировкой, схема 25 установки начального состояния, триггеры 26 и

27, вторую 28 и третью 29 схемы И и инвертор 30.

Схемы 6, 14 и 15, счетчик 8 и регистр 10 образуют первый канал 31 измерения длины. Схемы 7, 16 и 17, счетчик 9 и регистр 11 образуют второй канал 32 измерения длины. Узлы

21 и 22 образуют вычислительный блок

33. Все конструктивные элементы, кроме измерителей 1 и 2 ширины материала и импульсных датчиков 3 и 4 длины, образуют измеритель 34 деформации.

Импульсные датчики 4 и 3 длины и измерители l и 2 ширины материала расположены попарйо в начала н конце эоны усадки. Выходы датчиков 3 и

4 длины подключены к входам схем И

6 и 7 соответственно, на вторые схемы И 6 и 7, соединенные параллельно, подключен выход генератора 5 такта- вых импульсов. Выходы схем И 6 и 7 включены на счетные входы счетчиков

8 и 9 соответственно. Выходы этих

5 14991 счетчиков связаны с информационными входами регистров 10 и 11 памяти. Выходы измерителя 1 ширины материала, установленного в начале зоны усадки

5 соединены с информационными входами регистра 13 сдвига, а выходы регистра 10 памяти связаны с информационными входами регистра 12 сдвига. Вы-. ход датчика 3 длины включен парал- 10 лельно на входы схемы 14 выделения переднего фронта импульса и схемы 16 выделения заднего фронта импульса, а выход датчика 4 соединен с входами схемы 1 5 выделения переднего фронта 15 и схемы 17 выделения заднего фронта.

Выход первой схемы 4 выделения переднего фронта соединен с входом установки нуля счетчика 8, выход второй схемы 16 выделения переднего фронта 20 соединен с входом установки нуля счетчика 9 и с первьвк входом узла 18 синхронизации. С вторым входом узла

18 синхронизации связан выход первой схемы 15 выделения заднего фронта. 25

На третий вход узла 18 синхронизации подключен выход генератора 5 тактовых импульсов. Первый выход узла ! 8 синхронизации соединен с входом записи регистра 10 памяти, второй ЗО его выход включен параллельно на входы сдвига регистров 12 и 13 и на вход элемента 19 задержжи. Выход второй схемы 17 вьщсления заднего фронта связан с входом записи регистра 11 памяти.

Выходы регистров 12 и 13 сдвига включены на первые входы вычислитель— ных узлов 21 и 22 соответственно, на вторые входы которых подключены вы- 4р ходы регистра 11 памяти и второго измерителя 2 ширины. Выход узла 21 соединен с третьим входом узла 22.

Управляющий вход узла 21 через элемент 23 запрета соединен с выходом элемента 19 задержки, а управляющий вход узла 22 через элемент 20 задержки соединен с выходом элемента 23 запрета. Управляющий вход элемента

?3 запрета связан с выходом счетчика 24 с самоблокировкой, который своим входом подключен к второму выходу узла 18 синхронизации. Входы уст а нов к и нуля рег ис тров 0-1 3 и счетчика 24 связаны с выходом схемы 25 установки начального состояния. Узел 18 синхронизации может, например, состоять из триггера 26 и 27, схем И 28 и 29 и инвертора 30.

04 6

Первый вход узла 18 синхронизации образован входом установки единицы триггера 27, второй вход — параллельно соединенными входами первой схемы И 29 и инвертора 30, третий входвходом установки единицы триггера

26. Второй вход схемы И 29 связан с выходом триггера 27, который образует первый вход узла 1 8 синхронизации, а ее выход связан со счетным входом триггера 27. Выход инвертора

30 связан с первым входом второй схе" мы И 28, ее второй вход связан с выходом триггера 26, который является вторым выходом узла 18 синхронизации, а выход схемы И 29 соединен со счетньвч входом триггера 26.

Устройство работает следующим образом.

Материал проходит в зоне измерения датчиков 3 и 4 длины и измерителей 1 и 2 ширины в начале и конце зоны усадки. Датчики 3 и 4 вырабатывают импульсы, длительность которых пропорциональна элементарному отрезку материала длиной ц L и обратно пропорциональна скорости движения материала Ч, а количество, — количеству прошедших элементарных отрезков N. Датчик 4 длины, установленный на выходе из зоны усадки, является ведущим для всей системы измерения усадки по площади материала. Передний фронт импульса с выхода датчика

4 выделяется схемой 14 и поступает на вход синхронизации измерителей 1 и 2 ширины, которые осуществляют измерение ширины материала и запоминание результатов этого измерения.

