Способ выделения ацетальдегида из смеси производства окиси пропилена

 

Изобретение относится к альдегидам, в частности к выделению ацетальдегида из смеси производства окиси пропилена, содержащей окись пропилена и пропилен. Цель - сокращение потерь пропилена, ацетальдегида, окиси пропилена, повышение качества целевого продукта. Выделение его ведут двухступенчатой ректификацией. Фракцию ацетальдегида, содержащую примеси пропилена и окиси пропилена, подают в верх первой колонны, ацетальдегидный концентрат выводят из середины первой колонны в паровой фазе на питание в куб второй колонны. Фракцию окиси пропилена, очищенную от ацетальдегида, выводят из куба первой колонны, фракцию окиси пропилена из куба второй колонны подают в качестве флегмы в первую колонну. Способ позволяет сократить потери окиси пропилена, получить товарный ацетальдегид с чистотой 99,7%, который находит промышленное применение, в количестве 155 кг/ч или 1240 т в год. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к производству окиси пропилена, в частности к усовершенствованному способу выделения ацетальдегида из продуктов производства окиси пропилена. Целью изобретения являются сокращение потерь пропилена, ацетальдегида, окиси пропилена, повышение качества ацетальдегида. Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом. Исходную смесь ацетальдегида, окиси пропилена с примесями пропилена по линии 1 подают на верхнюю тарелку колонны 2. Куб колонны обогревают через кипятильник 3. Кубовую жидкость колонны 2 (окись пропилена с содержанием ацетальдегида до 3 мас.) насосом 4 по линии 5 отводят в схему выделения окиси пропилена. Пары с верха колонны 2, содержащие окись пропилена, ацетальдегида и примеси пропилена, поступают в основной дефлегматор 6, охлаждаемый оборотной водой по линии 7, и в расширитель 8. Сконденсированные окись пропилена, ацетальдегид и пропилен стекают по линии 9 во флегмовую емкость 10. Несконденсированные пары окиси пропилена, ацетальдегида и пропилена из расширителя 8 по линии 11 подают в парциальный дефлегматор 12, охлаждаемый антифризом с температурой минус 5 минус 12оС, поступающим по линии 13. Вся смесь поступает из парциального дефлегматора 12 в расширитель 14. Сконденсированная смесь окиси пропилена, ацетальдегида и пропилена стекает по линии 15 во флегмовую емкость 10, где из нее отпаривают за счет разности температур и состава пропилен, частично окись пропилена и ацетальдегид, которые по линии 16 возвращают в парциальный дефлегматор 12. Из расширителя 14 несконденсированные пары, содержащие пропилен, ацетальдегид и окись пропилена, по линии 17 сдувают в схему выделения возвратного пропилена для использования в процессе производства, так как перепад давления в колоннах позволяют это сделать (давление в колонне выделения пропилена 1,3-1,5 кг/см2, давление в колонне 2 до 2,6 кг/см2). Жидкую фракцию из емкости 10 насосом 18 по линии 19 подают на орошение колонны 2. Из средней части колонны 2, с тарелки, определяемой расчетным путем, выводят в паровой фазе ацетальдегидный концентрат по линии 20 в куб колонны 21. С верха колонны 21 пары ацетальдегида поступают в дефлегматор 22, охлаждаемый оборотной водой по линии 23. Сконденсированный ацетальдегид стекает во флегмовую емкость 24, откуда насосом 25 по линии 26 подается на орошение колонны 21. По линии 27 отводят ацетальдегид с концентрацией 99,7 мас. который находит промышленное применение. Куб колонны обогревают через кипятильник 28 теплоносителем, поступающим по линии 29. Кубовую жидкость колонны 21 насосом 30 подают на дополнительное орошение колонны 2 по линии 31. П р и м е р. Ацетальдегидную фракцию производства окиси пропилена эпоксидированием пропилена гидроперекисью этилбензола состава и количества, приведенных в табл. 1, подают по линии 1 на верхнюю, 40-ю тарелку колонны 2. Режим работы колонны 2 приведен в табл. 2. С верха этой колонны отдувки пропилена состава и количества, указанных в табл. 3, направляют по линии 17 в узел выделения возвратного пропилена для использования содержащихся в них пропилена, ацетальдегида, окиси пропилена. Кубовый продукт колонны 2 с содержанием ацетальдегида до 3 мас. по линии 5 направляют на выделение окиси пропилена. Ацетальдегидный концентрат с содержанием ацетальдегида до 35 мас. с 22-й тарелки колонны 2 по линии 20 подают в куб колонны 21. Режим работы колонны 21 приведен в табл. 2. С верха колонны 21 по линии 27 отводят ацетальдегид состава и количества, указанных в табл. 4, как товарный. Кубовый продукт колонны 21 с концентрацией ацетальдегида 16% по линии 31 направляют на орошение колонны 2.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА ИЗ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА ОКИСИ ПРОПИЛЕНА, содержащей окись пропилена и пропилен, двухступенчатой ректификацией, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь пропилена, ацетальдегида, окиси пропилена, повышения качества ацетальдегида, фракцию ацетальдегида, содержащую примеси пропилена и окиси пропилена, подают в верх первой колонны, ацетальдегидный концентрат выводят из середины первой колонны в паровой фазе на питание в куб второй колонны, фракцию окиси пропилена, очищенную от ацетальдегида, выводят из куба первой колонны, фракцию окиси пропилена из куба второй колонны подают в качестве флегмы в первую колонну.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к выделению эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидирования хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила, который используют в производстве эпоксидных смол, красителей, растворителей
Наверх