Способ получения бета,бета,бета-триарилпропионовых кислот или их эфиров

 

Класс С 07с; 12о, 11 № 150504

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 50

Н. К. Близнюк и П. С. Хохлов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р,р,р-ТРИАРИЛПРОПИОНОВЫХ КИСЛОТ

ИЛИ ИХ ЭФИРОВ

Заявлено 20 октября 1961 г. за ¹ 748886/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 1962 г. х, 2„

У г-сН,СООТГ+ с7 х„ гр 1Я у С =CHCOOR где R — низший алкил или Н, Х, Y, Z.— — Н, алкил, галоид; п = 1 — 5.

Известны способы получения лишь одного представителя Р,р,ртриарилзамещенных карбоновых кислот трифенилпропионовой кислоты, которую получают конденсацией трифенилкарбинола с малоновой кислотой, взаимодействием трифенилбромметана с натрцианэтилацетатом и последующим сернокислотным гидролизом полученного продукта, взаимодействием трифенилбромметана с натрацетоуксусным эфиром и последующим расщеплением продукта алкилирования или конденсацией трифенилкарбинола с уксусным ангидридом. Из этих способов только первый позволяет получить трифенилпропионо|вую кислоту с удовлетворительным:выходом.

Однако использовать этот способ для синтеза других триарилпропионовых кислот во многих случаях не удается.

Предложен способ получения р,р,Р-триарилпропионовых кислот или их эфиров, отличающийся тем, что, замещенные или незамещенные ароматические углеводороды алкилируют р,р-диарил+оксипропионовыми или Р,Р-диарилакриловыии кислотами или их эфирами в присутствии хлористого алюминия по схеме № 150504

Полученные по предлагаемому способу соединения могут быть использованы в качестве фунгицидов.

Исходные диарилоксипропионовые кислоты получают с хорошим выходом по реакции Реформатского х, x„

СО+ ВгCH COOR, С-CH СООВ ()

Диарилакр иловые кисло гы получают дегидратацией соответствующих оксипроизводных

C и

C ! « ) ор он

П р и ъ е р. Получение Р,Р,Р-трис-(n-хлорфенил)-пропионовой кислоты.

Смесь из 67,8 г (0,2 моль) этилового эфира Р,Р-ди-(n-хлорфенилоксипропионовой кислоты, 150 мл хлорбензола и 10 г (0,07 моль) хлористого алюминия перемешивают при 120 — 125 С в течение 6 час. После охлаждения реакционную массу выливают на лед, промывают

20%-ной соляной кислотой, отгоняют с паром избыточный хлорбензол, охлаждают и фильтрованием отделяют 80,5 г (93%) технического этилового эфира трис-(п-хлорфенил)-пропионовой кислоты, который после перекристаллизации из спирта имеет т. пл. 89 — 90 С.

Для получения кислоты к 80 г технического эфира добавляют раствор 9,0 г едкого натра в 150 мл 70%-ного спирта и смесь кипятят с обратным холодильником в течение 6 час. Затем спирт отгоняют, остаток подкисляют разбавленной соляной кислотой, твердый продукт отделяют, промывают водой, спиртом и кристаллизуют из смеси спирта с хлороформом (3: 1). Получают 65 г (80%) в пересчете на исходный диарилоксипропионат P,Ö-трис-(n-хлорфенил)-пропионовой кислоты: т. пл. 179 †1 С.

Найдено в о о: С вЂ” 25,93.

Cz

Вычислено в %: С вЂ” 26,17.

В описанных выше условиях получают P,P,P-spic-(n-хлорфенил)прюпионовую кислоту с выходом 80 — 85% конденсацией Р,Р-ди-(n-хлорфенил)-акриловой кислоты (или ее эфира) с хлорбензолом.

Смешанная проба образцоь, полученная обоими способами, недает депрессии температуры плавления.

По аналогичной методике с той лишь разницей, что реакцию проводят в автоклаве при 120 — 125 С в течение 8 час. из 36 г (0,12 моль) этилового спирта Р,Р-ди- (п-фторфенил) -P-оксипропионовой кислоты, 80 мл фторбензола и 8,2 г (0,06 моль) хлористого алюминия получают

27,4 г (63,7%) Р,Р,Р-трис-(n-фторфенил) пропионовой кислоты; т. пл.

168 †1 С (из гексана).

Найдено в %: F — 16,42.

С21Н1502РЗ, Вычислено в %: F — 15,85. № 150504

Смешанная;проба полученного продукта с кислотой, синтезированной конденсацией тряс-(n-фторфенил)-карбинола с малоновой кислотой. не дает депрессии температуры плавления.

Аналогично синтезу трифтортрифенилпропионовой кислоты конденсацией этилового P,g-дифенил-р-оксипропионовой кислоты с бензолом в присутствии хлористого алюминия при молярном соотношении реагентов 1: 6:0,5 получают р,р,р-трифенилпропионовую кислоту с выходом 67%, т. пл. 174 С (из спирта), Проба, смешанная с известным образцом, не дает депрессии температуры плавления.

Предмет изобретения

Способ получения р,р,р-триарилпропионовых кислот или их эфиров, отл и ч а ю щи и ся тем, что замещенные или незамещенные ароматические углеводороды алкилируют Р,Р-диарил Р-оксипропионовыми или P,g-диарилакриловыми кислотами или их эфирами в присутствии хлористого алюминия.

Составитель 3. Хорикова

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. H. Курилко Корректор Г. Е. Опарина

Поди.:;;.е:. 12/1Х вЂ” 84 г. Формат бум. 70)(108>/g6 Объем 0,26 изд. л.

Заказ 2093, 9 Тирани 850 Це".з б коп.

LlHKHHH Государственно-о кoìèòåòà по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография. пр. Сапунова, 2

Способ получения бета,бета,бета-триарилпропионовых кислот или их эфиров Способ получения бета,бета,бета-триарилпропионовых кислот или их эфиров Способ получения бета,бета,бета-триарилпропионовых кислот или их эфиров 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения продуктов из природных смол и может быть использовано в лесохимической, нефтехимической и других отраслях промышленности, производящих и использующих поверхностно-активные вещества, в частности в производстве синтетического каучука
Изобретение относится к технологии получения уксусной кислоты и ее производных путем изомеризации метилформиата в присутствии воды, алифатической карбоновой кислоты С1-С10 в качестве растворителя и каталитической системы

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к получению уксусной кислоты и/или метилацетата

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы: где R - алкильный и транс-4-алкилциклогексильный радикал с числом атомов углерода от одного до десяти в алкильной группе, путем гидрирования соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в водно-щелочном растворе при повышенной температуре и повышенном давлении водорода 0,5-15 МПа в присутствии катализатора с последующей изомеризацией при температуре 200-400°С и выделением продуктов реакции изомеризации подкислением смеси, в котором в качестве катализатора используется рутениево-никелевый катализатор, нанесенный на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99), процесс гидрирования ведут при температуре 20-150°С в течение 0,25-1 часа, а процесс изомеризации проводят в атмосфере инертного газа в несколько стадий после фильтрования смеси для отделения катализатора

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения салицилатов щелочноземельных металлов для применения в качестве детергентов для смазочных материалов

 // 161724
Наверх