Этот же передний фронт переводит в нулевое состояние счетчик 9 и, поступая на первый вход узла 18 синхронизации, формирует сигнал на его выходе, который вызывает сдвиг информации в регистрах 12 и 13 сдвига,и с задержкой, обусловленной схемой

И 29 включает вычислительные узлы

2l и 22, проводящие операции вычислений усадки по площади, включение вычислительного узла 22 отстает от включения вычислительного узла 21 на время, обусловленное задержкой сигнала в элсменте 20 задержки, обеспечивающее окончание первой ступени вычисления усадки по площади.

Задний фронт импульса с выхода датчика 4 длины выделяется схемой

17 выделения заднего фронта и осу1499) 04 ществляет запись в регистр I I памяти содержимого счетчика 9. Импульс с выхода датчика 4 поступает на вход схемы И 7, на второй вход которой подается последовательность импульсов с выхода генератора 5. Так как счетчик 9 переходит в нулевое сос тояние по переднему фронту импуль1са с в да да а 41 то за вр я 10 прохождения этог э сигнала в него записывается некоторое количество импульсов, пропорциональное его дли-. тельности п, которое по приходу заднего фронта икпульса с датчика 4 переписывается в регистр 11 памяти.

Сигнал с выхода датчика 3 длины обрабатывается так же. Его передний фронт выделяется схемой 1 4 и вызывает обнуление счетчика 8. Во время 20 его прохождения на выходе схемы И 6 формируется пачка импульсов частотой f c выхода генератора 5, число импульсов которой подсчитывается счетчиком 8. Задний фронт сигнала 25 с датчика 3, выделенный схемой 5, вызывает запись содержимого сч етчика

8 в регистр 10 памяти. Числа, записанные в регистр I O и измеритель I по сигналу. с выхода. узла 18 синхро- 30 ниэации, обусловленному наличием переднего фронта икпульса с выхода датчика 4, переписываются в регистры

12 и 13 сдвига, число последовательно соединенных ячеек которых равно

)), L/àL, где L — длина зоны усадки материала .

Таким образом, в регистр 12 сдви- 40 га записывается информация о ширине

i-го участка материала, а в регистр

l 3 сдвига — число п„, пропорциональное времени прохождения отрезка материала длиной а Ь. 45

При прохождении N< элементарных участков материала информация о времени прохождения д-то элементарного участка в зоне измерения первого датчика 3 данных и о шиРине этого участка, измеренной измерителем 1, появляется на выходе регистров 1 2 и 13 сдвига, а в это время этот же

i-й дефоркированный участок приходит в зону измерения второго измерителя

2 ширины и датчика 4 длины. По переднему фронту сигнала датчика 4 длины информация с выхода регистра 11 папамяти и регистра 1 3 сдвига появляется на входах вычислительного узла 21, на управляющий вход которого сигнал с выхода узла 1 8 синхронизации поступает с некоторой задержкой с, обусловленной элементом 1 9 задержки, обеспечивающык установку информации на информационных входах вычислительного узла 21 В узле 21 происходит вычисление соотношения и,/и<, после чего информация этой величины поступает на третий вход вычислительного узла 22, где окончательно проводится расчет усадки материала согласно формуле где В - ширина, и f п - количество импульсов, записанное в счетчиках 8 и 9 соответственно по сигналу, задержанному относительно сигнала на управляющем вхо де узла 21 на время 1, обусловленное элементом 20 задержки.

Элемент 23 запрета управляется сигналом с выхода счетчика 24 с самоблокировкой и обеспечивает запрет передачи информации на управляющие входы узлов 21 и 22, начиная от включения системы и до прохождения первьи изме) еннык i участком материала зоны усадки. Это обеспечивается выбором емкости счетчика 21, равной N

При поступлении на вход счетчика 24

N, импульсов с выхода узла 18 синхронизации он блокирует дальнейшее поступление ыкпульсов на свой вход и выдает сигнал на разрешение прохождения информации через элемент 23 запрета. Схема 25 установки начального состояния вырабатывает при включении системы сигнал, переводящий регистры )0-)3 и счетчик 24 в нулевое состояние.

Сигналы на первом выходе узла 18 синхронизации обусловлены задники фронтами вкпульса с выхода датчика 3 длины и обеспечивают запись содержимого счетчика 8 в регистр 10. Узел

18 синхронизации исключает одновременную перезапись содержимого счетч ик а 8 в рег ис тр 1 0 и соде ржим о г о регистра 10 в регистр 12, что могло бы иметь место при совпадении во времени переднего фронта импульса с

14991 04

10 выхода датчика 4 и заднего фронта импульса с выхода датчика 3.

