Электрохимический способ покрытия стальной проволоки латунью

 

Класс 48а, 6от

СССР

i ff

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная ар//ппа № 208

Н. В. Соколов, Г. Г. Бурков, В. А, Голомазов, Л. А. Красильников, И, К. Лысков, С. Ф. Бобылева, И. С. Брижанов и Л. И, Щеткин

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОКРЫТИЯ СТАЛЬНОЙ

ПРОВОЛОКИ ЛАТУНЬЮ

Заявлено 10 ноября 19б! r. за № "51082/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретен и1;: ¹ 19 за !962 г.

Известный способ латунирования стальной проволоки предусматривает последовательное покрытие ее цинком нз раствора сернокпслогс: цинка, а затем медью из цианистого электролита с последующей термической обработкой, с целью образования латуни. Однако этот способ не позволяет получить точный состав латунного покрытия, так как в процессе термической обработки проволоки происходит диффузия цинка в двух нанравлен иях; |взаимная диффузия с медью, а также с железом проволоки, Предлагаемый способ латунирования стальной проволоки с последующей термообработкой позволяет получить однородный состав латуни, что повышает качество покрытия.

Сущность способа состоит в следующем. Исходную предварительно обезжиренную проволоку покрывают сначала слоем меди пз ппрофосфатного электролита с растворимыми анодами, а затем слоем цинка из сернокислого цинкового электролита. После этого проволоку подвергают нагреву до 420 †5, с целью образования латуни при взаимной диффузии меди и цинка.

Предмет изобретения

Электролитический способ покрытия стальной проволоки латунью с последующей термической обработкой, отличающийся тем, что. с целью повышения качества покрытия, исходную, предварительно обезжиренную проволоку вначале покрывают медью из пирофосфатного электролита, затем — цинком из сернокислого электролита, после чего ее подвергают нагреву до 420 †5 .

Электрохимический способ покрытия стальной проволоки латунью 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу нанесения нескольких слоев гальванических покрытий на изделия из магния и его сплавов для обеспечения их различных функциональных свойств
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к элементу кристаллизатора для непрерывной разливки металлов, содержащему охлаждаемую стенку из меди или медного сплава, контактирующую с жидким металлом и имеющую на своей наружной поверхности металлическое покрытие
Наверх