Устройство для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки во время прокатки

 

Класс 67а, )1

До j о()ДЯ() СССР

) ОПИСАНИЕ HSOEPETEHNH

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 248

Н. И. Гавриленко

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ БОЧКИ ВАЛКОВ

ТОНКОЛИСТОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ВО ВРЕМЯ

ПРОКАТКИ

Заявлено 5 октября 196! г. ва . а 746770/25-8 в Комитет ио делами изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» N» 17 аа 1962 г

Известны и применяются на металлургических заводах устройства для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки. Держатели брусков в этих устройствах укрепляются на штангах, параллельных продольным осям валков и получающих возвратно-поступательное осевое движение от гидравлического .привода.

Практика эксплуатации таких устройств показала, что они обеспечивают необходимую чистоту обрабатываемой поверхности, но искажают профиль бочки валков. Это объясняется тем, что твердость середины поверхности бочек валков меньше, чем у краев, Предлагаемое устройство аналогичного назначения лишено этого недостатка, ибо в нем созданы условия для достижения одинаковой интенсивности обработки поверхности всей бочки валка и сохранения этим се ITрофиля в процессе прокатки, Это достигнуто снабжением гllgpauavsect(ohio привода программной клапанной коробки с калиброванными регулируемыми клапанами для изменения проходных сечений впускных и выпускных каналов цилиндра привода. Это изменение делается так, чтобы обеспечить переменные скорости возвратно-поступательного движения абразивных брусков (замедленную скорость движения от середины бочки валка к кромке и ускоренную в обратном направлении).

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то же, в разрезе по программной клапанной коробке устройства.

Предлагаемое устройство включает штанги 1, укрепленные на последних держатели 2 абразивных брусков 8 и гидравлический привод, выполненный в виде цилиндра 4. Штанги 1 параллельны продольным осям валков 5 и получают возвратно-поступательное движение от цпЛв 150030 линдра 4. Последний снабжен программной клапанной коробкой б с калиброванными регулируемыми клапанами 7 для изменения проходных сечений впускных и выпускных каналов цилиндра 4 гидравлического привода.

Эксплуатационные испытания .предлагаемого устройства, проведенные «а Уфалейском металлургическом заводе Челябинского СНХ, показали надежность его работы и сохраненис профиля бочки валков в процессе прокатки.

Предм ет изобретения

v стройство для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки во время прокатки абразивными брусками, держатели которых укреплены на штангах, параллельных продольным осям валков и .получающих возвратно-поступательное осевое движение от гидравлического привода, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью достижения одинаковой интенсивности обработки по верхности .всей бочки валка и сохранения этим ее,профиля в процессе прокатки, гидравлический привод снабжен программной клапанной коробкой с калиброванными регулируемыми клапанами для изменения проходных сечений впускных и выпускных каналов цилиндра привода таким образом, чтобы обеспечить переменные скорости возвратно-поступательного движения абразивных брусков: замедленную скорость движения от середины бочки валка к кромке и ускоренную в обратном направлении.

М 150030 ч иг.2

Составитель М. Б. Нанкин

Редактор Е. Г. Манежева Техред T. П. Курилко Корректор P. М. Рамазанов

Поди к печ. 5.1л-62 г. Формат бум 70X 108 /, Объем 0,26 пзд. л

Зак. 9232 Тираж 1050 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета vo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский пер, д, 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Устройство для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки во время прокатки Устройство для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки во время прокатки Устройство для шлифования бочки валков тонколистового стана горячей прокатки во время прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке фасонных, сложнопрофильных и малого диаметра отверстий

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано преимущественно при обработке керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении валка бесцентрового суперфинишного станка с криволинейным профилем осевого сечения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дисков бесступенчатой коробки передач

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к технологии механической обработки резанием, а именно к области абразивной обработки сферических поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов

Изобретение относится к области механической обработки, а точнее к шлифованию прецизионных прокатных валков станов прокатки микроленты
Наверх