Узел 18 синхронизации работает следующим обра эом .

Импульс с выхода схемы 15 вызывает установку триггера 26. Это дает возможность прохождения сигналов на выход схемы И 29, т.е. на ее второй вход поступает единичный потенциал.

Первый же спад импульса на выходе схемы 29 обнуляет триггер 27, формируя сигнал на выходе узла 18 синхрониза ции.

Аналогично работают триггер 26 и

1 схема И 28. Однако на вход последней импульсы с выхода тактового генератора

5 поступают через инвертор 30, что обеспечивает обязательную неоднородность формирования сигналов на выходах узла 18 синхронизации..Формула изобретения

Устройство для измерения относи- 25 тельной деформации движущегося материала, содержащее первый и второй датчики длины, установленные на входе и выходе зоны обработки материала, и измеритель деформации, о т — 3p лич ающеес я тем, что, с целью повышения информативности путем измерения деформации материала по площади, оно снабжено двумя измерителями ширины, а измеритель деформации выполнен в виде двух каналов измерения длины, каждый из которых состоит иэ последовательно соединенных схемы И, счетчика и регистра памяти, схемы выделения переднего 4р фронта импульсов, выход которой соединен с К-входом счетчика, и схемы выделения заднего фронта импульсов, узла синхронизации, генератора тактовых импульсов, выходом соединен- 45 ного с первыми входами узла синхронизации и схем И каждого канала измерения длины, последовательно соединенных первого регистра сдвига, счетчика с самоблокировкой, первого gp элсмента задержки и элемента запрета и вычислительного блока, второго элемента задержки, входом соединенного с первьм выходом первого регистра сдвига, а выходом — с вторым входом элемента запрета, второго регистра сдвига, первьм входом соединенного с выходом первого измерителя ширины и схемы установки начального состояния, выходом соединенной с R-входами регистров памяти каждого канала измерения длины, регистров сдвига и счетчика с самоблокировкой, второй выход первого регистра сдвига и первый выход второго регистра сдвига соединены соответственно с вторьм и третьим входами вычислительного блока, выход первого датчика длины соединен с входами схемы выделения переднего фронта импульсов и схемы вьщеления заднего фронта импульсов первого канала измерения длины, выход второго датчика длины соединен с входами схемы выделения переднего фронта импульсов и схемы вьщеления заднего фронта импульсов второго канала измерения длины, выход схемы выделения заднего фронта импульсов переднего канала измерения длины соединен с вторьм входом узла синхронизации, выход схемы вьщеления переднего фронта импульсов второго канала измерения длины соединен с С-входами измерителей ширины и третьим входом узла синхронизации, первый выход которого соединен с С-входом регистра памяти первого канала измерения длины, второй выход узла синхронизации — с входами синхронизации первого и второго регистров сдвига, выход схемы вьщеления заднего фронта импульсов второго канала измерения длины соединен с С-входом регистра памяти второго канала измерения длины, выходы регистров памяти первого и второго каналов измерения длины соединены соответственно с вхОдом первого регистра сдвига и четвертьм входом вычислительного блока, выходы первого и второго датчиков длины соединены с вторыми входами схем

И соответственно первого и второго каналов измерения длины, выход вто- рого измерителя ширины соединен с пятьм входом вычислительного блока, шестой вход которого соединен с выходом элемента запрета.

Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала Устройство для измерения относительной деформации движущегося материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины проката в процессе прокатки, например труб на станах трубопрокатных агрегатов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в кабельном и канатном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины движущегося длинномерного материала

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в шинной промышленности

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в П1инной промышленности для контроля ширины движущегося листового материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в контрольно-измерительньк системах

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании геофизических скважин

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в контрольно-мерильных машинах для измерения длины движущихся рулонных материалов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения длины нагретых объектов в прокатно-металлургическом производстве

Изобретение относится к области измерения длины потребительской абсорбирующей бумажной продукции

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины изделий, выполненных из ферромагнитных материалов, в процессе движения изделия и устройства относительно друг друга

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины движущегося материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины труб

Изобретение относится к средствам контроля технологических процессов обработки ткани текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для обнаружения и пропуска шва ткани через рабочие органы на стригальных, каландровых, мерильно-браковочных и других машинах

Изобретение относится к устройству для непрерывного контроля за соединением транспортерной ленты из резины или резиноподобного пластика, которая, в частности, снабжена заделанными армирующими вставками
Наверх