Способ определения динамической трещиностойкости

 

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Целью изобретения является упрощение испытаний квазихрупких материалов. Для этого образец исследуемого материала в виде пластины без надреза нагружают по узкой грани ударником в виде тупого клина по узкой грани, измеряют размер пластического отпечатка ударника и длину образовавшейся трещины, а о динамической трещиностройкости материала образца судят по динамическому критическому коэффициенту интенсивности напряжений К<SB POS="POST">1с</SB>=1,12MV<SP POS="POST">2</SP>/(вD√φL), где M, V - масса и предударная скорость ударника, соответственно

в - толщина образца

L - длина трещин

D - длина отпечатка вдоль узкой грани образца. Нагружение образца без надреза, не требующее специальной подготовки образцов к исследованиям, и определение усилий, действующих на образец по размеру отпечатка ударника, упрощает испытания квазихрупких материалов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<Я1 1 С 01 И 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ и размер пластического отпечатка 5 ударника, Нахбдят динамический критический коэффициент интенсивности напряжения

I l2 mv

К А --- у

bd - н1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4241788/?5-28 (22) 11.05.87 (46) 07.08.89., Бюл. ¹ 29 (71) Брянский институт транспортного машиностроения (72) Ю.В.Колесников (53) 620. 178.72(088.8) (56) Майстренко А.Л. Экспериментальные методы определения трещиностойкости сверхтвердых материалов: Обзор. — Заводская лаборатория, 1981, ¹ 8, с. 72-78, табл. I схема V (54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ

ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ (57) Изобретение относится к иссле. дованию прочностных свойств материалов. Целью изобретения является упрощение испытаний квазихрупких материалов. Для этого образец исследуемого материала в виде пластины без

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам определения динамической трещиностойкости.

Целью изобретения является упрощение испытаний квазихрупких материалов.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец 1 исследуемого материала в виде пластины без надреза нагружают по узкой грани ударником 2, выполненным в виде тупого клина, измеряют длину образовавшейся трещины 4

ÄÄSUÄÄ 1499163 А1.надреза нагружают по узкой грани ударником в виде тупого клина, измеряют размер пластического отпечат- ка ударника и длину образовавшейся трещины, а о динамической трещиностойкости материала образца судят по динамическому критическому коэффициенту интенсивности напряжений

К1 = 1,12 mv /(bd Т1), где тп, масса и предударная скорость ударника соответственно; Ь вЂ” толщина образца; 1 — длина трещин; d — длина отпечатка вдоль узкой грани образца.

Нагружение образца без надреза, не требующее специальной подготовки образцов к исследованиям, и определение усилий, действующих на образец, по размеру отпечатка ударника упрощают испытания квазихрупких материалов. 1 ил. где m ч — масса и предударная скорость ударника соответственно;

Ь вЂ” толщина образца;

1 — длина трещины;

d — длина отпечатка вдоль нагружаемой грани образца, 3 1499163

I по которому судят о динамической трещиностойкости материала образца.

Нагружение образца по узкой грани беэ надреза, не требующее специальной подготовки образцов к исследованиям, и определение усилий, действукщих на образец, по размеру отпечатка ударника упрощают испытания квазнхрупких материалов„ 1О

Формула иэ обретения

Способ определения динамической трещиностойкости материала, по которому образец испытуемого материала в виде пластины нагружают по узкой грани ударником, выполненным в виде тупого клина, измеряют длину образовавшейся трещины, находят динамический критический коэффициент интенсивности напряжений, по которому судят о динамической трещиностойкости исследуемого материала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

15 упрощения испытаний квазихрупких материалов, испытывают образец беэ надреза, после нагружения измеряют размер пластического отпечатка ударника, а динамический критический коэффициент интенсивности напряжений находят иэ соотношения з 1 12 mv

K

bd 4

Пример. По торцевой поверхности пластины толщиной 3 мм из стали 15ХЗМА осуществляли удар тупым клинообразным ударником (с углом при вершине 120 ), изготовленным из карбида вольфрама. Масса ударника 3 кг, нагружение осуществлялось при свободном падении ударника с высоты

0,8 м, что обеспечивало предударную скорость 4 м/с.

В результате динамического нагружения на поверхности узкой грани образца образовался отпечаток длиной

2 мм и находящаяся под ним трещина длиной 5 мм, размеры которых измеряли штангенциркулем. Определенный динамический критический коэффициент интенсьвности напряжений равен К

80 МПа и

IIX Ес где ш, ч — масса и предударная скорость ударника соответственно;

Ь - толщина образца;

d — длина отпечатка вдоль узкой грани образца;

1 - длина трещины.

Составитель Н. Ямщиков

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор О, Юрковецкая

Заказ 4680/38 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ определения динамической трещиностойкости Способ определения динамической трещиностойкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов

Изобретение относится к исследованиям механических свойств материалов, в частности к определению твердости путем приложения одиночного ударного усилия

Изобретение относится к испытательной технике, а именно, к способам определения твердости

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля качества сыпучих материалов и позволяет повысить точность измерения

Изобретение относится к технике испытаний материалов неразрушающими методами и может быть использовано для определения прочности бетона, кирпича в изделиях и конструкциях

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для измерения твердости при ударе

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при измерении твердости

Изобретение относится к технике испытаний строительных материалов, а именно к устройствам дпя определения прочности бетона и т.д

Изобретение относится к испытательной технике, а-именно к устройствам для измерения твердости

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения характеристик грунта, позволяющим определить характеристики грунтов посредством непрерывно контролируемого и измеряемого вдавливания зондирующего стержня 1 в исследуемый грунт с помощью давления, создаваемого пиротехническим генератором газов 5

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к методам испытания материалов и, в частности к способам определения их твердости
Изобретение относится к области испытания механических свойств защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к способам и средствам контроля механических характеристик материалов, а именно твердости и предела упругости

Изобретение относится к способам контроля механических характеристик исследуемых материалов

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения механических свойств материалов путем приложения к ним механических усилий, а именно к микротвердомерам, регистрирующих диаграммы вдавливания индентора в материал в координатах “сила - глубина отпечатка”
Наверх