Способ изготовления гофрированного кровельногоматериала

 

О П И С А Н И Е 150354

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопизлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06Л1.1962 (№ 763587/29-1 )

Кл-. 55f, 14 (; (-!

МПК Р 21h

У„Ц,К с присоединением заявки № — 1 . д —,;

1 k !

Котхитет по делом изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 30.1Х.1969. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 26.П.1970

Авторы изобретения

Л. И. Качелкин, И. И. Грибанов, Д. В, Редкокаша, В. М. Черезова и В. В. Ковтун

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО КРОВЕЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Известен способ изготовления гофрированного кровельного материала из предварительно пропитанного смолой картона методом прессования в обогреваемой прессформе.

Предлагаемый способ позволяет использовать для этой цели отходы лесозаготовок и обеспечивает жесткость гофра кровельного материала. Отходы лесозаготовок — это технологическая щепа, которая является продуктом размельчения, например, на рубильной машине ДУ-2 сучьев, вершин и ветвей деревьев с последующим измельчением в мотковой дробилке «Одал-Х-7» и сортировкой на вибросите с ячейками диаметром 6 мм.

Способ состоит в следующем.

100 вес. ч. измельченных отходов влажностью 4 — 5% смешивают с 15 вес. ч. лигнофенольноформальдегидной смолы. Полученную смесь прессуют при удельном давлении

65 кг/см- в прессформе с температурой 145—

150 С в течение 7 мин, после чего давление снижают до 2 кг/c»t и под таким давлением выдерживают кровельный материал в прессформе еще 7 мин.

Измельченные отходы лесозаготовок с лигнофенольноформальдегидной смолой, например А.Л.Щ-15, смешивают на бегунах, затем смесь загружают в электрообогреваемую прессформу. По окончании прессования готовый гофрированный кровельный материал охлаждают и с него удаляют заусенцы.

5 Кровельный материал, полученный предлагаемым способом, при испытаниях показал удовлетворительные результаты на статический изгиб, водопроницаемость, водопогло цение, морозостойкость, коробление, гвозди10 мость, огне- и биостойкость. Этот материал можно применять для покрытия гражданских и жилых зданий, а также для вспомогательных промышленных и складских помещений.

Предмет изобретения

Способ изготовления гофрированного кровельного материала методом прессования в обогреваемой прессформе, отличающийся тем, что, с целью использования отходов лесозаго20 товок и обеспечения жесткости гофра, 100 вес. ч. измельченных отходов влажносгью

4 — 5О/о смешивают с 15 вес. ч. лигнофенольноформальдегидной смолы прессуют при удельном давлении 65 кг/с»а и температуре пресс25 формы 145 — 150 С в течение 7»тин, затем давление снижают до 2 кг/см2 и прессуют с выдержкой 7 мин.

Способ изготовления гофрированного кровельногоматериала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к волокнистым целлюлозным материалам и может быть использовано в области строительных материалов в форме листов и плит, предназначенных для утепления зданий и сооружений, в мебельной промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к деревообрабатываюш.ей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-волокнистых плит

Изобретение относится к деревообрабатьгоающей промьшленности, в частности к .изготовлению твердых древесноволокнистых плит мокрым способом

Изобретение относится к оборудованию для формования волокнистых плит и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет улучшить качество связующего для повышения Физико-механических показателей плит На измельченную березовую древесину с вл жностью 3% напыляют связующее следующего состава, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 98,7 - 99,7; отвердитель- 0,3-1,3; парафиновая эмульсия 5,0-15,0, карбамид, модифицированный парафиновой эмульсией при их соотношении 1:1

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость плит за счет сокращения времени обезвоживания при одновременном улучшении качества
Наверх